灯笼安装辅助装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及灯笼安装技术领域，具体地说涉及一种灯笼安装辅助装置。

背景技术：
：

在元宵和春节等传统节日时，市政部门需要在路边安装灯笼进行美化布置；传统的灯杆亮化灯笼的安装方法是使用专用升降车，但是升降车的体积大、结构复杂，整车购置或租赁费用高，不易操作，费油、费工、效率低；同时，由于整车体积大，在进行灯笼安装作业时会占用公路，影响交通的正常通行。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于提供一种成本低的灯笼安装辅助装置。

本实用新型由如下技术方案实施：灯笼安装辅助装置，其包括底座、支撑立柱、支撑平台，在所述底座的顶部竖直固定有所述支撑立柱，在所述支撑立柱的顶部固定有所述支撑平台，在所述支撑平台的顶部水平滑动设有滑动平台，在所述滑动平台的一端顶部固定有吊篮；在支撑平台的一侧固定有攀登梯；在所述支撑立柱的外部固定有挂耳。

进一步的，所述支撑立柱包括固定套筒和滑动插接在所述固定套筒内部的伸缩杆，所述固定套筒的底端与所述底座固定，所述伸缩杆的顶端与所述支撑平台固定连接；在所述固定套筒内部设置有驱动所述伸缩杆上下升降的伸缩机构。

进一步的，所述伸缩机构包括齿轮、齿条和摇臂，在所述伸缩杆侧壁竖直固定有所述齿条，在所述固定套筒的内部转动设有与所述齿条啮合的所述齿轮；在所述固定套筒外部转动设有与所述齿轮中心轴固定的所述摇臂；在所述固定套筒的外部设置有锁紧摇臂的锁死机构。

进一步的，所述锁死机构包括棘轮和棘爪，所述棘轮固定套设在所述固定套筒外部的所述摇臂上，在所述固定套筒的外部铰接有与所述棘轮啮合的所述棘爪。

进一步的，在所述支撑平台上固定有槽型滑轨，在所述滑动平台的底部转动设有沿所述槽型滑轨滚动的滑轮。

进一步的，在所述支撑平台的顶部设有一列沿所述滑动平台滑动方向设置的定位孔，在所述滑动平台上开设有与任一所述定位孔对应的销孔，在所述销孔和任一对应的所述定位孔内插接有定位销。

进一步的，其还包括钢管和螺杆，在所述底座的底部固定有至少两根平行设置的所述钢管，所述钢管与所述滑动平台的滑动方向平行；在每个所述钢管的一端滑动插接有一个连接杆，在所述连接杆的外端螺接有所述螺杆，所述螺杆的顶端置于所述连接杆的上方，所述螺杆的底端穿置在所述连接杆的下方，在所述螺杆的底端固定有底板。

本实用新型的优点：结构简单，成本低，体积小，便于移动；使用时，只需将设备整体放置在常规的皮卡车上，用钢丝绳进行固定，即可使用，且可以调整滑动平台的高度以及吊篮与皮卡车之间的横向距离，适用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型的使用状态示意图。

底座1、支撑立柱2、固定套筒2.1、伸缩杆2.2、伸缩机构2.3、齿轮2.4、齿条2.5、摇臂2.6、棘轮2.7、棘爪2.8、支撑平台3、攀登梯4、滑动平台5、吊篮6、槽型滑轨8、滑轮9、定位孔10、销孔11、定位销12、挂耳13、钢管14、连接杆15、螺杆16、底板17。

具体实施方式：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至3所示，灯笼安装辅助装置，其包括底座1、支撑立柱2、支撑平台3，在底座1的顶部竖直固定有支撑立柱2，在支撑立柱2的外部固定有挂耳13，将钢丝绳穿过挂耳13与运输车上的挂钩固定，可将设备整体绑固在车体上；在支撑立柱2的顶部固定有支撑平台3，在支撑平台3的顶部水平滑动设有滑动平台5，在滑动平台5的一端顶部固定有吊篮6，吊篮6为作业人员提供了作业空间；

