一种送料装置的制作方法

本实用新型涉及莲子加工技术领域，尤其涉及一种送料装置。

背景技术：

莲子具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效，既能食用，又有药用价值，因而深受人们的喜爱，莲子的加工产业也越来越有经济价值。传统的莲子加工，从采摘、脱粒、割壳、分壳、剥皮全是手工劳作，十分辛苦，效率非常低。

在申请号：201320089503.1中公开了一种全自动莲子磨皮装置。它在机架底部安装有驱动电机，驱动电机通过旋转轴连接磨盘，磨盘上表面为磨砂层，磨盘位于磨皮室中，磨皮室上方连通入料斗，磨皮室一侧连通出料斗，出料斗上安装有活动闸门。该技术方案在使用时，莲子从出料斗内出来时容易堵塞。鉴于此，故提出本申请。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种送料装置，能够有效的传送莲子，方便后续加工。

本实用新型提出的一种送料装置，包括：

容器，具有容腔，其上部设有进料孔，其下部设有出料孔，该出料孔、进料孔均与所述容腔连通；

第一卸料板，设置在所述容腔内，并能够相对所述容器移动，该第一卸料板倾斜设置，该第一卸料板的较低端指向所述出料孔；

动力部，用于带动所述第一卸料板相对所述容器移动。

优选地，所述动力部用于带动所述第一卸料板移动以改变所述第一卸料板的倾斜角度。

优选地，所述容器的侧壁上设有安装孔；

所述动力部包括：

连杆，其一端穿过所述安装孔与所述第一卸料板连接；

转轴，与所述侧壁连接；

连接件，与所述连杆连接，其中部与所述转轴转动连接；

动力组件，用于带动所述连接件关于所述转轴转动。

优选地，所述连接件倾斜设置，该连接件的较低端与所述连杆连接；

所述动力组件包括：

支架；

安装轴，与所述支架转动连接；

电机，与所述安装轴传动连接；

旋转件，安装在所述安装轴上，该旋转件的周向间隔设有多个限位槽；

卡合件，该卡合件倾斜或竖直设置，安装在所述连接件的较高端，该卡合件与所述限位槽相配合，其中；

当所述卡合件处于第一位置时，该卡合件的较低端位于所述限位槽内；

当所述卡合件处于第二位置时，该卡合件的较低端脱离所述限位槽与所述旋转件的周向表面接触。

优选地，该装置还包括第二卸料板，该第二卸料板位于所述容腔内，该第二卸料板倾斜设置，该第二卸料板和水平面之间的夹角大于所述第一卸料板和水平面之间的夹角，该第二卸料板的较低端与所述第一卸料板的较高端连接。

优选地，该装置还包括第三卸料板，该第三卸料板位于所述容腔内，该第三卸料板的下部与所述第一卸料板连接，该第三卸料板的上部自下往上逐渐向远离所述第一卸料板的方向倾斜。

优选地，所述第三卸料板的上部沿所述第一卸料板的较高端向所述第一卸料板的较低端方向逐渐向靠近第一卸料板的方向倾斜。

优选地，所述第三卸料板靠近所述出料孔的一端向第一卸料板的方向折弯延伸形成折弯部，该折弯部位于所述第一卸料板与所述出料孔之间。

优选地，该装置还包括：

第一引流板，该第一引流板的一端穿过所述出料孔与所述折弯部连接；

第二引流板，靠近所述出料孔设置，与所述容器连接，该第二引流板与所述第一引流板平行。

优选地，所述第一引流板与所述折弯部圆弧过渡连接。

本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：

将多个莲子经过进料孔进入容腔内，与容器、第一卸料板接触。利用动力部带动第一卸料板移动，可以让莲子快速经过出料孔排出，避免堵塞。如此，方便后续对莲子处理。

附图说明

图1为本实用新型公开的本装置的结构示意图；

图2为本实用新型公开的本装置的结构示意图；

图3为本实用新型公开的本装置的主视图；

图4为本实用新型公开的容器等的放大后的结构示意图；

图5为本实用新型公开的旋转件的结构示意图；

图6为本实用新型公开的连接件、容器等轴视图；

图7为本实用新型公开的容器等轴视图；

图8为本实用新型公开的容器等轴视图；

图9为本实用新型公开的容器等轴视图；

图10为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图11为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图12为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图13为本实用新型公开的折弯部等的放大示意图；

