分离式纸箱的制作方法

本实用新型涉及包装结构的技术领域，尤其是涉及分离式纸箱。

背景技术：

目前在纸箱:是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。

现有的在换气扇的装卸作业中，换气扇的底部边角因受外界冲击而发生剐蹭的情况时有发生，为了保护换气扇的底部边角，常常会用到缓冲垫来减少外界冲击，避免换气扇在运输过程中遭到损坏。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：缓冲垫大多采用单一的聚苯乙烯泡沫塑料或聚乙烯泡沫塑料等缓冲材料来制作而成，存在成本高和不易回收等弊端。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供分离式纸箱，具有采用易于回收利用、绿色环保的纸板代替泡沫塑料，缓冲换气扇底部边角所受到的冲击的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

分离式纸箱，包括上方开口的箱体，所述箱体内设置有两相对设置的缓冲构件，所述缓冲构件包括第一缓冲件和与第一缓冲件的一侧垂直相连的第二缓冲件，所述第一缓冲件包括第一纸板以及设置于第一纸板相对两端的第一翻折板，所述第二缓冲件包括与第一纸板的一侧垂直相连的第二纸板和设置于第二纸板相对两端的第二翻折板，所述第一纸板背对第二纸板的一侧与箱体的内端壁相贴合，所述第二纸板背对第一纸板的一侧与箱体的内底壁相贴合，所述第一翻折板背对第一纸板的一侧与第二翻折板靠近第二纸板的一侧相贴合，所述第二翻折板背对第一翻折板的一侧与箱体的内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，首先将两个第一翻折板翻折成与第一纸板相垂直；然后将第一纸板翻折成与第二纸板相垂直；最后将两个第二翻折板翻折成与第二纸板垂直，此时，在箱体两内侧壁的抵接作用下，第一翻折板和第二翻折板在免用胶水的情况下相互贴合，且第一缓冲件和第二缓冲件形成可包裹换气扇底部边角的空腔，采用相互折叠后的第一缓冲件和第二缓冲件所形成的空腔包裹换气扇底部边角的方式来替代泡沫塑料，在缓冲换气扇底部边角受到冲击的同时，也减少了白色污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一翻折板和第二翻折板相互靠近的一侧均设置有折缝。

通过采用上述技术方案，在第一纸板和第二纸板相互翻折的过程中，折缝的存在使得第一翻折板和第二翻折板可相互翻折贴合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一纸板上设置有第一折痕，所述第二纸板上设置有第二折痕，所述第一纸板和第二纸板的相连处设置有相对两端分别与第一折痕和第二折痕相垂直的第三折痕。

通过采用上述技术方案，第一翻折板可参照第一折痕进行翻折，第二翻折板可参照第二折痕进行翻折，第一纸板可参照第三折痕进行翻折，通过参照使得折叠起来更加的明确和工整，也有利于将缓冲构件放置于箱体内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一纸板、第一翻折板、第二纸板和第二翻折板均为瓦楞纸板。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸板最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的内端壁上设置有与第一纸板相匹配的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向槽的设置给第一纸板滑移进箱体内起到一定的导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体顶部的相对两侧分别设置有第一盖板和第二盖板，所述箱体顶部与第一盖板和第二盖板所在侧边相邻的两侧分别设置有第一翼板和第二翼板，所述第一翼板和第二翼板相互靠近一端中部均设置有插缝，所述第一盖板和第二盖板远离箱体的一侧中部分别设置有第一插舌和第二插舌，所述第一插舌和第二插舌均与插缝插接配合，且第一插舌和第二插舌相贴合。

通过采用上述技术方案，将第一插舌和第二插舌插入插缝内，使得第一盖板和第二盖板盖合于箱体的上方开口。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体和缓冲构件的外表面上均设置有防水膜。

通过采用上述技术方案，防水膜的设置使得箱体和缓冲构件均具有防水的作用，有效减少水淋到纸制的箱体或者缓冲构件时，直接渗透所造成的箱体或者缓冲构件的泡发腐烂的情况发生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用相互折叠后的第一缓冲件和第二缓冲件所形成的空腔包裹换气扇底部边角的方式来替代泡沫塑料，在缓冲换气扇底部边角受到冲击的同时，也减少了白色污染；

2.瓦楞纸板最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌；

3.防水膜的设置使得箱体和缓冲构件均具有防水的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的缓冲构件展开结构示意图。

