一种立式抽真空热封包装机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种立式抽真空热封包装机。


背景技术：

[0002]
以往在立式包装机的下料、枕式袋及插角袋的抽真空以及袋封口等过程中，需要人工或其他多个设备辅助完成，不仅效率低并且效果差，袋内的真空度不够高，现有专利号为 201821461918.6，一种用于立式包装机的抽真空结构；该结构包括抽真空泵以及与抽真空泵垂直连接的抽真空管，所述抽真空管端部两侧向下依次设有一对密封夹板、一对横向热封辊以及一对排气压板，所述一对密封夹板、一对横向热封辊以及一对排气压板分别与a气缸、b气缸以及c气缸连接，其中一个横向热封辊的热封面上具有凹槽，所述凹槽的相对面设有可穿入凹槽内的切断刀以及与切断刀连接的d气缸。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式抽真空热封包装机。
[0004]
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：
[0005]
一种立式抽真空热封包装机，该包装机包括机架，所述的机架上立式设置有安装板，所述的安装板上端设置折膜安装板，所述的折膜安装板上设置折膜板，所述的折膜板环绕设置在直料斗外侧，所述的直料斗的下部设置纵向封刀组件，所述的安装板下端设置拉袋组件，所述的拉袋组件包括拉袋架，所述的拉袋架上两端分别设置导向杆，所述的导向杆可活动的套设有中间板，所述的中间板通过设置导向驱动机构可上下位移，所述的中间板上设置横向热封组件和切割组件，所述的安装板下端设置取袋孔，所述的取袋孔上设置取袋组件，所述的机架上设置抽真空组件，所述的取袋组件将其袋子拉至抽真空组件内进行抽真空，所述的抽真空组件包括安装板，所述的安装板的两端分别设置左右盖，所述的左右盖上分别设置抽真空腔室，所述的抽真空腔室的外侧分别设置与其相连通的真空接头，所述的左右盖之间可活动的设置密封盖板，所述的密封盖板的两侧分别设置包装袋夹持组件，所述的包装袋夹持组件包括驱动气缸，所述的驱动气缸的输出端铰接设置l形压袋座，所述的压袋座上偏向驱动气缸的输出端铰接设置转向座，所述的转向座固定设置在密封盖板上，所述的压袋座与驱动气缸的铰接端的另一端设置上压袋板，所述密封盖板对应上压袋板的位置上设置与上压袋板相配合的下压袋板，所述的下压袋板上设置多个排气孔槽。
[0006]
作为进一步改进，所述的抽真空腔室内设置上袋口热封组件，所述的上袋口热封组件包括上袋口热封座，所述的上袋口热封座的背部设置驱动上袋口热封座移动的上袋口热封驱动气缸，所述的上袋口热封座上设置上袋口热封条，所述的密封盖板对应上袋口热封条上设置上袋口热封条压块。
[0007]
作为进一步改进，所述的机架上还设置薄膜传送组件，所述的薄膜传送组件包括左右薄膜传送架，所述的左右薄膜传送架之间设置多个压辊及其装膜辊。
[0008]
作为进一步改进，所述的拉袋架的下端设置袋体固定组件，所述的袋体固定组件
包括相互夹持作用的左右固定组件，所述的左右固定组件分别包括固定板，所述的固定板上设置固定气缸，所述的固定气缸输出轴端设置袋夹。
[0009]
作为进一步改进，所述的袋夹上设置夹袋胶条。
[0010]
作为进一步改进，导向驱动机构包括设置在拉袋架上的驱动电机，所述的驱动电机的输出端通过设置联轴器与丝杆相连动，所述的丝杆上通过设置丝杆导块与中间板相连动。
[0011]
作为进一步改进，所述的横向热封组件包括相互夹持的左右热封组件，所述左右热封组件分别包括热封刀固定板，所述的热封刀固定板上设置热封驱动气缸，所述的热封驱动气缸的输出端设置导轨固定板，所述的导轨固定板上设置过滤板，所述的过滤板上设置热封刀头。
[0012]
作为进一步改进，所述的切割组件包括切割刀片，所述的切割刀片固定设置在左右热封组件其中之一的热封刀头下端。
[0013]
作为进一步改进，所述的直料斗上端设置下料口。
[0014]
作为进一步改进，所述的取袋组件包括安装设置在安装板上的抓取安装柱，所述的抓取安装柱上设置抓取导轨固定板，所述的导轨固定板上设置抓取导轨，所述的抓取导轨上设置抓取滑块，所述的抓取滑块上设置l形抓取连接板，所述的抓取连接板上设置抓取气缸，所述的抓取气缸的输出轴端设置齿条，所述的齿条的两端分别设置左右齿轮夹，所述的左右齿轮夹分别通过销轴铰接在齿轮夹固定板上。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
