一种便于收卷的不干胶标签用模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机的技术领域，尤其是涉及一种便于收卷的不干胶标签用模切机。

背景技术：

不干胶标签也叫自粘标签，广泛应用于医药、日化、物流及电子标签领域，是目前发展速度较快的特种纸新材料之一。不干胶标签的生产要经过制版、印刷、裁切和收卷等工序，常用的不干胶裁切设备为模切机。

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废。模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模板），通过印刷版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的公开号为cn109986616a的中国发明专利公开了一种模切机，包括机架，机架上设有工作台，机架顶端设有控制主机，还包括：进料机构，由纸材进料机构和保护膜进料机构组成，夹送机构，接受纸材进料机构和保护膜进料机构输送过来的纸材和保护膜，将保护膜覆在纸材上，并输送至工作台；切割机构，设置在工作台上，且能够左右、前后移动，并对纸材进行切割加工；出料机构，包括用于收纳切割完成品的成品收料辊和用于回收切割完成废纸的废品收料辊。上述现有技术的整个加工过程为全自动化，工作效率高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于不同不干胶标签的材质不同，切割后进行收卷的张力要求不同，上述现有技术中的成品收料辊在收卷时，在固定位置以固定转速对成品进行收卷，无法实现张力的调节，无法满足不同材质不干胶标签的需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于收卷的不干胶标签用模切机，具有方便调节收卷辊的收卷张力，满足不同材质不干胶标签收卷需求的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收卷的不干胶标签用模切机，包括模切装置，放置于模切装置传送始端的放卷装置，放置于模切装置传送终端的成品收卷装置，所述成品收卷装置包括机架，所述机架的底部设有万向轮，所述万向轮具有自锁功能，所述机架上设有成品收卷辊。

通过采用上述技术方案，根据不同材质的不干胶标签，调节机架与模切装置之间的距离，进而调整成品收卷辊与模切装置之间的不干胶标签的收卷张力，避免对不干胶标签造成撕扯或缠卷不紧实的现象，满足不同材质不干胶标签的收卷需求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架包括两根竖直设置且相互平行的支撑杆，两根所述支撑杆相互靠近的一侧均固定连接有支撑轴，所述支撑轴上转动连接有支撑盘，所述支撑盘与支撑杆之间设有固定支撑盘的连杆组件和销轴组件；所述支撑盘底部中间位置固定连接有电机，所述电机的转动轴穿出支撑盘且与支撑盘转动连接，所述成品收卷辊与电机的转动轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑盘绕支撑轴进行转动，并通过连杆组件与销轴组件将支撑盘进行固定；支撑盘水平状态下，成品收卷辊呈竖直状态，采用立式的方式进行收卷，能够满足低张力需求的不干胶标签的收卷；支撑盘竖直状态下，成品收卷辊呈水平状态，采用水平收卷的方式进行收卷，能够满足高张力需求的不干胶标签的收卷。通过改变成品收卷辊的角度，改变收卷张力，适用不同不干胶标签的使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连杆组件包括转动连接在支撑盘靠近支撑杆一侧的第一连杆，所述第一连杆远离支撑盘的一端转动连接有短轴，所述短轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离短轴的一端转动连接在支撑杆下端靠近支撑盘的一侧；所述支撑轴上转动连接有第三连杆，所述第三连杆远离支撑轴的一端开设有与短轴相适配的卡槽，所述第一连杆与第二连杆伸长状态下，所述卡槽卡在短轴上。

通过采用上述技术方案，支撑盘水平状态时，第一连杆与第二连杆呈伸长状态，将第三连杆旋转至卡槽卡在短轴上，将支撑盘固定在水平状态，防止支撑盘转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述销轴组件包括插设于支撑杆上位于支撑轴上方的销轴，所述支撑盘上开设有与销轴相适配的销轴孔，使成品收卷辊以竖直方式进行收卷。

通过采用上述技术方案，支撑盘竖直状态时，将销轴插入销轴孔中，将支撑盘固定在竖直状态，防止支撑盘转动，使成品收卷辊以水平方式进行收卷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述成品收卷辊靠近电机转动轴的一端固定连接有防护盘，所述防护盘与电机的转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，电机启动，带动防护盘与成品收卷辊进行同轴转动，将成品不干胶标签收卷起来，不干胶标签收卷过程中，一侧与防护盘抵触，能够使不干胶标签收卷公证，避免发生偏转；同时防护盘能够防止不干胶标签缠卷在电机的转动轴上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述支撑杆上固定连接有倾斜设置的变角辊，所述变角辊的水平夹角大于30°，小于90°。