图3是本实用新型的缓冲构件翻折结构示意图。

图中，1、箱体；11、第一侧板；12、第二侧板；13、第一端板；131、第一翼板；14、第二端板；141、第二翼板；15、插缝；2、缓冲构件；21、第一缓冲件；211、第一纸板；212、第一翻折板；213、第一折痕；22、第二缓冲件；221、第二纸板；222、第二翻折板；223、第二折痕；224、第三折痕；23、折缝；3、导向槽；31、第一盖板；311、第一插舌；32、第二盖板；321、第二插舌。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的分离式纸箱，包括上方开口的箱体1以及设置于箱体1内的用于包裹住换气扇底部边角的缓冲构件2；缓冲构件2设置有两个，两个缓冲构件2相对设置。箱体1和缓冲构件2的外表面上均设置有防水膜；箱体1的上方开口上设置有盖板。

如图1所示，箱体1呈长方体形状，包括底板以及沿底板的四个侧边竖直向上延伸且依次首尾相连的四个侧板；长度方向上的两相对侧板分别为第一侧板11和第二侧板12，宽度方向上的两相对侧板分别为第一端板13和第二端板14。第一端板13和第二端板14远离底板的一端分别设置有可翻折的第一翼板131和第二翼板141，第一翼板131远离第一端板13的一端中部开设有插缝15，第二翼板141远离第二端板14的一端中部也开设有插缝15。

如图1所示，盖板包括第一盖板31和第二盖板32，第一盖板31位于第一侧板11远离底板的一侧，第二盖板32位于第二侧板12远离底板的一侧，第一盖板31远离第一侧板11的一侧中部设置有可翻折的第一插舌311，第二盖板32远离第二侧板12的一侧中部设置有可翻折的第二插舌321；当第一插舌311和第二插舌321分别翻折成与第一盖板31和第二盖板32相垂直，且第一插舌311和第二插舌321均与插缝15插接配合时，第一盖板31朝向底板的一侧与第一翼板131和第二翼板141背对底板的一侧相抵接，第二盖板32朝向底板的一侧与第一翼板131和第二翼板141背对底板的一侧相抵接，第一插舌311背对第一盖板31的一侧和第二插舌321背对第二盖板32的一侧相贴合。

如图1、2所示，缓冲构件2包括均为瓦楞纸板制作而成的第一缓冲件21和第二缓冲件22；第一缓冲件21包括第一纸板211和设置于第一纸板211相对两端的第一翻折板212；第二缓冲件22包括第二纸板221和设置于第二纸板221相对两端的第二翻折板222。第一纸板211和第二纸板221均呈长方体形状，且第一纸板211和第二纸板221相互靠近的一侧相连接。第一翻折板212和第二翻折板222相互靠近的一侧设置有折缝23；第一纸板211上设置有第一折痕213，第一翻折板212可沿第一折痕213翻折；第二纸板221上设置有第二折痕223，第二翻折板222可沿第二折痕223翻折；第一纸板211和第二纸板221的相连处设置有第三折痕224，第一纸板211可沿第三折痕224翻折，第三折痕224位于第一折痕213和第二折痕223之间，且分别与第一折痕213和第二折痕223相垂直。第一端板13和第二端板14相互靠近的一侧均设置有导向槽3，两导向槽3分别沿第一端板13和第二端板14的长度方向延伸，且两导向槽3的槽口相对设置。

如图1、3所示，两第一翻折板212沿着第一折痕213翻折，使得两第一翻折板212均与第一纸板211相垂直；将第一纸板211沿第三折痕224翻折，使得第一纸板211与第二纸板221相垂直；然后将两第二翻折板222沿着第二折痕223翻折，使得两第二翻折板222均与第二纸板221垂直；此时，第一翻折板212背对第一纸板211的一侧与第二翻折板222靠近第二纸板221的一侧相贴合；第一纸板211背对第二纸板221的一侧沿着导向槽3滑移进箱体1内，直至第二纸板221背对第一纸板211的一侧与底板相贴合，从而两个第二翻折板222背对第一翻折板212的一侧分别与第一侧板11和第二侧板12相互靠近的一侧相贴合。相互折叠后的第一缓冲件21和第二缓冲件22所形成的空腔用于包裹住换气扇底部边角。

本实施例的实施原理为：将第一缓冲件21和第二缓冲件22相互折叠好，并形成可包裹换气扇底部边角的空腔，将两第一纸板211分别沿两导向槽3滑移进箱体1内，并使第二纸板221与底板相贴合，将换气扇放置进箱体1内，并使换气扇的底部边角包裹进第一缓冲件21和第二缓冲件22所形成的空腔内；向箱体1的上方开口处翻折第一翼板131和第二翼板141，使第一翼板131和第二翼板141分别与第一端板13和第二端板14相垂直，盖合上第一盖板31和第二盖板32，并使第一插舌311和第二插舌321插接于插缝15内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。