一种定位销自动套帽机的制作方法

本实用新型属于套帽机技术领域，尤其涉及一种定位销自动套帽机。

背景技术：

定位销是参与限制物体自由度的零件，在一些机械运动的设备中都有一定的应用，由于机体是由多个零件联接而成，而各个部分又需在加工装配时保持精确位置，所以需采用定位销进行定位；如剖分式箱体由机盖和机座组成，其上轴承孔的加工具有较高的精度要求，因此在设计时，应在剖分面上设置两个相距较远的定位销，以保证其加工装配精度。

目前大多数是通过手工装配把盖帽套在定位销的一端，而这样操作使装配效率大幅度的降低；另一方面现有的机器在装配时，无法调节定位销的位置，从而经常发生盖帽掉落。

技术实现要素：

本实用新型提供一种定位销自动套帽机，旨在解决通过手工装配会使装配效率大幅度的降低，以及机器在装配时，无法调节定位销的位置，从而经常发生盖帽掉落。

本实用新型是这样实现的，一种定位销自动套帽机,包括用于吸合盖帽的吸合组件和用于输送定位销的输送组件，所述吸合组件包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面固定有第二支撑柱，所述第一支撑柱的一侧设置有真空发生器，且所述真空发生器和所述第二支撑柱固定连接，所述真空发生器的下表面上固定连通有支杆，所述支杆的下表面上螺接有接管，所述接管的底端固定连通有连接管，所述连接管的下表面上螺接有多组真空吸盘，且多组所述真空吸盘均匀分布在所述连接管的下表面上，所述真空吸盘的底部开设有通气孔，所述真空发生器电性连接外部电源。

优选的，所述真空吸盘形状为等腰梯形。

优选的，所述支杆的外侧壁上套设有压簧，且所述压簧和所述真空发生器固定连接。

优选的，所述接管的外侧壁上镶嵌有球阀，且所述球阀和所述接管固定连通。

优选的，所述输送组件包括第三支撑柱和第一气缸，所述第三支撑柱位于所述真空发生器远离所述第一支撑柱的一侧，并与所述第二支撑柱固定连接，所述第三支撑柱的下表面上固定有第四支撑柱；

所述第一气缸位于所述第一支撑柱的一侧，并与所述第一支撑柱固定连接，所述第一气缸的输出轴上固定有第二气缸，且所述第二气缸和所述第四支撑柱滑动连接，所述第一气缸和所述第二气缸均与外部电源电性连接。

优选的，所述第二气缸的下表面上固定有滚轮；

所述第四支撑柱的上表面开设有与所述滚轮相适配的滑槽。

优选的，所述第二气缸的输出轴上固定有放物架。

优选的，所述放物架的上表面固定有多组支撑架，且多组所述支撑架均匀分布在所述放物架的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述吸合组件，操作人员只需开启所述真空发生器，并将盖帽与所述真空吸盘接触，此时所述真空吸盘内产生负压，从而在周围大气压的作用下将盖帽吸牢；

通过设置输送组件，将定位销装配在所述支撑架上，并开启所述第一气缸，从而带动所述第二气缸在所述第四支撑柱上移动，使定位销与所述真空吸盘对齐，最后在开启所述第二气缸，从而带动定位销上升到合适高度，然后在关闭所述真空发生器，使所述真空吸盘上的盖帽掉落在定位销的上端，从而在本装置的作用下可以同时多个盖帽定位工序，使装配效率大幅度的提高，并且可以调节定位销的位置，有效的避免盖帽掉落。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型吸合组件中真空发生器连接真空吸盘结构示意图；

图3为本实用新型吸合组件中真空吸盘仰视图；

图4为本实用新型输送组件中第四支撑柱俯视图；

图中：1-吸合组件、11-第一支撑柱、12-第二支撑柱、13-真空发生器、14-支杆、15-接管、16-连接管、17-真空吸盘、171-通气孔、18-压簧、19-球阀、2-输送组件、21-第三支撑柱、22-第四支撑柱、23-第一气缸、24-第二气缸、25-滚轮、26-滑槽、27-放物架、28-支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，一种定位销自动套帽机,包括用于吸合盖帽的吸合组件1和用于输送定位销的输送组件2，吸合组件1包括第一支撑柱11，第一支撑柱11的上表面固定有第二支撑柱12，第一支撑柱11的一侧设置有真空发生器13，且真空发生器13和第二支撑柱12固定连接，真空发生器13的下表面上固定连通有支杆14，支杆14的下表面上螺接有接管15，接管15的底端固定连通有连接管16，连接管16的下表面上螺接有多组真空吸盘17，且多组真空吸盘17均匀分布在连接管16的下表面上，真空吸盘17的底部开设有通气孔171，真空发生器13电性连接外部电源。