在支撑平台3上固定有槽型滑轨8，在滑动平台5的底部转动设有沿槽型滑轨8滚动的滑轮9，滑动平台5通过滑轮9沿着槽型滑轨8滑动，一方面可以避免卡死，保证滑动平台5能够顺利滑动；另一方面，通过槽型滑轨8可以对滑轮9启动导向、限位的作用，可防止滑轮9滑脱；

在支撑平台3的顶部设有一列沿滑动平台5滑动方向设置的定位孔10，在滑动平台5上开设有与任一定位孔10对应的销孔11，在销孔11和任一对应的定位孔10内插接有定位销12，通过将定位销12插入销孔11和对应的定位孔10内可以将滑动平台5锁定在支撑平台3的顶部；在支撑平台3的一侧固定有攀登梯4，作业人员可通过攀登梯4到达支撑平台3和滑动平台5；

支撑立柱2包括固定套筒2.1和滑动插接在固定套筒2.1内部的伸缩杆2.2，挂耳13固定在固定套筒2.1的外部；固定套筒2.1的底端与底座1固定，伸缩杆2.2的顶端与支撑平台3固定连接；伸缩杆2.2与固定套筒2.1配合实现支撑立柱2的高度可调，满足作业需求；

另外，在固定套筒2.1内部设置有驱动伸缩杆2.2上下升降的伸缩机构2.3；伸缩机构2.3包括齿轮2.4、齿条2.5和摇臂2.6，在伸缩杆2.2侧壁竖直固定有齿条2.5，在固定套筒2.1的内部转动设有与齿条2.5啮合的齿轮2.4；在固定套筒2.1外部转动设有与齿轮2.4中心轴固定的摇臂2.6；转动摇臂2.6时可带动齿轮2.4转动，进而驱动齿条2.5带动伸缩杆2.2在固定套筒2.1内上升或下降；

在固定套筒2.1的外部设置有锁紧摇臂2.6的锁死机构，锁死机构包括棘轮2.7和棘爪2.8，棘轮2.7固定套设在固定套筒2.1外部的摇臂2.6上，在固定套筒2.1的外部铰接有与棘轮2.7啮合的棘爪2.8；棘爪2.8与棘轮2.7配合，可防止齿轮2.4和摇臂2.6在伸缩杆2.2的重力作用下倒转；当需要将伸缩杆2.2下降时，抬起棘爪2.8使其与棘轮2.7分离，伸缩杆2.2在支撑平台3及滑动平台5的重力下下降；

其还包括钢管14和螺杆16，在底座1的底部固定有至少两根平行设置的钢管14，本实施例中，钢管14为方形钢管，钢管14与滑动平台5的滑动方向平行；在每个钢管14的一端滑动插接有一个连接杆15，在连接杆15的外端螺接有螺杆16，螺杆16的顶端置于连接杆15的上方，螺杆16的底端穿置在连接杆15的下方，在螺杆16的底端固定有底板17；在将设备移动到作业地点后，可打开车斗侧板，将连接杆15穿入方钢14，之后转动螺杆16直至底板17与地面接触，螺杆16通过连接杆15与钢管14配合，对底座1起到进一步的支撑作用，可进一步提高设备的稳定性。

使用说明：首先，将设备的底座1放置在皮卡车等小型运输车的车斗内，将钢丝绳穿过挂耳13和车斗上的挂钩对设备进行固定，通过运输车将设备移动到作业地点后，打开车斗侧板，将连接杆15插入钢管14内直至底板17与地面接触；然后，根据需求摇动摇臂2.6将支撑平台3及吊篮6升到所需高度；接着，拔出定位销12，将滑动平台5直至吊篮6到达作业位置；最后，将定位销12插入销孔11和对应的定位孔10内；待作业结束后，将棘爪2.8向上抬起，伸缩杆2.2在重力作用下下降，之后，拔出定位销12，将滑动平台5全部滑动到支撑平台3上方，拆除连接杆15即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。