本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑施工用物料升降平台。
背景技术:
目前,建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,需要按照设计图纸上的要求,在指定的地点完成建筑。随着社会的不断发展,建筑物的高度在不断提高,工人的施工难度也随之加大。在施工过程中,经常会需要使用到各种物料,同时,由于工人在高处施工的原因,物料的运输不便,此时,即需要使用到物料升降平台,以对物料进行升降;
中国公开授权发明:一种建筑施工用升降平台(公开号:cn206624613u)公开了一种升降平台,其当工人需要在高处作业的时候,可以将施工材料放在升降板上然后工人自己也站在升降板上,然后通过控制器启动第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸同时工作将升降板顶到高处,工人使用的工具可以放在工具盒内方便取拿,护栏可以提升工人高处施工的安全性,万向辊轮可以方便设备移动,提升了工人的施工效率,降低了工人的劳动强度,与现有技术相比,能够方便快捷的将工人和物料提升至高处的作业点,提升了工人施工的效率和安全性,降低了工人的劳动强度,为建筑施工带来了很大的便利,然而还存在一定问题;
现有的物料升降平台在升降物料的同时,往往只考虑了将类似于水泥、石子等物料的升降,有时也会需要使用到各种管材,然而目前的物料升降平台却缺乏对管材的固定机构,管材若直接平铺在升降平台上,在平台升降的过程中产生的晃动,极易造成管材从升降平台上滑落,威胁位于升降平台下方工作人员的安全,若直接放在升降平台的物料箱内,有时又会存在管材过长,无法放置进物料箱内的情况,使用不便,为此,提出一种建筑施工用物料升降平台。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用物料升降平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用物料升降平台,包括底座、剪叉杆和物料箱,所述剪叉杆的数量为两个,两个所述剪叉杆的顶部一端均通过销轴与所述物料箱的下表面一侧铰接,两个所述剪叉杆的底部一端均通过销轴与所述底座的上表面一侧铰接,所述物料箱的两侧均通过销轴铰接有挡板,所述挡板的一侧开设有t形滑槽,所述t形滑槽的内部滑动连接有t形挡板,所述挡板远离所述物料箱的一侧位于靠近所述t形挡板的一侧均匀通过螺丝固定连接有锁紧机构,所述锁紧机构包括第一弧形杆、第二弧形杆、插接杆、插接槽、通孔、螺纹通孔和螺栓。
作为本技术方案的进一步优选的:所述插接杆共设置两个,两个所述插接杆对称铰接于所述第二弧形杆的底部两端,所述插接槽共开设两个,两个所述插接槽对称开设于所述第一弧形杆的顶部两侧,所述插接杆插入所述插接槽的内部,所述第一弧形杆与所述挡板固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述通孔均匀开设于所述插接杆的一侧,所述螺纹通孔共开设两个,两个所述螺纹通孔对称开设于所述第一弧形杆的前表面两侧,所述螺栓与所述螺纹通孔螺纹连接,所述螺纹通孔与所述插接槽连通。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的上表面焊接有第一架体,所述第一架体的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿所述第一架体并固定连接有把手,所述丝杆的外侧壁螺纹连接有套管,所述套管的外侧壁两侧对称焊接有两个连杆,两个所述连杆远离所述套管的一端通过轴承分别与两个所述剪叉杆的底部一端转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一架体的上表面焊接有限位板,所述物料箱的下表面焊接有第二架体,所述第二架体的内部设有转轴,所述转轴的两端通过轴承分别与两个所述剪叉杆的顶部一端转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述物料箱的上表面通过螺丝固定连接有固定板,所述固定板通过螺丝与所述t形挡板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在需要升降管材时,通过拆卸固定板,将固定板与物料箱分离,然后将管材通过锁紧机构进行固定,操作简单,使用方便,避免了管材直接平放在物料平台上容易滑落的问题,安全性高,同时,也避免了由于管材较长,物料箱内空间太小,无法直接将管材放入物料箱内的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型中箱体的内部结构示意图;