通过采用上述技术方案，转动盘转动至水平状态时，成品收卷辊以竖直状态进行收卷，不干胶标签成品呈水平方向穿出，缠卷时，不干胶标签的角度要发生改变，容易被弯折。变角辊的角度介于水平与竖直状态之间，能够对不干胶标签起到支撑与角度缓冲的作用，使不干胶标签逐渐由水平状态转变成竖直状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放卷装置包括底座，所述底座上固定连接有竖直设置的支撑板，所述支撑板上转动连接有水平设置的放卷辊，所述支撑板靠近模切装置的一侧转动连接有两个水平设置的挤压辊，两个所述挤压辊上下之间留有间隙；所述支撑板靠近模切装置的一侧通过软绳连接有重力辊。

通过采用上述技术方案，未切割的不干胶标签套在放卷辊上，外端先穿过挤压辊之间的间隙，被挤压辊挤压，除皱抚平；不干胶标签伸入模切装置之后，重力辊水平放置在不干胶标签的上表面，重力作用下对不干胶标签进行拉伸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模切装置包括箱体，所述箱体靠近放卷装置的一侧设有牵引板，所述牵引板靠近放卷装置的一端固定连接有刮板，所述刮板的下方固定连接有吸尘纸。

通过采用上述技术方案，未切割的不干胶标签在进入箱体之前，穿过刮板的下方并与刮板下方的吸尘纸抵触，不干胶标签持续向箱体方向输送，吸尘纸对不干胶标签表面进行擦拭，既能够去除不干胶标签表面的杂质，还能够增加不干胶标签表面的光泽度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.根据不同材质的不干胶标签，调节机架与模切装置之间的距离，进而调整成品收卷辊与模切装置之间的不干胶标签的收卷张力，避免对不干胶标签造成撕扯或缠卷不紧实的现象，满足不同材质不干胶标签的收卷需求；

2.支撑盘绕支撑轴进行转动，并通过连杆组件与销轴组件将支撑盘进行固定；支撑盘水平状态下，成品收卷辊呈竖直状态，采用立式的方式进行收卷，能够满足低张力需求的不干胶标签的收卷；支撑盘竖直状态下，成品收卷辊呈水平状态，采用水平收卷的方式进行收卷，能够满足高张力需求的不干胶标签的收卷。通过改变成品收卷辊的角度，改变收卷张力，适用不同不干胶标签的使用；

3.对于印刷模切一体的模切机，不同的油墨的干燥速度不同，对于干燥速度较慢的油墨，立式收卷的方式能够增加不干胶标签表面的晾干时间，使油墨能够干燥充足，防止缠卷时油墨变花。

附图说明

图1是实施例整体结构示意图；

图2是放卷装置结构示意图；

图3是牵引板结构示意图；

图4是模切装置局部结构示意图；

图5是成品收卷装置立式收卷状态图；

图6是成品收卷装置水平收卷状态图。

图中，1、放卷装置；11、底座；12、支撑板；13、放卷辊；14、挤压辊；15、重力辊；151、双面胶；2、模切装置；21、箱体；22、牵引板；221、刮板；222、吸尘纸；223、牵引辊；23、限位辊；231、辊体；232、限位环；233、第一顶紧螺栓；24、冷却辊；25、压力辊；251、压力环；252、第二顶紧螺栓；26、分离辊；261、限位框；262、固定螺栓；27、废品导向辊；28、废品收卷辊；29、成品导向辊；3、成品收卷装置；31、机架；311、万向轮；312、支撑杆；313、支撑轴；314、支撑盘；32、电机；33、防护盘；34、成品收卷辊；35、连杆组件；351、第一连杆；352、第二连杆；353、第三连杆；354、短轴；355、卡槽；36、销轴组件；361、销轴；362、销轴孔；37、变角辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于收卷的不干胶标签用模切机，包括模切装置2，模切装置2传送方向的初始端设置有放卷装置1，印刷完成的不干胶标签放置在放卷装置1上，不干胶标签穿过模切装置2并被模切装置2模切，然后从模切装置2远离放卷装置1的一端穿出。模切完成的不干胶标签包括成品和废料，模切装置2远离放卷装置1的一端设有废品收卷辊28和成品收卷装置3，废品收卷在废品收卷辊28上，成品收卷在成品收卷装置3上。

