本实用新型涉及一种高处作业机械防坠落装置,尤其涉及一种高处作业吊篮安全锁。
背景技术:
高空作业吊篮是一种能够替代传统脚手架,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用的新型高处作业机械。为了保障安全,悬吊平台两端设置有防坠落装置,即安全锁,其作用是,当爬升提升机发生故障或工作钢丝绳突然断裂时,安全锁能够迅速地锁住安全钢丝绳,防止悬吊平台倾斜或坠落,避免事故发生,保证生命和财产安全。
现有的吊篮安全锁由滑轮,摆臂,外壳,耳板,锁芯,扭簧,进绳帽,底座组成。从工作钢丝绳发生意外,突然断裂,到安全锁锁住安全钢丝绳,悬吊平台下降的距离,称之为锁绳距离,所经历的时间,称之为锁绳时间。减小锁绳距离,缩短锁绳时间,是安全锁迅速锁住安全钢丝绳,提高安全锁安全性能的关键所在。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题:
本实用新型提供一种吊篮安全锁,通过增加锁芯长度,耳板数量,扭簧数量,扭簧直径,改变锁芯芯槽结构,摆臂结构,以减小锁绳距离,缩短锁绳时间,提高安全锁的安全性能。
本实用新型采用如下技术方案:
众所周知,两物体间的摩擦力公式如下,
f=μ×n...........................公式1
其中,f为两物体之间的摩擦力,μ为两物体之间的摩擦系数,摩擦系数与两物体接触面的粗糙程度有关,n为两物体之间的正压力。
吊篮安全锁能够锁住安全钢丝绳,正是由于锁芯与安全钢丝绳之间存在的摩擦力,此摩擦力越大,工作钢丝绳突然断裂时,吊篮安全锁能够更快的锁住安全钢丝绳,吊篮安全锁的锁绳距离减小,锁绳时间缩短,锁绳更稳固,安全性能更强。
经过以上分析,要提高吊篮安全锁的安全性能,就要增大吊篮安全锁锁芯与安全钢丝绳之间的摩擦力,由公式1可知,要增大吊篮安全锁锁芯与安全钢丝绳之间的摩擦力f,可以增大锁芯与钢丝绳之间的摩擦系数μ,即增大锁芯与钢丝绳接触面的粗糙程度,也可以增大锁芯与钢丝绳之间的正压力n。
为了增大吊篮安全锁锁芯与安全钢丝绳之间的摩擦系数,也即增大锁芯与钢丝绳接触面的粗糙程度,本实用新型对吊篮安全锁锁芯进行如下设计:吊篮钢丝绳一般为四股麻花右螺旋形状,将与钢丝绳接触的吊篮安全锁锁芯的沟槽部位,设计为与吊篮钢丝绳麻花右螺旋形状相凹凸配合的凹陷型的花纹,如图3所示,这样可以有效的增加锁芯与钢丝绳之间的接触面积,增加两者之间接触面的粗糙程度。
为了增大吊篮安全锁锁芯与安全钢丝绳之间的正压力,本实用新型对吊篮安全锁锁芯进行如下设计:现有的安全锁锁芯需要安装两组耳板,本实用新型增加吊篮安全锁锁芯长度,使之可以安装三组耳板,由两个扭簧与之配合,另外,为了增加锁芯与钢丝绳之间的正压力,本实用新型设计增加扭簧的直径,由现有的直径3毫米,增加至3.5-4.5毫米。通过增加吊篮安全锁锁芯长度,增加耳板数量,增加扭簧数量,加粗扭簧直径,可以显著增大吊篮安全锁锁芯与安全钢丝绳之间的正压力。
增加扭簧数量和加粗扭簧直径后,扭簧对方丝的扭矩增加,为了能够让工作钢丝绳推动吊篮安全锁摆臂,使吊篮安全锁锁芯处于张开的状态,张开状态如图1所示,本实用新型将摆臂加长,加长至现有安全锁摆臂长度的2.5-3倍,以增加摆臂对方丝的扭矩。
本实用新型对摆臂的设计如下:摆臂设计安装在中间耳板的方丝上,这样可以使扭簧,耳板,锁芯受力均匀。摆臂顶端设计有3个滑轮位置调节孔,调节孔的孔位为:当锁芯处于张开位置时,三个滑轮安装孔位呈水平排列,目的是方便调节滑轮对工作钢丝绳压力。
本实用新型的有益效果在于:
通过以上对吊篮安全锁的改进,如,改变锁芯沟槽部位的花纹结构,增加锁芯长度,增加扭簧数量和直径,加长摆臂的措施,可以使吊篮安全锁在工作钢丝绳突然断裂时,能够更快速地锁住安全钢丝绳,吊篮安全锁的锁绳距离减小,锁绳时间缩短,锁绳更稳固,安全性能更强,减少高空作业事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型吊篮安全锁锁芯处于张开状态下的示意图;
