一种油烟机包装箱及包装箱组合结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装领域，具体地，涉及一种油烟机包装箱及包装箱组合结构。


背景技术：

[0002]
现有技术中，油烟机的包装通常是一台油烟机对应设置一套独立包装箱体。而部分酒店、公寓等用户可能会出现一次性购买多台油烟机的情况，此时如果还采取单台油烟机独立包装的包装方法的话，将会导致浪费包装材料、提高包装成本。
[0003]
目前已有中国实用新型专利公布了一种捆扎式蜂窝纸板包装箱，有方槽形底槽，底槽内的前槽边和左、右槽边之间插有与底板垂直的槽形蜂窝纸板的前箱面板，底槽内的后槽边和左、右槽边之间插有与底板垂直的槽形蜂窝纸板的后箱面板，前箱面板和后箱面板的长度相同，前箱面板和后箱面板的上端罩有方槽形顶槽，前、后箱面板的槽边与底槽和顶槽围有打包带。该专利公布的包装箱内并不具备分区的结构，故公布的包装箱适于包装单台机器。
[0004]
目前已有中国实用新型专利公布了一种包装箱，其包括瓦楞纸的外层箱体，在所述箱体上设有箱盖，在箱体内壁设有蜂窝纸内层板，在每个转角处分别设有z型角件，相邻的内层板垂直插接在位于二者中间的z型角件上。该专利的箱体内部同样未设置分区，故该箱体同样只适于包装单台机器。
[0005]
综上所述，目前需要一种包装箱适用于内部包装多台油烟机，并且包装箱的结构设计可以保证多台油烟机运输中的强度要求。
[0006]
鉴于以上问题，特提出本实用新型。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型要解决以往的油烟机包装箱通常只适用于单独包装一台油烟机，不适合在包装箱内部包装多台油烟机的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油烟机包装箱，包括由瓦楞板围成的箱体，箱体的上端面设置开口；箱体内设置由蜂窝纸板构成的固定板，固定板上设置多个安装槽，每个安装槽固定装配单台油烟机；箱体的顶部设置遮挡开口的可拆除的瓦楞板顶盖。
[0008]
进一步地，固定板固定在箱体内部底壁上，形状、大小与箱体内部底壁一致；固定板上设置的多个安装槽关于固定板的水平中心线对称，且所述对个安装槽关于固定板的竖直中心线对称。固定板上设置的安装槽分别关于固定板的水平中心线和竖直中心线对称，以保证包装箱在安装油烟机后重量分布较均匀，进而保证包装箱的稳定性。
[0009]
进一步地，安装槽的具体形状为：所述安装槽的形状与安装槽固定装配的油烟机外形轮廓相同；安装槽为“倒t”型，包括沿竖直方向延伸的第一矩形，第一矩形与油烟机的装饰罩壳外形一致，第一矩形下部设置沿水平方向延伸第二矩形，第二矩形与油烟机的集烟罩壳外形一致。
[0010]
进一步地，安装槽的深度大于80mm，保证油烟机的结构安装槽限定住。
[0011]
进一步地，安装槽内设置epe垫层，epe垫层的形状与安装槽的轮廓一致。在油烟机的底部设置epe垫层以防止油烟机直接接触箱体，对油烟机起到保护的作用。
[0012]
进一步地，固定板的中心设置圆柱形的安装孔，安装孔固定装配圆筒形的支撑柱；支撑柱的下端面与箱体内部底壁抵接，支撑柱的上端面与瓦楞板顶盖的内壁相抵接。箱体内设置支撑柱可提高箱体的强度，保证箱体的竖直方向承受力。
[0013]
进一步地，瓦楞板顶盖的具体结构为：瓦楞板顶盖包括顶面，顶面的四周与顶面垂直的侧面；顶面覆盖箱体的开口，所述侧面的内壁与箱体侧壁的外壁相贴合；顶面的内壁上与油烟机的集烟罩壳相对的位置设置epe垫条，epe垫条沿顶面的长度方向延伸，epe垫条的宽度大于油烟机的集烟罩壳的宽度。epe垫条的设置在与油烟机的集烟罩的前端面相对的位置，进而保护油烟机的集烟罩。
[0014]
进一步地，箱体的具体结构为：箱体包括围成长方体四周的箱体侧壁、设置在箱体侧壁底部的箱体底盖，箱体底盖包括底面，底面的四周与底面垂直的箱体底盖侧面，底面覆盖箱体侧壁底部所围的中空部分，箱体底盖侧面与箱体侧壁的外壁相贴合。
[0015]
作为一种实施例，本实用新型还提供了一种包装箱的组合结构，具有上下叠放的多层如上所述的油烟机包装箱，每层油烟机包装箱的瓦楞板顶盖与其上一层油烟机包装箱的箱体底壁相抵接；位于最底层的油烟机包装箱的底部设置支撑箱体的胶合板托盘。所述包装箱的组合结构可使多层油烟机包装箱共用同一胶合板托盘，减少胶合板托盘的使用量，进而降低包装运输成本。进一步地，胶合板托盘的具体结构为：胶合板托盘包括与箱体底部形状、大小一致的底板，底板的下端设置多条横纵交错的支撑条。
