一种布料分切裁边装置的制作方法

文档序号:22860159发布日期:2020-11-10 11:52阅读:123来源:国知局
一种布料分切裁边装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种布料分切裁边装置。



背景技术:

布料是对各类织物的总称,现代有涤纶、棉、麻、丝绸等都属于布料的范围,而布料在加工完成后需要进行分切裁边,以去除布料边缘的毛边,经检索,相关技术中公开一种布料分切装置,包括机座、两个支撑座、刀架和切割装置,所述机座的上表面两侧轴对称分布固定安装设有两个支撑座,两个支撑座之间安装设有上压辊和下压辊,所述上压辊和下压辊之间穿插设有布料,且上压辊一端支撑座的侧面安装设有驱动机构,驱动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮,两个支撑座的顶端安装设有刀架,刀架通过调节机构与支撑座的上端连接,且刀架上安装设有切割装置,切割装置包括刀座和刀片。

但是,上述技术中还存在不足之处,该装置自动化程度较低,且在对布料进行分切时,其可调节性不足,因此,有必要提供一种新的布料分切裁边装置解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以根据需要进行调节的布料分切裁边装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的布料分切裁边装置包括:底板;两个支撑板,两个支撑板均固定安装在底板的顶部;单轴电机,所述单轴电机固定安装在任意一个支撑板的一侧;第一驱动杆,所述第一驱动杆转动安装在两个支撑板上,所述第一驱动杆的一端与单轴电机的输出轴固定连接;第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在第一驱动杆的一端;第二驱动杆,所述第二驱动杆转动安装在两个支撑板上;第二齿轮,所述第二齿轮固定安装在第二驱动杆的一端;链条,所述链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上;顶板,所述顶板固定安装在两个支撑板的顶端;两个液压推杆,两个液压推杆均固定安装在顶板的底部;长体箱,所述长体箱固定安装在两个液压推杆的输出杆上;双轴电机,所述双轴电机固定安装在长体箱的底部内壁上;两个螺杆,两个螺杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上;两个带动块,两个带动块分别螺纹套设在对应的螺杆上,两个带动块的底部均延伸至长体箱外;两个刀座,两个刀座分别固定安装在对应的带动块的底部;两个刀片,两个刀片分别嵌设在对应的刀座上。

优选的,所述支撑板上开设有第一转动通孔,所述第一驱动杆与第一转动通孔转动连接。

优选的,所述支撑板上开设有第二转动通孔,所述第二驱动杆与第二转动通孔转动连接。

优选的,所述第一驱动杆上固定套设有收卷轮,所述第二驱动杆上固定套设有带动辊。

优选的,所述长体箱的两侧内壁上均固定安装有固定块,所述固定块的一侧开设有转动槽,两个螺杆相互远离的一端分别与对应的转动槽转动连接。

优选的,所述长体箱的底部内壁上开设有两个滑孔,两个带动块分别与对应的滑孔滑动连接。

与相关技术相比较,本实用新型提供的布料分切裁边装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种布料分切裁边装置,通过双轴电机、螺杆、带动块和刀座相配合,实现了对刀片的位置调节工作,使得布料可以进行不同尺寸的裁切。

附图说明

图1为本实用新型提供的布料分切裁边装置的正视剖视结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中标号:1、底板,2、支撑板,3、单轴电机,4、第一驱动杆,5、第一齿轮,6、第二驱动杆,7、第二齿轮,8、链条,9、顶板,10、液压推杆,11、长体箱,12、双轴电机,13、螺杆,14、带动块,15、刀座,16、刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的布料分切裁边装置的正视剖视结构示意图;图2为本实用新型的侧视结构示意图。布料分切裁边装置包括:底板1;两个支撑板2,两个支撑板2均固定安装在底板1的顶部;单轴电机3,所述单轴电机3固定安装在任意一个支撑板2的一侧;第一驱动杆4,所述第一驱动杆4转动安装在两个支撑板2上,所述第一驱动杆4的一端与单轴电机3的输出轴固定连接;第一齿轮5,所述第一齿轮5固定安装在第一驱动杆4的一端;第二驱动杆6,所述第二驱动杆6转动安装在两个支撑板2上;第二齿轮7,所述第二齿轮7固定安装在第二驱动杆6的一端;链条8,所述链条8铰接在第一齿轮5和第二齿轮7上;顶板9,所述顶板9固定安装在两个支撑板2的顶端;两个液压推杆10,两个液压推杆10均固定安装在顶板9的底部;长体箱11,所述长体箱11固定安装在两个液压推杆10的输出杆上;双轴电机12,所述双轴电机12固定安装在长体箱11的底部内壁上;两个螺杆13,两个螺杆13分别固定安装在双轴电机12的两个输出轴上;两个带动块14,两个带动块14分别螺纹套设在对应的螺杆13上,两个带动块14的底部均延伸至长体箱11外;两个刀座15,两个刀座15分别固定安装在对应的带动块14的底部;两个刀片16,两个刀片16分别嵌设在对应的刀座15上。

所述支撑板2上开设有第一转动通孔,所述第一驱动杆4与第一转动通孔转动连接。

所述支撑板2上开设有第二转动通孔,所述第二驱动杆6与第二转动通孔转动连接。

所述第一驱动杆4上固定套设有收卷轮,所述第二驱动杆6上固定套设有带动辊。

所述长体箱11的两侧内壁上均固定安装有固定块,所述固定块的一侧开设有转动槽,两个螺杆13相互远离的一端分别与对应的转动槽转动连接。

所述长体箱11的底部内壁上开设有两个滑孔,两个带动块14分别与对应的滑孔滑动连接。

本实用新型提供的布料分切裁边装置的工作原理如下:

使用时,将需要进行裁切的布料从带动辊上穿过然后缠绕到收卷轮上,随后启动单轴电机3,单轴电机3通过输出轴带动第一驱动杆4转动,第一驱动杆4带动收卷轮转动,从而开始对布料进行收卷,与此同时,启动双轴电机12,双轴电机12通过输出轴带动两个螺杆13转动,在螺纹的作用下,两个螺杆13分别带动对应的带动块14移动,带动块14则通过刀座15带动刀片16移动,从而实现了对裁切位置的调整工作,随后启动两个液压推杆10,两个液压推杆10通过输出杆带动长体箱11下降,长体箱11则带动两个刀片16下降,当刀片16的刀刃与布料相接触后,从而完成了对布料的裁边切割工作。

与相关技术相比较,本实用新型提供的布料分切裁边装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种布料分切裁边装置,通过双轴电机12、螺杆13、带动块14和刀座15相配合,实现了对刀片16的位置调节工作,使得布料可以进行不同尺寸的裁切。

需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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