[0016]
本实用新型是一种立式抽真空热封包装机，抽真空结构够一体式完成包装机的下料、抽真空以及袋封口等过程，不需其他设备辅助且袋内的真空度能达到99％以上，既提高了效率又提高了抽真空的效果，非常具有实用性。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
[0019]
图3是本实用新型的安装板前面的结构示意图；
[0020]
图4是本实用新型的安装板后面结构示意图；
[0021]
图5是本实用新型的抽真空组件结构示意图；
[0022]
图6是本实用新型的抽真空组件内侧结构示意图；
[0023]
图7是本实用新型的薄膜传送组件结构示意图。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做个详细的说明。
[0025]
如图1-3所示，一种立式抽真空热封包装机，该包装机包括机架1，所述的机架1上立式设置有安装板2，所述的安装板2上端设置折膜安装板3，所述的折膜安装板3上设置折膜板4，所述的折膜板4环绕设置在直料斗5外侧，所述的直料斗5上端设置下料口；所述的直料斗5的下部设置纵向封刀组件6，所述的安装板2下端设置拉袋组件7，所述的拉袋组件7包括拉袋架8，所述的拉袋架8上两端分别设置导向杆9，所述的导向杆9可活动的套设有中间
板10，所述的中间板10通过设置导向驱动机构可上下位移，导向驱动机构包括设置在拉袋架8上的驱动电机11，所述的驱动电机11的输出端通过设置联轴器与丝杆12相连动，所述的丝杆12上通过设置丝杆导块13与中间板10相连动。
[0026]
所述的拉袋架8的下端设置袋体固定组件60，所述的袋体固定组件60包括相互夹持作用的左右固定组件，所述的左右固定组件分别包括固定板61，所述的固定板61上设置固定气缸62，所述的固定气缸62输出轴端设置袋夹63，所述的袋夹63上设置夹袋胶条。
[0027]
所述的中间板10上设置横向热封组件和切割组件，所述的横向热封组件包括相互夹持的左右热封组件，所述左右热封组件分别包括热封刀固定板14，所述的热封刀固定板14上设置热封驱动气缸15，所述的热封驱动气缸15的输出端设置导轨固定板16，所述的导轨固定板16上设置过滤板17，所述的过滤板17上设置热封刀头。所述的切割组件包括切割刀片，所述的切割刀片固定设置在左右热封组件其中之一的热封刀头下端，使其袋子单一底部热封袋口不热封。
[0028]
所述的安装板2下端设置取袋孔20，所述的取袋孔20上设置取袋组件21，所述的取袋组件21包括安装设置在安装板2上的抓取安装柱22，所述的抓取安装柱22上设置抓取导轨固定板 23，所述的导轨固定板23上设置抓取导轨，所述的抓取导轨上设置抓取滑块24，所述的抓取滑块24上设置l形抓取连接板25，所述的抓取连接板25上设置抓取气缸26，所述的抓取气缸26 的输出轴端设置齿条27，所述的齿条24的两端分别设置左右齿轮夹28，所述的左右齿轮夹28分别通过销轴铰接在齿轮夹固定板上。
[0029]
如图4,5所示，所述的机架1上设置抽真空组件30，所述的取袋组件30将其袋子拉至抽真空组件内进行抽真空，所述的抽真空组件30包括安装板31，所述的安装板31的两端分别设置左右盖32，所述的左右盖32上分别设置抽真空腔室33，所述的抽真空腔室33的外侧分别设置与其相连通的真空接头，所述的左右盖32之间可活动的设置密封盖板34，所述的密封盖板34的两侧分别设置包装袋夹持组件，所述的包装袋夹持组件包括驱动气缸，所述的驱动气缸的输出端35铰接设置l形压袋座36，所述的压袋座36上偏向驱动气缸的输出端铰接设置转向座37，所述的转向座37固定设置在密封盖板34上，所述的压袋座36与驱动气缸的铰接端的另一端设置上压袋板 38，所述密封盖板34对应上压袋板38的位置上设置与上压袋板38相配合的下压袋板39，所述的下压袋板39上设置多个排气孔槽。
[0030]
如图6所示，所述的抽真空腔室33内设置上袋口热封组件40，所述的上袋口热封组件40 包括上袋口热封座，所述的上袋口热封座的背部设置驱动上袋口热封座移动的上袋口热封驱动气缸，所述的上袋口热封座上设置上袋口热封条，所述的密封盖板对应上袋口热封条上设置上袋口热封条压块。
[0031]
如图7所示，所述的机架1上还设置薄膜传送组件50，所述的薄膜传送组件50包括左右薄膜传送架51，所述的左右薄膜传送架51之间设置多个压辊52及其装膜辊53。