参照图1和图2，放卷装置1包括底座11，底座11上固定连接有竖直设置的支撑板12，支撑板12上转动连接有水平设置的放卷辊13，不干胶标签套在放卷辊13上；支撑板12靠近模切装置2的一侧转动连接有两个水平设置的挤压辊14，两个挤压辊14上下之间留有间隙。挤压辊14与放卷辊13设置在支撑板12的同一侧，挤压辊14位于放卷辊13靠近模切装置2一侧的斜上方。不干胶标签缠卷在放卷辊13上，外端穿过两个挤压辊14之间的间隙被初次抚平。

参照图1和图2，支撑板12靠近模切装置2的一侧通过软绳连接有重力辊15，不干胶标签穿出挤压辊14之后伸入模切装置2中，重力辊15放置在放卷装置1与模切装置2之间的不干胶标签上方，重力辊15重力作用下对不干胶标签进行拉伸。重力辊15的表面粘有双面胶151，重力辊15与不干胶标签上表面抵触，双面胶151能够粘附不干胶标签表面的杂质，对不干胶标签表面进行初次清理。

参照图1和图3，模切装置2包括箱体21，箱体21靠近放卷装置1的一端设有牵引板22，牵引板22靠近放卷装置1的一端固定连接有刮板221，刮板221的下方固定连接有吸尘纸222，不干胶标签从刮板221的下方穿过，且吸尘纸222与不干胶标签上表面抵触，刮板221在抚平不干胶标签的同时，对不干胶表面进行擦拭，既能够去除不干胶标签表面的杂质，还能够增加不干胶标签表面的光泽度。

参照图1和图3，牵引板22靠近箱体21的一侧转动连接有若干根水平设置的牵引辊223，不干胶标签依次上下交错穿过牵引辊223，不干胶标签被再次抚平。被再抚平的不干胶标签穿入箱体21内部并进行模切，模切之后的不干胶标签从箱体21远离牵引板22的一端穿出。

参照图1和图4，箱体21远离牵引板22的一端依次水平设置限位辊23和冷却辊24，限位辊23的上表面与冷却辊24的上表面齐平。不干胶标签穿出箱体21后，沿限位辊23的上方延伸至冷却辊24的上方。限位辊23限定不干胶标签的运行轨迹，防止不干胶标签传送过程中左右移动；冷却辊24能够对不干胶标签进行降温，使不干胶标签之间的胶层加固，防止将废料与成品分离时产生胶层拉丝，影响不干胶标签的品质。

参照图1和图4，限位辊23包括固定连接在箱体21上的辊体231和两个滑动连接在辊体231环面上的限位环232。每个限位环232上均螺纹连接有第一顶紧螺栓233，第一顶紧螺栓233旋紧状态下能够将限位环232与辊体231进行固定，第一顶紧螺栓233旋松状态下，限位环232能够沿辊体231长度方向滑移。根据不干胶标签的宽度，调节两个限位环232距离辊体231中间的距离，使不干胶标签在两个限位环232之间进行传送。

参照图1和图4，冷却辊24的正上方设有固定连接在箱体21上的压力辊25，压力辊25的长度方向与冷却辊24一致且相互平行。压力辊25上滑动连接有两个压力环251，两个压力环251上均螺纹连接有第二顶紧螺栓252。第二顶紧螺栓252旋紧状态下能够将压力环251与压力辊25进行固定，第二顶紧螺栓252旋松状态下，压力环251能够沿压力辊25长度方向滑移。旋松第二顶紧螺栓252，将两个压力环251分别滑移至不干胶标签侧边的上方，旋紧第二顶紧螺栓252，将压力环251固定在不干胶标签侧边正上方的压力辊25上，对不干胶标签侧边进行施压，使不干胶标签与冷却辊24紧密抵触，加强冷却效果。

参照图1和图4，冷却辊24远离限位辊23一侧的斜上方设有连接在箱体21上的分离辊26，分离辊26与冷却辊24平行设置，分离辊26的两端均固定连接有与分离辊26垂直的限位框261，限位框261与箱体21抵触且通过固定螺栓262连接。固定螺栓262旋松状态下，限位框261能够沿固定螺栓262进行转动与滑动，调节分离辊26与冷却辊24之间的距离，达到调节不干胶标签与冷却辊24的接触面积的作用，分离辊26距离冷却辊24近时，不干胶标签与冷却辊24的接触面积较大，冷却面积加大；分离辊26距离冷却辊24远时，不干胶标签与冷却辊24的接触面积较小，冷却面积减小。

参照图1和图4，不干胶标签从分离辊26的下方穿出之后，废品与成品进行分离。冷却辊24远离限位辊23一侧的斜上方设有废品导向辊27，冷却辊24远离限位辊23一侧的斜下方设有成品导向辊29。废品向斜上方绕过废品导向辊27之后再缠卷在废品收卷辊28上，成品从成品导向辊29的下表面穿过之后向成品收卷装置3延伸。