图14为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图15为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图16为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-16，本实用新型提出的一种送料装置，包括：

容器1，可以为料斗，具有容腔101，其上部设有进料孔102，其下部设有出料孔103，该出料孔103、进料孔102均与所述容腔101连通；可以让容器1的顶端敞口形成进料孔102。出料孔103的大小需要能够至少一个莲子排出。

结合图8-10，第一卸料板2，设置在所述容腔101内，并能够相对所述容器1移动，该第一卸料板2倾斜设置，该第一卸料板2的较低端指向所述出料孔103；第一卸料板2可以呈长条状，与容器1的侧壁104之间间距很小，避免莲子从缝隙下落。

动力部，用于带动所述第一卸料板2相对所述容器1移动；可以带动第一卸料板2升降、翻转、水平靠近或远离出料孔103移动等。

将多个莲子经过进料孔102进入容腔101内，与容器1、第一卸料板2接触。利用动力部带动第一卸料板2移动，利用第一卸料板2带动莲子移动，避免莲子在出料孔103出堵塞，可以让莲子快速经过出料孔103排出，避免堵塞。如此，方便后续对莲子处理。

结合图1-4，可以让容器1置于传送带a的上方，莲子从出料孔103出来后置于传送带上，如图2，从p区域置于传送带a上，利用传送带a传送莲子，方便后续对莲子脱壳、去皮等。

进一步的，所述动力部用于带动所述第一卸料板2移动以改变所述第一卸料板2的倾斜角度。可以让第一卸料板2与容器1转动连接，可以带动第一卸料板2来回转动，利用第一卸料板2推动莲子，让莲子经过出料孔103快速、有效排出，避免堵塞，方便后续处理。

结合图6、7，作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述容器1的侧壁104上设有安装孔1041，安装孔1041可以大致呈圆弧状。

所述动力部包括：

连杆3，可以让连杆3一端穿过所述安装孔1041与所述第一卸料板2的较高端连接；转轴4，与所述侧壁104连接；可以与连杆3平行设置。连杆3可以在安装孔1041内灵活来回移动，安装孔1041可以以转轴4为中心呈弧形设置。可以让转轴4位于连杆3靠近出料孔103的一侧。

连接件5，与所述连杆3连接，其中部与所述转轴4转动连接；动力组件，用于带动所述连接件5关于所述转轴4转动。利用动力组件带动连接件5关于转轴4不断的来回转动，带动第一卸料板2关于转轴4不断来回转动，推动莲子，让莲子经过出料孔103快速、有效排出，避免堵塞。

上述让第一卸料板2不断来回转动，可以推动莲子升降、推动莲子向靠近出料孔103的方向移动，让莲子快速有效排出，避免堵塞；当第一卸料板2向远离出料孔103移动时，方便上部的莲子下降，能够连续不断的快速按顺序排出莲子，方便后续加工。

结合图1-6，具体的，所述连接件5倾斜设置，该连接件5的较低端与所述连杆3连接。

所述动力组件包括：

支架6，作为支撑，上述容器1也可以安装在支架6上；安装轴7，与所述支架6转动连接；可以灵活转动，可以与转轴4平行设置。

电机，与所述安装轴7传动连接，带动安装轴7转动，图中未示出。

旋转件9，安装在所述安装轴7上，该旋转件9的周向间隔设有多个限位槽901。旋转件9的整体结构可以类似齿轮的结构。

卡合件10，该卡合件10倾斜或竖直设置，安装在所述连接件5的较高端，该卡合件10与所述限位槽901相配合，其中；

结合图3、4，当所述卡合件10处于第一位置时，该卡合件10的较低端位于所述限位槽901内；

结合图1、2，当所述卡合件10处于第二位置时，该卡合件10的较低端脱离所述限位槽901与所述旋转件9的周向表面接触。

结合图14，大量莲子经过进料孔102进入容腔101后，与容器1的几个壁、第一卸料板2接触，对第一卸料板2施加压力。结合图14中，让连杆3向上、第一卸料板2的较低端向下移动，下部的莲子可以经过出料孔103排出。此时，第一卸料板2、转轴4沿顺时针转动。对应到图2、6中，从图2、6观察，第一卸料板2、转轴4、连接件5、卡合件10逆时针转动，如此，在卡合件10重力、莲子的压力等作用下，卡合件10处于第一位置，卡合件10的较低端位于限位槽901内，如图4所示。随着电机带动安装轴7、旋转件9不断转动，卡合件10的较低端逐渐与限位槽901分离，直至与旋转件9的周向表面接触，如图6所示，第一卸料板2、转轴4、连接件5、卡合件10顺时针转动。如此，带动第一卸料板2关于转轴4不断的来回转动，方便下部的莲子经过出料孔103排出，方便上部的莲子下降，避免莲子堵塞，方便快速排出莲子。

