滑块生产线工件翻转台的制作方法

本实用新型涉及工件翻转台的技术领域，特别是涉及一种滑块生产线工件翻转台。

背景技术：

众所周知，滑块生产线工件翻转台是一种同于滑块生产线工件翻转的辅助装置，其在工件翻转台的领域中得到了广泛的使用；现有的工件翻转台使用中发现，在对工件进行翻转时，往往需要工人通过天车吊装工件进行翻转，无形中增加了工人的劳动强度，同时也导致生产效率低下，导致使用便利性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设置有工件夹紧翻转机构，便于快速省力的对工件进行翻转，减轻操作者劳动强度，提高生产作业效率，提高使用便利性的滑块生产线工件翻转台。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，包括支撑杆、顶杆、第一转轮支架、第一转轮、第一翻转盘、第二转轮支架、第二转轮、第二翻转盘、连接杆、油缸座板、第一油缸、第一液压杆、上夹板、第二油缸、第二液压杆和下夹板，顶杆固定安装在两组支撑杆内端上侧，两组支撑杆前端分别相对安装有四组第一转轮支架，每组第一转轮支架前端可转动安装有一组第一转轮，第一翻转盘圆周外端可转动设置在四组第一转轮圆周外侧，两组支撑杆后端分别相对安装有四组第二转轮支架，每组第二转轮支架后端可转动安装有一组第二转轮，第二翻转盘圆周外端可转动设置在四组第二转轮圆周外侧，第一翻转盘与第二翻转盘通过多组连接杆连接，油缸座板上端与第一翻转盘、第二翻转盘内部上端连接，第一油缸下端与油缸座板上端右侧连接，第一液压杆输入端与第一油缸输出端连接，上夹板上端右侧与第一液压杆下端连接，第二油缸下端与油缸座板上端左侧连接，第二液压杆输入端与第二油缸输出端连接，第二液压杆下端与上夹板上端左侧连接，两组下夹板相对安装在第一翻转盘、第二翻转盘内部下端。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括减速机、电机、主动齿轮和从动齿轮，减速机下端与顶杆上端中部连接，电机输出端与减速机输入端连接，主动齿轮输入端与减速机输出端连接，第一翻转盘内端安装有六组从动齿轮，主动齿轮与六组从动齿轮通过链条传动连接。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括第一调节轮和第二调节轮，顶杆前端左右两侧可转动安装有第一调节轮和第二调节轮，并且链条绕搭设置在第一调节轮与第二调节轮圆周外侧。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括第一调节滑动座和第二调节滑动座，第一调节滑动座可滑动安装在顶杆前端左侧，并且第一调节轮安装在第一调节滑动座前端，第二调节滑动座可滑动安装在顶杆前端右侧，并且第二调节轮安装在第二调节滑动座前端。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括导滑轮，每组下夹板内端可转动设置有多组导滑轮。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括吊环，吊环下端与减速机上端连接。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括快速安装板，每组支撑杆下端均安装有一组快速安装板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件放置在下夹板上端，之后启动第一油缸和第二油缸，第一油缸和第二油缸输出端使第一液压杆与第二液压杆伸展，然后第一液压杆与第二液压杆将上夹板向下压动，之后通过上夹板与下夹板配合将工件夹紧在第一翻转盘与第二翻转盘内部，然后转动第一翻转盘，第一翻转盘圆周外端与四组第一转轮圆周外端配合，使第一翻转盘顺畅转动，之后通过连接杆的连接带动第二翻转盘在第二转轮圆周外端转动，然后第一翻转盘与第二翻转盘夹带着内部的工件一同翻转即可，通过设置工件夹紧翻转机构，便于快速省力的对工件进行翻转，减轻操作者劳动强度，提高生产作业效率，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

