一种吊装钢筋笼工具扁担梁的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工用设备领域，具体地说涉及一种吊装钢筋笼工具扁担梁。

背景技术：

在桥梁施工过程中，对每一环节都必须要严格要求，尤其是钢筋笼的吊装，若控制不当，将严重影响灌注桩的施工质量。

目前，安装钢筋笼通常采用钢丝绳吊装，通过重力保证钢筋笼的垂直度，但在吊装过程中，其弊端是钢丝绳易相互绞绕，导致无法保证钢筋笼的垂直度，且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以避免吊绳发生相互绞绕的问题，保证钢筋笼的吊装垂直度的吊装钢筋笼工具扁担梁。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种吊装钢筋笼工具扁担梁，包括由顶板、底板以及连接在所述顶板和底板之间的中间板组成的横截面呈工字型的吊梁，所述顶板和所述底板的左右两端于所述中间板的前后两侧分别开有槽口，所述中间板的左右两端相应所述槽口的位置处开有上下两个吊孔；

还包括限位机构，所述限位机构包括竖撑杆、两根横撑杆以及两个导向环，所述竖撑杆的下端安装在所述顶板的顶面，两根所述横撑杆的一端安装在所述竖撑杆的上端，两个所述导向环分别安装在两根所述横撑杆的另一端。

进一步地，两根所述横撑杆的一端通过铰接的方式安装在所述竖撑杆的上端。

进一步地，还包括调节机构，所述调节机构包括两个电动推杆和两个定滑轮，两个所述电动推杆分别固定在所述顶板的顶面的左右两端并位于所述吊孔的内侧，两个所述电动推杆均呈上端朝外、下端朝内的倾斜布置，两个所述定滑轮分别安装在两个所述电动推杆的上端。

进一步地，两个所述电动推杆上分别固定有呈三角形的支撑块，所述支撑块固定在所述顶板的顶面。

进一步地，所述槽口的口沿处包覆有防磨垫。

进一步地，位于所述中间板的左右两端的所述吊孔之间的间距等于钢筋笼的直径。

本实用新型的有益效果体现在：

通过本实用新型的过渡，可以避免吊绳发生相互绞绕的问题，容易控制，保证钢筋笼的吊装垂直度，而且，本实用新型结构简单，容易制作，使用方便，具有非常好的应用前景，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的使用状态示意图。

附图中各部件的标记为：1顶板、2底板、3中间板、4槽口、5吊孔、6竖撑杆、7横撑杆、8导向环、9电动推杆、10定滑轮、11支撑块、12吊环、13上吊绳、14上吊绳、15钢筋笼、16吊车。

具体实施方式

下面将参考附图来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1和图2。

本实用新型吊装钢筋笼工具扁担梁，包括由顶板1、底板2以及连接在所述顶板1和底板2之间的中间板3组成的横截面呈工字型的吊梁，所述顶板1和所述底板2的左右两端于所述中间板3的前后两侧分别开有槽口4，所述中间板3的左右两端相应所述槽口4的位置处开有上下两个吊孔5；

还包括限位机构，所述限位机构包括竖撑杆6、两根横撑杆7以及两个导向环8，所述竖撑杆6的下端安装在所述顶板1的顶面，两根所述横撑杆7的一端安装在所述竖撑杆6的上端，两个所述导向环8分别安装在两根所述横撑杆7的另一端。

吊装钢筋笼时，将两根上吊绳13的下端连接在中间板的左右两端的位于上方的吊孔中，将两根上吊绳13的上端分别穿过两个导向环8连接在吊环12上，将两根下吊绳14的上端连接在中间板的左右两端的位于下方的吊孔中，将两根下吊绳14的下端连接在钢筋笼15上，吊车16吊起吊环12。

由于两根下吊绳的上下两端均得到连接固定且相互间隔较大，因此，两根下吊绳不会相互接近而发生相互绞绕，两根上吊绳的上端虽然共同连接在吊环上，但是在导向环的限位下，两根上吊绳也不会相互接近，从而也能避免发生相互绞绕，如此，通过本实用新型的过渡，可以避免吊绳发生相互绞绕的问题，保证钢筋笼的吊装垂直度。

在一实施例中，两根所述横撑杆7的一端通过铰接的方式安装在所述竖撑杆6的上端。这样设计，横撑杆不会过于刚性，在遇到吊绳过大的作用力时，能够通过发生偏移来抵消作用力，避免折损。

在一实施例中，还包括调节机构，所述调节机构包括两个电动推杆9和两个定滑轮10，两个所述电动推杆9分别固定在所述顶板1的顶面的左右两端并位于所述吊孔5的内侧，两个所述电动推杆9均呈上端朝外、下端朝内的倾斜布置，两个所述定滑轮10分别安装在两个所述电动推杆9的上端。使用时，两个定滑轮抵在两根上吊绳13的内侧，这样设计，哪边出现向下倾斜，则可以将哪边的电动推杆伸长，这样相应的定滑轮能够将相应上吊绳向外推，从而能够缩短相应上吊绳的竖向长度，使向下倾斜得部分抬高，保证吊装垂直度。

在一实施例中，两个所述电动推杆9上分别固定有呈三角形的支撑块11，所述支撑块11固定在所述顶板1的顶面。这样设计，安装结构更加稳定可靠。

在一实施例中，所述槽口4的口沿处包覆有防磨垫。这样设计，可以保护吊绳，避免磨损，防磨垫的材质可以选用任何对吊绳无磨损或磨损小的材料。比如橡胶等。

具体实施中，位于所述中间板的左右两端的所述吊孔之间的间距等于钢筋笼的直径在，这样吊绳可以垂直受力，更加稳定，可根据施工环境调整尺寸，或根据现场材料加工而成。

具体实施中，吊梁采用20#工字钢，工字钢长度根据钢筋笼直径进行制作，在工字钢腰部开4个直径2cm圆孔作为吊孔。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。