当然，可以其它方式带动第一卸料板2来回转动，比如，可以利用外部电机带动转轴4来回转动，或者利用外部气缸带动连接件5来回转动等。

结合图10-14，进一步的，该装置还包括第二卸料板11，该第二卸料板11位于所述容腔101内，该第二卸料板11倾斜设置，该第二卸料板11和水平面之间的夹角大于所述第一卸料板2和水平面之间的夹角，该第二卸料板11的较低端与所述第一卸料板2的较高端连接。

第二卸料板11与水平面的夹角较大。大量莲子进入容腔101内后，基本压在第一卸料板2上。第二卸料板11随着连杆3不断的来回转动，能够有效的推动莲子向靠近出料孔103的方向移动。能够让莲子快速排出。

结合图11、12、15、16，进一步的，该装置还包括第三卸料板12，该第三卸料板12位于所述容腔101内，该第三卸料板12的下部与所述第一卸料板2连接，当然，也可以与连杆3或第二卸料板11连接；该第三卸料板12的上部自下往上逐渐向远离所述第一卸料板2的方向倾斜。结合图16，由于第三卸料板12的上部倾斜，方便上部的莲子下降。在不断来回移动时，可以让两侧的莲子向中心方向移动，方便莲子沿第一卸料板2经过出料孔103排出。

第三卸料板12的下部可以大致呈竖直设置，与第一卸料板2配合，方便莲子从出料孔103排出。

本领域技术人员容易理解的是，在另一个实施方式中，可以让整个第三卸料板12自下往上呈倾斜设置。

当然，第三卸料板12可以设置两个，关于第一卸料板2对称设置，如此，更加方便推动两侧的莲子向中心方向移动，方便排出。

结合图16，进一步的，所述第三卸料板12的上部沿所述第一卸料板2的较高端向所述第一卸料板2的较低端方向逐渐向靠近第一卸料板2的方向倾斜。如图15、16，可以理解，第三卸料板12的的上部自下往上呈倾斜，第三卸料板12的的上部沿第一卸料板2的倾斜方向也倾斜设置。如此，莲子可以沿第三卸料板12自上往下移动，可以沿第三卸料板12从远离出料孔103处向靠近出料孔103的方向移动，更加有利于排出莲子。

本领域技术人员容易理解的是，在另一个实施方式中，可以让整个第三卸料板12沿第一卸料板2的倾斜方向倾斜设置。

进一步的，所述第三卸料板12靠近所述出料孔103的一端向第一卸料板2的方向折弯延伸形成折弯部1201，该折弯部1201位于所述第一卸料板2与所述出料孔103之间。结合15、图16，可以让第三卸料板12的下部向右侧折弯延伸，形成的折弯部1201可以引导莲子移动，控制每次从出料孔103排出莲子的数目。

结合,9、11-13，进一步的，该装置还包括：

第一引流板13，该第一引流板13的一端穿过所述出料孔103与所述折弯部1201连接；第二引流板14，靠近所述出料孔103设置，与所述容器1连接，该第二引流板14与所述第一引流板13平行；可以设置两个第二引流板14，分布于出料孔103的两侧。如图9，让第一引流板13与右侧的第二引流板14之间的间距略大于一个莲子的直径，这样，在水平方向，可以每次让一个莲子排出，方便后续处理。

设置第一引流板13、第二引流板14，引导莲子成排移动，避免向两侧移动，方便后续处理。

进一步的，所述第一引流板13与所述折弯部1201圆弧过渡连接。方便莲子移动，避免损伤莲子。

使用时，可以将容器1置于传送带a上。将大量莲子置于容器1内。利用电机带动安装轴7转动，带动卡合件10、连接件5、转轴4、连杆3、第一卸料板2不断的来回转动，让莲子快速、有效的排出，让排出的莲子成排置于传送带上，而后利用传送带传送莲子，方便后续处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。