图4为本实用新型中锁紧机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、第一架体;3、限位板;4、剪叉杆;5、丝杆;6、套管;7、把手;8、连杆;9、物料箱;10、第二架体;11、转轴;12、挡板;13、t形滑槽;14、t形挡板;15、锁紧机构;151、第一弧形杆;152、第二弧形杆;153、插接杆;154、插接槽;155、通孔;156、螺纹通孔;157、螺栓;16、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工用物料升降平台,包括底座1、剪叉杆4和物料箱9,剪叉杆4的数量为两个,两个剪叉杆4的顶部一端均通过销轴与物料箱9的下表面一侧铰接,两个剪叉杆4的底部一端均通过销轴与底座1的上表面一侧铰接,物料箱9的两侧均通过销轴铰接有挡板12,挡板12的一侧开设有t形滑槽13,t形滑槽13的内部滑动连接有t形挡板14,挡板12远离物料箱9的一侧位于靠近t形挡板14的一侧均匀通过螺丝固定连接有锁紧机构15,锁紧机构15包括第一弧形杆151、第二弧形杆152、插接杆153、插接槽154、通孔155、螺纹通孔156和螺栓157。
本实施例中,具体的:插接杆153共设置两个,两个插接杆153对称铰接于第二弧形杆152的底部两端,插接槽154共开设两个,两个插接槽154对称开设于第一弧形杆151的顶部两侧,插接杆153插入插接槽154的内部,第一弧形杆151与挡板12固定连接;在将管材放入第一弧形杆151的内侧壁后,可以将第二弧形杆152上的插接杆153对准第一弧形杆151的插接槽154,使插接杆153插入插接槽154内,将管材固定,同时,由于插接杆153与第二弧形杆152为铰接状态,可以更加方便的将插接杆153插入插接槽154内。
本实施例中,具体的:通孔155均匀开设于插接杆153的一侧,螺纹通孔156共开设两个,两个螺纹通孔156对称开设于第一弧形杆151的前表面两侧,螺栓157与螺纹通孔156螺纹连接,螺纹通孔156与插接槽154连通;在将管材固定后,通过使用螺栓157插入螺纹通孔156内,转动螺栓157,使螺栓157插入通孔155内,将第一弧形杆151和第二弧形杆152固定。
本实施例中,具体的:底座1的上表面焊接有第一架体2,第一架体2的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆5,丝杆5的一端贯穿第一架体2并固定连接有把手7,丝杆5的外侧壁螺纹连接有套管6,套管6的外侧壁两侧对称焊接有两个连杆8,两个连杆8远离套管6的一端通过轴承分别与两个剪叉杆4的底部一端转动连接;在需要升降物料时,转动把手7,把手7带动丝杆5转动,传动套管6,使套管6在丝杆5上滑动,套管6通过两个连杆8带动两个剪叉杆4底部的一端向靠近或远离两个剪叉杆4底部另一端的方向运动,使得两个剪叉杆4配合将物料箱9升降。
本实施例中,具体的:第一架体2的上表面焊接有限位板3,物料箱9的下表面焊接有第二架体10,第二架体10的内部设有转轴11,转轴11的两端通过轴承分别与两个剪叉杆4的顶部一端转动连接;限位板3用于防止两个连杆8跟随套管6转动,使得套管6只能在丝杆5上进行滑动,第二架体10内的转轴11用于限制两个剪叉杆4的顶部一端,对两个剪叉杆4的顶部一端进行支撑。
本实施例中,具体的:物料箱9的上表面通过螺丝固定连接有固定板16,固定板16通过螺丝与t形挡板14固定连接;通过螺丝将固定板16与t形挡板14和物料箱9进行固定,可以防止t形挡板14脱离t形滑槽13,同时,还可以将挡板12与物料箱9进行固定。
工作原理或者结构原理:在需要将物料进行升降时,转动把手7,把手7带动丝杆5转动,传动套管6,套管6通过两个连杆8带动两个剪叉杆4底部的一端向靠近或远离两个剪叉杆4底部另一端的方向运动,使得两个剪叉杆4配合将物料箱9升降,在需要升降管材时,拧开固定板16上的螺丝,将固定板16与物料箱9分离,取出t形挡板14,然后将管材穿过第一弧形杆151,放好管材后,将第二弧形杆152上的插接杆153对准第一弧形杆151的插接槽154,使插接杆153插入插接槽154内,将管材固定,在将管材固定后,通过使用螺栓157插入螺纹通孔156内,转动螺栓157,使螺栓157插入通孔155内,将第一弧形杆151和第二弧形杆152固定,操作简单,使用方便,避免了管材直接平放在物料平台上容易滑落的问题,安全性高,同时,也避免了由于管材较长,物料箱9内空间太小,无法直接将管材放入物料箱9内的问题,在放入其他物料,例如水泥、石子等,可以直接将水泥、石子等物料放入物料箱9内,需要取出放在物料箱9内的物料时,通过拆卸固定板16,打开挡板12,即可将放入物料箱9内的物料取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。