一种用于纺线收卷的面料纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于纺线收卷的面料纺织机。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展以及技术的不断进步，我国的纺织业得到了快速的发展，随之而来的纺织设备发展迅速，现阶段纺织机已经不仅仅用于工业生产中，一些小型纺织机也被用于家用生产纺织中，然而在纺织机的使用中，由于在面料纺织过程中，一般工作台较为杂乱，半成品面料以及纺线都无法放置在工作台上，因此需要用到悬挂收卷装置进行收起。

然而现有的纺线收卷机构在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的收卷机构的收卷辊通常是由单辊组成，因此在对纺线或是面料进行收卷时，纺线之间接触过于密切，容易造成纺线间出现缠绕打结的现象，且容易吸附到一起造成互相作色；

二、现有的收卷机构，由于使用单辊进行收卷，因此在对纺线或是面料进行取下的过程中，可能会造成缠绕过紧无法取出的情况，大大影响了纺织加工的工作效率。

因此，现亟需提供一种收卷效果更好且便于拆卸的用于纺线收卷的面料纺织机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于纺线收卷的面料纺织机，通过设置两个收卷辊对面料或是纺线进行收卷，进而增大了纺线间的间距，避免其缠绕打结，且通过增大面料或纺线与空气的接触面积，避免其相互间发生作色的现象，通过设置安装槽对收卷辊进行卡接，从而方便了收卷辊的后期拆卸，且通过设置两个收卷辊增大面料或纺线间的间距，使得拆卸时摩擦力更小，提高了放置生产的整体工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺线收卷的面料纺织机，包括两个安装架杆板，两个所述安装架杆板相对的一侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴相对的一侧均固定安装有安装圆盘，两个所述安装圆盘相对的一侧的外表面开设有两个对称分布的安装槽，所述安装槽的内表面固定安装有安装套筒，所述安装套筒的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端活动套接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有固定圈，所述固定圈的内底部固定安装有限位块，所述固定圈的顶部活动卡接有限位螺钉，所述固定圈的内部卡接有收卷辊，所述安装架杆板的底部固定安装有移动滑轮。

在一个优选地实施方式中，所述收卷辊的个数为两个，且两个所述收卷辊对称分布在安装圆盘的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆与安装套筒活动套接，且所述连接杆位于安装套筒内部的一端固定安装有限位挡板。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的一端与安装套筒的内底部固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与连接杆的外表面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定圈的内表面固定安装有一圈垫层。

在一个优选地实施方式中，所述垫层为防滑材质构件，具体材料可以为橡胶或硅胶中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述收卷辊的外表面开设有两个限位孔，且两个所述限位孔的形状和大小分别与限位螺钉和限位块相适配。

在一个优选地实施方式中，其中一个所述连接轴固定连接在安装架杆板的外表面，另一个所述连接轴延伸至安装架杆板的外部且固定连接有转动把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置两个收卷辊对面料或是纺线进行收卷，进而增大了纺线间的间距，避免其缠绕打结，且通过增大面料或纺线与空气的接触面积，避免其相互间发生作色的现象；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置固定圈对收卷辊进行卡接，从而方便了收卷辊的后期拆卸，且通过设置两个收卷辊增大面料或纺线间的间距，使得拆卸时摩擦力更小，提高了放置生产的整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装圆盘结构示意图。

图3为本实用新型的固定圈结构示意图。

图4为本实用新型的收卷辊结构示意图。

附图标记为：1、安装架杆板；2、连接轴；3、安装圆盘；4、转动把手；5、安装槽；6、安装套筒；7、伸缩杆；8、伸缩弹簧；9、连接杆；10、固定圈；11、限位块；12、限位螺钉；13、收卷辊；14、限位挡板；15、垫层；16、限位孔；17、移动滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种用于纺线收卷的面料纺织机，包括两个安装架杆板1，两个安装架杆板1相对的一侧均固定连接有连接轴2，其中一个连接轴2固定连接在安装架杆板1的外表面，另一个连接轴2延伸至安装架杆板1的外部且固定连接有转动把手4，两个连接轴2相对的一侧均固定安装有安装圆盘3，两个安装圆盘3相对的一侧的外表面开设有两个对称分布的安装槽5，安装槽5的内表面固定安装有安装套筒6，安装套筒6的内部固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的外表面活动套接有伸缩弹簧8，伸缩杆7的一端活动套接有连接杆9，连接杆9的顶部固定安装有固定圈10，固定圈10的内底部固定安装有限位块11，固定圈10的顶部活动卡接有限位螺钉12，固定圈10的内部卡接有收卷辊13，安装架杆板1的底部固定安装有限位挡板14，

其中，收卷辊13的个数为两个，且两个收卷辊13对称分布在安装圆盘3的外表面，收卷辊13的外表面开设有两个限位孔16，且两个限位孔16的形状和大小分别与限位螺钉12和限位块11相适配。

实施方式具体为：通过设置两个收卷辊13对面料或是纺线进行收卷，进而增大了纺线间的间距，避免其缠绕打结，且通过增大面料或纺线与空气的接触面积，避免其相互间发生作色的现象；通过设置固定圈10对收卷辊13进行卡接，从而方便了收卷辊13的后期拆卸，且通过设置两个收卷辊13增大面料或纺线间的间距，使得拆卸时摩擦力更小，提高了放置生产的整体工作效率。

具体参考说明书附图3，连接杆9与安装套筒6活动套接，且连接杆9位于安装套筒6内部的一端固定安装有限位挡板14，伸缩弹簧8的一端与安装套筒6的内底部固定连接，伸缩弹簧8的另一端与连接杆9的外表面固定连接。

实施方式具体为：通过设置伸缩弹簧8的一端与安装套筒6的内底部固定连接，伸缩弹簧8的另一端与连接杆9的外表面固定连接，从而可以将连接杆9向上抵紧，从而增加连接杆9与面料或纺线间的压力，使得收卷过程中面料或纺线可以绷的更紧，且通过设置限位挡板14对连接杆9进行限位。

具体参考说明书附图3，固定圈10的内表面固定安装有一圈垫层15，垫层15为防滑材质构件，具体材料可以为橡胶或硅胶中的一种。

实施方式具体为：通过设置垫层15，从而增加收卷辊13与安装槽5卡接时的摩擦力，避免卡接过程中出现松动。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将纱线或面料的一端缠绕在收卷辊13上，转动转动把手4对面料或纱线进行收卷；

第二步骤：收卷的过程中，伸缩弹簧8向上伸长，从而将连接杆9进行抵紧，进而将两个收卷辊13进行撑开，实现对面料或纱线的绷紧，增加收卷时对面料或纱线的压力，使得收卷时不会出现面料或纱线松脱的现象；

第三步骤：当收卷完成后，拧下限位螺钉12，将收卷辊13从安装槽5中取出即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。