图4是第一翻转盘剖视结构示意图；

附图中标记：1、支撑杆；2、顶杆；3、第一转轮支架；4、第一转轮；5、第一翻转盘；6、第二转轮支架；7、第二转轮；8、第二翻转盘；9、连接杆；10、油缸座板；11、第一油缸；12、第一液压杆；13、上夹板；14、第二油缸；15、第二液压杆；16、下夹板；17、减速机；18、电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、第一调节轮；22、第二调节轮；23、第一调节滑动座；24、第二调节滑动座；25、导滑轮；26、吊环；27、快速安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的滑块生产线工件翻转台，包括支撑杆1、顶杆2、第一转轮支架3、第一转轮4、第一翻转盘5、第二转轮支架6、第二转轮7、第二翻转盘8、连接杆9、油缸座板10、第一油缸11、第一液压杆12、上夹板13、第二油缸14、第二液压杆15和下夹板16，顶杆2固定安装在两组支撑杆1内端上侧，两组支撑杆1前端分别相对安装有四组第一转轮支架3，每组第一转轮支架3前端可转动安装有一组第一转轮4，第一翻转盘5圆周外端可转动设置在四组第一转轮4圆周外侧，两组支撑杆1后端分别相对安装有四组第二转轮支架6，每组第二转轮支架6后端可转动安装有一组第二转轮7，第二翻转盘8圆周外端可转动设置在四组第二转轮7圆周外侧，第一翻转盘5与第二翻转盘8通过多组连接杆9连接，油缸座板10上端与第一翻转盘5、第二翻转盘8内部上端连接，第一油缸11下端与油缸座板10上端右侧连接，第一液压杆12输入端与第一油缸11输出端连接，上夹板13上端右侧与第一液压杆12下端连接，第二油缸14下端与油缸座板10上端左侧连接，第二液压杆15输入端与第二油缸14输出端连接，第二液压杆15下端与上夹板13上端左侧连接，两组下夹板16相对安装在第一翻转盘5、第二翻转盘8内部下端；将工件放置在下夹板16上端，之后启动第一油缸11和第二油缸14，第一油缸11和第二油缸14输出端使第一液压杆12与第二液压杆15伸展，然后第一液压杆12与第二液压杆15将上夹板13向下压动，之后通过上夹板13与下夹板16配合将工件夹紧在第一翻转盘5与第二翻转盘8内部，然后转动第一翻转盘5，第一翻转盘5圆周外端与四组第一转轮4圆周外端配合，使第一翻转盘5顺畅转动，之后通过连接杆9的连接带动第二翻转盘8在第二转轮7圆周外端转动，然后第一翻转盘5与第二翻转盘8夹带着内部的工件一同翻转即可，通过设置工件夹紧翻转机构，便于快速省力的对工件进行翻转，减轻操作者劳动强度，提高生产作业效率，提高使用便利性。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括减速机17、电机18、主动齿轮19和从动齿轮20，减速机17下端与顶杆2上端中部连接，电机18输出端与减速机17输入端连接，主动齿轮19输入端与减速机17输出端连接，第一翻转盘5内端安装有六组从动齿轮20，主动齿轮19与六组从动齿轮20通过链条传动连接；启动电机18，之后电机18输出端通过减速机17带动主动齿轮19转动，然后主动齿轮19通过链条与六组从动齿轮20配合，之后通过从动齿轮20带动第一翻转盘5转动，然后使此装置自动带动工件进行翻转，无需人员手动转动翻转工件，提高使用便利性。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括第一调节轮21和第二调节轮22，顶杆2前端左右两侧可转动安装有第一调节轮21和第二调节轮22，并且链条绕搭设置在第一调节轮21与第二调节轮22圆周外侧；通过设置第一调节轮21与第二调节轮22，便于辅助引导链条传动，提高使用实用性。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括第一调节滑动座23和第二调节滑动座24，第一调节滑动座23可滑动安装在顶杆2前端左侧，并且第一调节轮21安装在第一调节滑动座23前端，第二调节滑动座24可滑动安装在顶杆2前端右侧，并且第二调节轮22安装在第二调节滑动座24前端；通过设置第一调节滑动座23与第二调节滑动座24，便于带动第一调节轮21与第二调节轮22滑动，通过控制第一调节轮21与第二调节轮22滑动，便于调节链条的松紧程度，使链条始终保持良好的工作状态，提高使用实用性。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括导滑轮25，每组下夹板16内端可转动设置有多组导滑轮25；通过设置导滑轮25，便于在装卡工件时省力引导工件进入下夹板16上端，提高使用便利性。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括吊环26，吊环26下端与减速机17上端连接；通过设置吊环26，便于吊装移动设备整体，提高使用便利性。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，还包括快速安装板27，每组支撑杆1下端均安装有一组快速安装板27；通过设置快速安装板27，便于将此翻转装置快捷的安装在滑块生产线上，提高使用便利性。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，其在工作时，首先将工件放置在下夹板上端，之后启动第一油缸和第二油缸，第一油缸和第二油缸输出端使第一液压杆与第二液压杆伸展，然后第一液压杆与第二液压杆将上夹板向下压动，之后通过上夹板与下夹板配合将工件夹紧在第一翻转盘与第二翻转盘内部，启动电机，之后电机输出端通过减速机带动主动齿轮转动，然后主动齿轮通过链条与六组从动齿轮配合，之后通过从动齿轮带动第一翻转盘转动，第一翻转盘圆周外端与四组第一转轮圆周外端配合，使第一翻转盘顺畅转动，然后通过连接杆的连接带动第二翻转盘在第二转轮圆周外端转动，之后第一翻转盘与第二翻转盘夹带着内部的工件一同翻转即可。

本实用新型的滑块生产线工件翻转台，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。