参照图1和图5，成品收卷装置3包括机架31，机架31的底部固定连接有万向轮311，驱动机架31向靠近或远离箱体21的一侧移动，调节不干胶标签的张力。万向轮311能够自锁，确定位置后将万向轮311进行固定，防止机架31移动。

参照图1和图5，机架31包括两根竖直设置且相互平行的支撑杆312，两根支撑杆312相互靠近的一侧的同一高度处固定连接有水平设置的支撑轴313，两个支撑轴313上转动连接有支撑盘314，支撑盘314能够绕支撑轴313转动。支撑盘314底部中间位置固定连接有电机32，电机32的转动轴穿出支撑盘314且与支撑盘314转动连接。电机32转动轴上同轴固定连接有防护盘33，防护盘33能够防止不干胶标签缠卷在电机32的转动轴上。防护盘33远离电机32轴的一端同轴固定连接有成品收卷辊34。电机32启动，带动防护盘33及成品收卷辊34同轴转动，不干胶标签成品收卷在成品收卷辊34上。

参照图1和图5，支撑盘314与支撑杆312之间通过两组平行设置的连杆组件35进行固定，连杆组件35设在包括转动连接在承重板靠近支撑轴313一侧的第一连杆351。第一连杆351的一端转动连接在承重板的端部，另一端传动连接有短轴354，短轴354转动连接有第二连杆352，第二连杆352远离第一连杆351的一端转动连接在支撑杆312下端靠近支撑盘314的一侧。支撑盘314转动至水平方向时，第一连杆351与第二连杆352呈伸长状态，且组合长度最长。支撑盘314由水平方向转动至垂直方向过程中，第一连杆351与第二连杆352之间的夹角逐渐减小，支撑盘314转动至竖直状态时，第一连杆351与第二连杆352重叠。

参照图1和图5，支撑盘314与支撑杆312之间的支撑轴313上转动连接有第三连杆353，第三连杆353的另一端开设有与短轴354相适配的卡槽355。支撑盘314转动至水平状态时，卡槽355卡在短轴354上，第一连杆351与第二连杆352无法绕短轴354进行转动；需要转动支撑盘314时，转动第三连杆353，使卡槽355与短轴354分离，第三连杆353重力作用下转动至竖直状态，第一连杆351与第二连杆352能够绕短轴354转动。

参照图1和图5，支撑盘314转动至水平状态时，成品收卷辊34以竖直状态进行收卷，不干胶标签成品呈水平方向穿出，缠卷时，不干胶标签容易被弯折。为了防止不干胶标签成品被弯折，机架31上固定连接有倾斜设置的变角辊37，变角辊37的水平夹角大于30°，小于90°。不干胶标签成品从变角辊37的上方穿过，由水平方向调整至具有一定倾斜角度状态，然后再缠卷在竖直方向设置的成品收卷辊34上，使不干胶标签成品的角度逐渐调整，有效避免不干胶标签从水平状态直接竖直缠卷时发生弯折。

参照图1和图6，支撑盘314绕至竖直状态时，需要进行固定。两个支撑杆312上位于支撑轴313的上方均插设有销轴组件36，销轴组件36包括插设于支撑板上位于支撑轴313上方的销轴361，支撑盘314的两侧开设有与销轴361相适配的销轴孔362。支撑盘314转动至竖直状态时，销轴361插入销轴孔362中，支撑盘314无法进行转动；需要转动支撑盘314时，将销轴361拔出，支撑盘314能够绕支撑轴313进行转动。

参照图1和图5，支撑盘314转动至竖直状态时，成品收卷辊34以水平状态进行收卷，不干胶标签成品不经过变角辊37，直接缠卷在成品收卷辊34上。

本实施例的实施原理为：首先根据不干胶标签材质的不同，确定收卷张力，张力要求小时，选择立式收卷；张力要求大时，选择水平收卷，并通过移动机架31辅助调节张力。然后将未切割的不干胶标签放置在放卷辊13上，将不干胶标签端部依次穿过挤压辊14、重力辊15、刮板221和牵引辊223，伸入箱体21内部进行模切。模切后的不干胶标签穿出箱体21，并依次穿过限位辊23上方、压力辊25与冷却辊24之间、分离辊26的下方，然后将成品与废品进行分离，废品向上绕过废品导向辊27之后缠卷在废品收卷辊28上；成品穿过成品收卷辊34的下方之后，缠卷在成品收卷辊34上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。