在本实施方式中，通过设置真空发生器13，其中真空发生器13的型号为xfg-30，使在真空发生器13的作用下进行抽吸，从而使真空吸盘17内产生负气压，使在周围大气压的作用下，将盖帽牢固吸附；通过设置支杆14，使在支杆14的作用下支撑其他部件，并且减缓真空发生器13的负压冲击，避免对真空吸盘17造成损伤；通过设置接管15，使在接管15的作用下泄放过大气压，避免对其他装置造成影响；通过设置连接管16，使在连接管16的作用下方便连接多个真空吸盘17，从而可以同时多个盖帽定位工序；通过设置真空吸盘17，其中真空吸盘17由丁晴橡胶制成，使该材质的真空吸盘17不仅价格低廉，而且适用于光滑零件的使用；通过设置通气孔17，使在通气孔17的作用下不断抽气，从而吸附盖帽。

在本实施方式中，首先将盖帽与真空吸盘17接触，然后在开启真空发生器13，使真空发生器13抽吸，从而使真空吸盘17内产生负气压将盖帽吸牢，接着将定位销放置在放物架27上，然后开启第一气缸23，使第一气缸23带动第二气缸24在第四支撑柱22上滑动，直至使定位销与真空吸盘17对齐，接着在启动第二气缸24，使第二气缸24带动放物架27上升到合适高度，此时关闭真空发生器17，使外界空气进入到真空吸盘17中，使真空吸盘17由负气压变为零气压，使盖帽掉落在定位销的上端，从而完成装配，使在本装置的作用下可以同时进行多个盖帽定位工序，使装配效率大幅度的提高。

进一步的，真空吸盘17形状为等腰梯形。

在本实施方式中，通过设置真空吸盘17为等腰梯形，由于等腰梯形的中心位置较低，从而使真空吸盘17形成的负压速度更快，吸合盖帽的效果更好。

进一步的，支杆14的外侧壁上套设有压簧18，且压簧18和真空发生器13固定连接。

在本实施方式中，通过设置压簧18，使真空吸盘17在吸取盖帽时起到缓冲作用，避免对其他装置产生影响。

进一步的，接管15的外侧壁上镶嵌有球阀19，且球阀19和接管15固定连通。

在本实施方式中，通过设置球阀19，使在球阀19的作用下调节负压的强度，从而更好的控制吸合效果。

进一步的，输送组件2包括第三支撑柱21和第一气缸23，第三支撑柱21位于真空发生器13远离第一支撑柱11的一侧，并与第二支撑柱12固定连接，第三支撑柱21的下表面上固定有第四支撑柱22；

第一气缸23位于第一支撑柱11的一侧，并与第一支撑柱11固定连接，第一气缸23的输出轴上固定有第二气缸24，且第二气缸24和第四支撑柱22滑动连接，第一气缸23和第二气缸24均与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置第三支撑柱21，使在第三支撑柱21的作用下限制第二气缸24的移动范围；通过设置第四支撑柱22，使在第四支撑柱22的作用下支撑第二气缸24滑动；

通过设置第一气缸23和第二气缸24，其中第一气缸23和第二气缸24的型号均为mbb40，使第一气缸23带动第二气缸24左右移动，从而使定位销与真空吸盘17对齐，而第二气缸24带动定位销上下移动，从而防止盖帽掉落发生偏移。

进一步的，第二气缸24的下表面上固定有滚轮25；

第四支撑柱22的上表面开设有与滚轮25相适配的滑槽26。

在本实施方式中，通过设置滚轮25和滑槽26，使第二气缸24通过滚轮25和滑槽26在第四支撑柱22上滑动。

进一步的，第二气缸24的输出轴上固定有放物架27。

在本实施方式中，通过设置放物架27，使在放物架27的作用下为定位销提供放置环境。

进一步的，放物架27的上表面固定有多组支撑架28，且多组支撑架28均匀分布在放物架27的上表面。

在本实施方式中，通过设置多组支撑架28，使每两组支撑架28之间的间隙与多组真空吸盘17相对应，从而可以进行多个盖帽定位工序，使装配效率大幅度的提高，并且在多个支撑架28的作用下也对定位销进行限位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。