图2为本实用新型吊篮安全锁锁芯处于锁紧状态下的示意图;
图3为本实用新型吊篮安全锁锁芯结构示意图;
图4为现有吊篮安全锁锁芯处于张开状态下的示意图;
图5为现有吊篮安全锁锁芯处于锁紧状态下的示意图;
图6为现有吊篮安全锁锁芯结构示意图;
附图标记说明如下:
1-悬吊平台工作钢丝绳,
2-本实用新型吊篮安全锁的摆臂,
3-本实用新型吊篮安全锁的摆臂的摆动定位螺栓,
4-本实用新型吊篮安全锁的耳板转轴a,
5-本实用新型吊篮安全锁的扭簧a,
6-本实用新型吊篮安全锁的方丝,
7-本实用新型吊篮安全锁的扭簧b,
8-本实用新型吊篮安全锁的耳板转轴b,
9-本实用新型吊篮安全锁的外壳,
10-吊篮安全锁的安装座,
11-吊篮安全锁的耳板,
12-本实用新型吊篮安全锁的锁芯a,
13-本实用新型吊篮安全锁的锁芯b,
14-吊篮安全锁扭簧定位销,
15-本实用新型吊篮安全锁的摆臂圆弧孔,
16-吊篮安全锁的进绳孔帽,
17-悬吊平台安全钢丝绳,
18-吊篮安全锁的滑轮
19-吊篮安全锁滑轮位置调节孔,
20-本实用新型吊篮安全锁锁芯的半圆形凸台,
21-本实用新型吊篮安全锁锁芯沟槽部位的右螺旋麻花形花纹,
22-现有吊篮安全锁的摆臂,
23-现有吊篮安全锁的扭簧,
24-现有吊篮安全锁的外壳,
25-现有吊篮安全锁的锁芯,
26-现有吊篮安全锁锁芯沟槽部位.
具体实施方式
如附图1,附图2所示,本实用新型提供了一种吊篮安全锁,包括:滑轮18,加长摆臂2,外壳9,加粗扭簧5和7,耳板11,加长锁芯12和13,进绳孔帽16,安装座10。
各部件连接方式如下:
加长锁芯12和13是吊篮安全锁的核心部件,与安全钢丝绳17接触的锁芯沟槽部位21,设计为与吊篮钢丝绳麻花右螺旋形状相凹凸配合的凹陷型的花纹,可以有效增加锁芯12,13与安全钢丝绳17的接触面积,增加锁芯与钢丝绳接触面的粗糙程度。锁芯长度加长,由现有的可以安装两组耳板11,增长为可以安装三组耳板11。为了提高扭簧的弹性,将扭簧23直径加粗,并且由一个扭簧增加至两个扭簧5和7。扭簧5,7,转轴4,8,方丝6,耳板11,加长锁芯12,13,按图1所示组合连接,两个加长锁芯12,13相对,三组6个耳板11,套在加长锁芯12,13两侧的半圆凸台20上,两个扭簧5,7按如图1所示,套在两个转轴4,8和方丝6上,分别固定在三组耳板11的内侧,并把扭簧5,7别在定位销14上,锁芯12,13,耳板11,扭簧5,7,转轴4,8,方丝6共同构成了两个平行四边形结构。吊篮安全锁的外壳9开有三个转轴定位孔,两个转轴4,8和方丝6分别安装在三个转轴定位孔中,滑轮18安装在安全锁摆臂2端部,安全锁摆臂2固定在中间的方丝6上,摆臂2的摆动可以带动方丝6转动,进而带动耳板11转动,进而带动锁芯12,13上下运动,锁芯在耳板11的半圆槽的约束下,向上运动闭合,锁紧钢丝绳,向下运动张开,松开钢丝绳。外壳9最上端安装有钢丝绳进绳孔帽6,下端安装有安装座9,用于与悬吊平台连接。
本实用新型的一种吊篮安全锁,其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示,按通用机加工工艺加工即可。外壳9,耳板11,摆臂2采用冲压成型技术;滑轮18,进绳孔帽16,转轴4,8,采用车床加工技术;方丝6,采用车床,线切割,套丝,焊接等加工技术;锁芯12,13,安装座10采用精密锻造加工技术,扭簧5,7可以用生产弹簧的机器定制,各种标准件市场采购。安装使用也很简单方便。
除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。