[0016]
采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
[0017]
1)本实用新型提供的油烟机包装箱的结构适用于内部包装多台油烟机，将多台油烟机包装于同一包装箱内可节省包装材料、减少包装运输费用。
[0018]
2)本实用新型提供的油烟机包装箱的内部安装板的结构设置可嵌合多台油烟机，并且使油烟机在包装箱内较均匀的布置。安装板中心设置支撑柱可进一步提高包装箱的强度。
[0019]
3)本实用新型提供的油烟机包装箱的瓦楞板顶盖上设置的epe垫条和安装槽内铺设的 epe垫层，可对油烟机起到保护、减震的作用。
[0020]
4)本实用新型提供的包装箱的组合结构可使多个包装箱组合在一起，进而减少胶合板托盘的使用量，减少包装运输成本。
[0021]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述
附图说明
[0022]
附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]
图1是本实用新型中包装箱等轴侧示意图；
[0024]
图2是本实用新型中包装箱的固定板固定油烟机示意图；
[0025]
图3是本实用新型中包装箱的固定板固定油烟机侧面剖视示意图；
[0026]
图4是本实用新型中包装箱固定板的爆炸示意图；
[0027]
图5是本实用新型中包装箱箱体、瓦楞板顶盖的爆炸示意图；
[0028]
图6是本实用新型中包装箱组合结构示意图。
[0029]
附图中标号说明：1、开口；2、箱体；3、固定板；4、安装槽；5、瓦楞板顶盖；6、胶合板托盘；7、箱体内部底壁；8、油烟机的装饰罩壳；9、第一矩形；10、油烟机的集烟罩壳； 11、第二矩形；12、epe垫层；13、安装孔；14、支撑柱；16、瓦楞板顶盖的内壁；17、顶面；18、侧面；19、箱体侧壁的外壁；20、epe垫条；21、箱体侧壁；22、箱体底盖；23、底面；24、箱体底盖侧面；25、底板；26、支撑条；27、缓冲垫。
[0030]
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
[0031]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中进行详细说明。
[0032]
实施例1
[0033]
如图1-5中所示，本实施例提供了一种油烟机包装箱。以往的油烟机包装箱往往设置为一个包装箱对应包装一台油烟机，但部分酒店或者公寓的客户可能需要一次性购进大量的油烟机，此时如果同样单个包装箱内只包装一台油烟机的话将会导致需要较大量的包装材料，进而使得包装运输的成本上升。故本实施例提供的包装箱的内部可包装多台油烟机以减少包装材料、减低运输成本。
[0034]
如图1、5所示，本实施例提供的包装箱主要包括5部分：由瓦楞板围成的上端面为开口 1的箱体2、箱体2内设置的由蜂窝板构成的固定板3、瓦楞板顶盖5和胶合板托盘6。箱体 2的下部设置支撑箱体2的胶合板托盘6，箱体2的上部设置可相对于箱体2可开合的瓦楞板顶盖5。箱体2内部设置由蜂窝板构成的固定板3，固定板3上设置多个安装槽4，每个安装槽4固定装配单台油烟机。如图2中所示，多台油烟机可通过固定板3固定在箱体2内。瓦楞板比较能承受横向方向的力，蜂窝板比较能承受纵向方向的力，故本实施例提出由瓦楞板围成箱体2，并在箱体2内设置蜂窝板构成的固定板3，将瓦楞板和蜂窝板相结合进一步提高包装箱的强度。
[0035]
如图4中所示，固定板3固定在箱体内部底壁7上，形状、大小与箱体内部底壁7一致，固定板3与箱体内部底壁7的形状、大小完全一致，使得固定板3较易卡接在箱体2内。固定板3上设置的多个用以安装油烟机的安装槽4分别关于固定板3的水平中心线和竖直中心线对称。多个安装槽4关于固定板3的水平中心线对称，并且多个安装槽4关于固定板3的竖直水平线中心对称，这样使得安装油烟机后箱体2内的重量分布比较均匀，在运输过程中交易保持平衡、稳定。
[0036]
