一种锰矿周转筐的制作方法

本实用新型涉及周转筐设备技术领域，具体为一种锰矿周转筐。

背景技术：

在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90％～95％，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余10％～5％的锰用于其他工业领域，如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业，等等，且锰是元素周期表中第四周期的第ⅶb族元素。在自然界中锰有ⅱ、ⅲ、ⅳ及ⅶ价态，其中以ⅱ和ⅳ价态最为常见。锰在空气中非常容易氧化。总之，锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。

采锰矿时需要大量周转箱去运输，目前市场上的周转筐通常都不具备用于叠放的结构，不利于周转筐的堆积摆放，从而降低输送效率。

而且现有的一种锰矿周转筐不具有叠放、缓冲和避免氧化的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锰矿周转筐，以解决上述背景技术中提出的现有的一种锰矿周转筐不具有叠放、缓冲和避免氧化的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锰矿周转筐，包括加强筋、插杆和筐体，所述筐体两侧内壁的两端均设置有加固块，且加固块的内部均设置有加强筋，所述筐体的顶端铰接有密封门，所述筐体内部底端的两侧均安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端设置有承重板，所述筐体的一端安装有控制器，所述筐体的两端均设置有限位槽，且限位槽的内侧均设置有限位块，所述限位块的一端均连接有插杆，所述限位槽下方筐体的一端均安装有固定件，且固定件的内侧均设置有锁板，所述锁板的一端均连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端均安装有按压块。

优选的，所述筐体的两侧均设置有安装槽，且安装槽的内部均安装有拉杆，并且拉杆的顶端均设置有握把。

优选的，所述筐体的底端设置有凹槽，且凹槽内部的两侧均通过铰接件连接有万向轮。

优选的，所述加固块的顶端均设置有定位槽，且筐体底端的两侧均设置有定位块。

优选的，所述承重板底端的中间位置处设置有第一磁铁，且第一磁铁下方筐体内部的底端设置有第二磁体。

优选的，所述筐体的一端安装有真空泵，且真空泵的一侧设置有气管，所述气管的一端延伸至筐体的内部，且气管外侧筐体的一端内壁上设置有防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有筐体、气管、密封门和真空泵，通过把锰矿放置在筐体内后，关闭密封门，保证筐体内密封状态，然后真空泵工作，通过气管抽取筐体的空气，使筐体内真空，从而避免锰矿与氧气反应。

(2)、同时装置通过安装有承重板、第一弹簧、第一磁铁、第二磁体和筐体，当承重板受压力向下时，通过第一弹簧被挤压变形，配合第一磁铁与第二磁体之间的磁极相同，从而第一磁铁与第二磁体之间相互排斥，实现缓冲的作用，避免筐体的损坏。

(3)、同时装置通过安装有筐体、固定件、锁板、按压块和插杆，通过把两个筐体叠加，然后向外拉动按压块，然后把下方筐体的插杆固定进上方筐体的固定件内，再按下按压块使锁板对插杆进行固定，避免脱落，实现筐体之间的叠加。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型的装置叠放结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意图；

图中：1、安装槽；2、防护板；3、气管；4、拉杆；5、密封门；6、握把；7、定位槽；8、加强筋；9、加固块；10、定位块；11、承重板；12、万向轮；13、第一磁铁；14、凹槽；15、第二磁体；16、第一弹簧；17、筐体；18、真空泵；19、控制器；20、限位槽；21、插杆；22、限位块；23、固定件；24、第二弹簧；25、按压块；26、锁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锰矿周转筐，包括加强筋8、插杆21和筐体17；

筐体17的两侧均设置有安装槽1，且安装槽1的内部均安装有拉杆4，拉杆4的顶端均设置有握把6，使用时，通过向上拉动握把6，拉杆4在安装槽1内向上升起，便于工作人员手握握把6对筐体17进行提拿，提拿稳固，使用更加安全；

筐体17的底端设置有凹槽14，且凹槽14内部的两侧均通过铰接件连接有万向轮12，使用时，通过万向轮12使筐体17移动更加省力快捷，通过铰接件可折叠万向轮12，使万向轮12收纳进凹槽14内，叠放时不占用空间；

筐体17两侧内壁的两端均设置有加固块9，且加固块9的内部均设置有加强筋8；

加固块9的顶端均设置有定位槽7，筐体17底端的两侧均设置有定位块10，使用时，通过把两个筐体17底叠放，上方筐体17的定位块10卡在下方筐体17的定位槽7内，实现定位的作用，使叠放更加稳固；

筐体17的顶端铰接有密封门5，筐体17内部底端的两侧均安装有第一弹簧16，且第一弹簧16的顶端设置有承重板11；

承重板11底端的中间位置处设置有第一磁铁13，且第一磁铁13下方筐体17内部的底端设置有第二磁体15，使用时，通过第一磁铁13与第二磁体15之间的磁极相同，所以第一磁铁13与第二磁体15之间相互排斥，所以承重板11受压力向下时，实现缓冲的作用，避免筐体17的损坏；

筐体17的一端安装有真空泵18，该真空泵18的型号可为bynfz，且真空泵18的一侧设置有气管3，气管3的一端延伸至筐体17的内部，气管3外侧筐体17的一端内壁上设置有防护板2，使用时，通过把锰矿放置在筐体17内后，关闭密封门5，保证筐体17内密封状态，然后真空泵18工作，通过气管3抽取筐体17的空气，使筐体17内真空，从而避免锰矿与氧气反应；

真空泵18一侧筐体17的一端安装有控制器19，该控制器19的型号可为argus，筐体17的两端均设置有限位槽20，且限位槽20的内侧均设置有限位块22，限位块22的一端均连接有插杆21，限位槽20下方筐体17的一端均安装有固定件23，且固定件23的内侧均设置有锁板26，锁板26的一端均连接有第二弹簧24，且第二弹簧24的一端均安装有按压块25；

控制器19内的单片机通过导线与真空泵18电连接。

工作原理：使用时，通过万向轮12使筐体17移动更加省力快捷，通过铰接件可折叠万向轮12，使万向轮12收纳进凹槽14内，叠放时不占用空间，通过向上拉动握把6，拉杆4在安装槽1内向上升起，便于工作人员手握握把6对筐体17进行提拿，提拿稳固，使用更加安全，通过设置加固块9，使筐体17更加坚固稳定；

当承重板11受压力向下时，通过第一弹簧16被挤压变形，配合第一磁铁13与第二磁体15之间的磁极相同，从而第一磁铁13与第二磁体15之间相互排斥，实现缓冲的作用，避免筐体17的损坏；

通过把锰矿放置在筐体17内后，关闭密封门5，保证筐体17内密封状态，然后真空泵18工作，通过气管3抽取筐体17的空气，使筐体17内真空，从而避免锰矿与氧气反应；

叠放时，通过把两个筐体17底叠放，上方筐体17的定位块10卡在下方筐体17的定位槽7内，实现定位的作用，使叠放更加稳固；

通过把两个筐体17叠加，然后向外拉动按压块25，然后把下方筐体17的插杆21固定进上方的筐体17固定件23内，再按下按压块25使锁板26对插杆21进行固定，避免脱落，实现筐体17之间的叠加。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。