一种三十六位无尘填粉机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及填粉机设备技术领域，特别是涉及一种三十六位无尘填粉机。


背景技术：

[0002]
mgo粉填粉机，用于各类管材mgo的填充，目前传统的填粉机采用单层导管设计，容易出现以下问题：第一，填粉过程中，粉尘大，不利于员工的身体健康，第二，mgo粉浪费严重，导致整体的生产成本严重增加，第三，传统结构填粉机无法控制mgo粉的管口深度，因此，急需一种填粉机解决目前所存在的问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种三十六位无尘填粉机，包括：粉箱、若干导管、调节机构、第一传动马达、中心模、振动机构、承托机构和机架；
[0004]
所述承托机构、所述振动机构、所述中心模、若干所述导管、所述粉箱、所述调节机构和所述第一传动马达由下往上依次设置在所述机架上；
[0005]
所述承托机构包括第二传动马达，所述第二传动马达设置于所述机架上，所述振动机构包括第三传动马达，所述第三传动马达设置于所述机架上，所述机架上还设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动连接一连接板，所述连接板用于连接外导管；
[0006]
每一所述导管包括粉嘴、挂钩、所述外导管、内导管、中导管和芯棒，所述内导管设置于所述粉嘴的内侧，所述外导管活动设置于所述粉嘴的外侧，所述中导管设置于所述内导管和所述外导管的中间，所述芯棒与所述挂钩的一端连接，每一所述外导管的外侧活动抵接一发热管，所述发热管的内部设置有发热丝线组，所述挂钩与所述发热丝线组活动连接，且所述发热丝线组活动穿设于所述内导管的内部。
[0007]
进一步地，所述中导管和所述内导管之间具有下粉间隙。
[0008]
进一步地，所述第一传动马达为导管上升传动马达。
[0009]
进一步地，所述第二传动马达为承托机构传动马达，所述承托机构传动马达与所述承托机构驱动连接。
[0010]
进一步地，所述振动机构为随机振动机构。所述第三传动马达为随机振动传动马达，所述随机振动传动马达与所述随机振动机构连接。
[0011]
进一步地，所述机架上设置底板和若干导板，若干所述导板设置于所述底板的一面上，且若干所述导板均与所述机架连接。
[0012]
进一步地，所述伸缩气缸的数量为两个。
[0013]
进一步地，两个所述伸缩气缸设置于所述粉箱的下方，且所述导管部分穿过所述连接板与所述粉箱活动连通。
[0014]
本实用新型的有益效果为：将mgo粉装于粉箱中，mgo粉从粉箱中顺着导管落至中导管和内导管之间，此时由于外导管和粉嘴抵接，使得中导管和内导管之间形成密闭空间，通过伸缩气缸驱动整个连接板往靠近粉箱的方向移动，使得连接板带动外导管向上移动，
芯棒也跟连接板连接，通过芯棒带动挂钩移动，进而拉动发热丝线组，使得发热丝线组在发热管中被拉长，此时，mgo粉导入至发热管内，与此同时，振动机构带动所有的发热管振动，很好地确保落入发热管内的mgo粉之间不留空隙，且通过设置承托机构，能很好地托着所有的发热管。当供粉完毕后，伸缩气缸驱动连接板沿着远离粉箱的方向移动，使得外导管重新进入并与粉嘴抵接，且挂钩与发热丝线组断开连接。由于整个填粉的最后过程都在发热管内完成，因此很好地避免了mgo粉的外泄。且整个填粉的过程中，发热管管口的mgo粉的深度一致，很好地节约整体的生产成本。
附图说明
[0015]
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]
图1为一实施例提供的一种三十六位无尘填粉机的整体结构示意图；
[0017]
图2为粉箱与导管的连接示意图；
[0018]
图3为导管的原始状态示意图；
[0019]
图4为导管的工作状态示意图。
具体实施方式
[0020]
以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
如图1至图4所示，一种三十六位无尘填粉机，包括：粉箱100、若干导管200、调节机构300、第一传动马达400、中心模500、振动机构600、承托机构700和机架800，所述承托机构700、所述振动机构600、所述中心模500、若干所述导管200、所述粉箱100、所述调节机构300和所述第一传动马达400由下往上依次设置在所述机架800上，所述承托机构700包括第二传动马达710，所述第二传动马达710设置于所述机架800上，所述振动机构600包括第三传动马达610，所述第三传动马达610设置于所述机架800上，所述机架800上还设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动连接一连接板，所述连接板用于连接外导管230。
[0024]
每一所述导管200包括粉嘴210、挂钩220、所述外导管230、内导管240、中导管250
和芯棒260，所述内导管240设置于所述粉嘴210的内侧，所述外导管230活动设置于所述粉嘴210的外侧，所述中导管250设置于所述内导管240和所述外导管230的中间，所述芯棒260与所述挂钩220的一端连接，每一所述外导管230的外侧活动抵接一发热管900，所述发热管900的内部设置有发热丝线组910，所述挂钩220与所述发热丝线组910活动连接，且所述发热丝线组910活动穿设于所述内导管240的内部。进一步地，所述伸缩气缸的数量为两个，所述中导管250和所述内导管240之间具有下粉间隙270，且两个所述伸缩气缸设置于所述粉箱100的下方，且所述导管200部分穿过所述连接板与所述粉箱100活动连通。也就是说，连接板与外导管230连接。进一步地，所述导管200为三保中结构，能很好地确保发热丝线组910位于整个发热管900的中心。
[0025]
具体地，将mgo粉装于粉箱100中，当需要将mgo粉装至发热管900内时，mgo粉从粉箱100中顺着导管200落至下粉间隙270中，此时由于外导管230和粉嘴210抵接，使得下粉间隙270形成密闭空间，通过伸缩气缸驱动整个连接板往靠近粉箱100的方向移动，使得连接板带动外导管230向上移动，也就是说，芯棒260也跟连接板连接，通过芯棒260带动挂钩220移动，进而拉动发热丝线组910，使得发热丝线组910在发热管900中被拉长，此时，位于下粉间隙270的mgo粉导入至发热管900内，与此同时，振动机构600带动所有的发热管900振动，很好地确保落入发热管900内的mgo粉之间不留空隙，且通过设置承托机构700，能很好地托着所有的发热管900。当供粉完毕后，伸缩气缸驱动连接板沿着远离粉箱100的方向移动，使得外导管230重新进入并与粉嘴210抵接，且挂钩220与发热丝线组910断开连接。由于整个填粉的最后过程都在发热管900内完成，因此很好地避免了mgo粉的外泄。且整个填粉的过程中，发热管900管口的mgo粉的深度一致，很好地节约整体的生产成本。
[0026]
如图1所示，在一个实施例中，所述第一传动马达400为导管200上升传动马达，所述第二传动马达710为承托机构700传动马达，所述承托机构700传动马达与所述承托机构700驱动连接，所述振动机构600为随机振动机构600。所述第三传动马达610为随机振动传动马达，所述随机振动传动马达与所述随机振动机构600连接。
[0027]
如图1所示，在一个实施例中，所述机架800上设置底板810和若干导板820，若干所述导板820设置于所述底板810的一面上，且若干所述导板820均与所述机架800连接。也就是说，通过设置底板810，使得整个无尘填粉机能很好地放置，且通过设置若干导板820，很好地对机架800进行固定。
[0028]
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。