如图2中所示，所述安装槽4的形状与安装槽4中固定装配的油烟机外形轮廓相同，并且安装槽4的大小微大于油烟机的外形轮廓，以保证油烟机在嵌入安装槽4后油烟机可以与安装槽4卡接住，使得油烟机在安装槽4内被限定住不会发生移动。具体地，安装槽4为“倒 t”型，包括沿竖直方向延伸的与油烟机的装饰罩壳8外形一致的第一矩形9，第一矩形9下部设置沿水平方向延伸与油烟机的集烟罩壳10外形一致的第二矩形11。本实用新型中需要包
装的油烟机为欧式油烟机，欧式油烟机普遍为“倒t”型的结构，油烟机的顶部设置沿竖直方向延伸的油烟机装饰罩壳8，油烟机装饰罩壳8的下边设置油烟机集烟罩壳10。故为了正向包装油烟机，包装板3上同样设置“倒t”型的安装槽4。并且如图4中所示，安装槽4 具有与油烟机装饰罩壳8外形一致的第一矩形9，与油烟机集烟罩10外形一致的第二矩形11。本实施例中安装槽4的深度大于80mm，以保证安装时，油烟机将会部分嵌入至安装槽4内，进而保证油烟机的结构被安装槽4限定住防止发生晃动。
[0037]
如图4中所示，安装槽4内设置epe垫层12，epe垫层12的形状与安装槽4的轮廓一致。在安装槽4内设置epe垫层12的目的是为了防止油烟机直接与较硬的蜂窝纸板相接触而划伤油烟机，对油烟机起到保护和减震的作用。优选地，epe垫层12的厚度设置为10mm，较薄的 epe垫层12将无法起到保护油烟机的效果。
[0038]
如图2所示固定板3的中心设置圆柱形的安装孔13，如图4中所示安装孔13固定装配圆筒形的支撑柱14。并且如图3中所示支撑柱14的下端面与箱体内部底壁7抵接，支撑柱 14的上端面与瓦楞板顶盖的内壁16相抵接；即支撑柱14的两端分别顶住箱体内部底壁7和瓦楞板顶盖的内壁16。在固定板3的中心位置设置对包装箱起到支撑作用的支撑柱14，以增强包装箱的强度和竖直方向承受力。
[0039]
如图5中所示，本实施例包装箱顶部的瓦楞板顶盖5的具体结构为：瓦楞板顶盖5包括顶面17，顶面17的四周与顶面17垂直的侧面18。顶面17覆盖箱体2的开口1以起到遮挡开口1的作用，所述侧面18的内壁与箱体侧壁的外壁19相贴合，使瓦楞板顶盖5对箱体侧壁相限位连接。顶面17的内壁上与油烟机的集烟罩壳10相对的位置设置epe垫条20，epe 垫条20沿顶面17的长度方向延伸，并且epe垫条20在长度方向上贯穿顶面17；epe垫条 20的宽度大于油烟机的集烟罩壳10的宽度。包装箱内放置油烟机后，油烟机的集烟罩壳10 正对epe垫条20，epe垫条20可对油烟机集烟罩壳起到保护的作用。
[0040]
本实施例中箱体2可以设置为一体的上端面设置开口的长方形箱体。箱体2还可设置为如图5中所示的结构：箱体2包括围成长方体四周的箱体侧壁21、设置在箱体侧壁21底部的箱体底盖22。即将箱体2设置为侧壁和底盖分开的结构，进而相对于一体的箱体结构，本实施例的结构可加强箱体2底部的强度。箱体底盖22包括底面23，底面23的四周与底面23 垂直的箱体底盖侧面24，底面23覆盖箱体侧壁21底部所围的中空部分，箱体底盖侧面24 与箱体侧壁的外壁19相贴合。即箱体底盖22的底面23设置为箱体2的底壁，并通过箱体底盖侧面23与箱体侧壁21的限定接触提高强度。
[0041]
如图1、3中所示，包装箱的底部设置胶合板托盘6，胶合板托盘6包括与箱体2底部形状、大小一致的底板25，底板25的下端设置多条横纵交错的支撑条26。支撑条26横纵交错可使在运输包装箱时叉车可直接插入交错的支撑条26之间以便于叉车叉住包装箱。如图1中所示，在横纵交错的支撑条26之间还设置了缓冲垫27，用以使得运输的过程中增加缓冲的效果进而保护油烟机。
[0042]
本实施例提供了一种可以包装多台油烟机的包装箱，包装箱的结构设计比较合理，可以保证运输多台油烟机时的结构稳定。
[0043]
实施例2
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如图6所示，本实施例提供了一种包装箱的组合结构，具有上下叠放的多层包装箱。所述包装箱的组合结构的最底层设置如实施例1中所述的包装箱，其上叠放多个如实施
例1中所述的去掉胶合板托盘6的包装箱，每层包装箱的瓦楞板顶盖5与其上一层包装箱的箱体2 底壁相抵接。即在实施例1中所述的包装箱的上部继续叠放去掉胶合板托盘6的包装箱。并且在运输过程中为了保证包装的稳定性，可在包装箱的组合结构外附膜、粘贴泡棉等进一步保证其内各个包装箱连接为一体。
[0045]
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。