一种便于脱开的过胶机的制作方法

本实用新型涉及过胶机技术领域，具体涉及一种便于脱开的过胶机。

背景技术：

过胶机的滚轴通常情况下需要有转动和离合两种状态，目前过胶机具有全自动离合过胶机和手动离合过胶机两种形式实现离合状态，自动离合过胶机具有能够设定离合间隔，在大规模生产时能够降低成本，手动离合过胶机成本较低，在对一些非标件进行过胶时能够通过手动控制离合杆实现离合，相对于自动离合具有容易控制的优点，在市场上仍然有一定规模，但是手动离合过胶机通常是马达固定安装在侧板上，结构较为复杂，并且离合时需要臂力也较大，不易控制和脱开，操作难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种便于脱开的手动过胶机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种便于脱开的过胶机，包括带有过胶通道的过胶机主体、侧板、两个滚轴、同步齿轮组、驱动马达、马达齿轮和离合手柄，所述过胶机主体包括控制组件过胶组件和外壳组件，所述侧板与过胶机主体固定连接，两个滚轴分别设置在过胶通道的上下两侧，同步齿轮组包括两个大小相等相互啮合的同步齿轮，两个相同的同步齿轮分别与两个滚轴同轴固定连接，所述同步齿轮的转轴固定安装在侧板上，同步齿轮右侧的侧板上设有固定转轴，所述固定转轴在触碰同步齿轮的条件下尽可能靠近同步齿轮，所述离合手柄与固定转轴转动连接，所述驱动马达固定安装在离合手柄上，所述马达齿轮固定安装在驱动马达的马达轴上，所述马达轴设置在固定转轴的下方，当马达齿轮与同步齿轮啮合时，马达齿轮转动至固定转轴左下方，当马达齿轮与同步齿轮分离时，马达齿轮转动至固定转轴正下方或者右下方，所述离合手柄延伸有手持杆，所述手持杆伸出过胶机主体外，所述过胶机主体上设有供手持杆穿过的条形孔。

具体的，所述固定转轴右上方的离合手柄上安装有配重。

具体的，所述手持杆向右延伸上方延伸伸出过胶机主体外。

具体的，所述手持杆下表面设有第一磁铁，所述过胶机主体的条形孔底部安装有第一铁板。

具体的，所述手持杆上表面设有第二磁铁，所述过胶机主体的条形孔顶部也安装有第二铁板。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过将驱动马达安装在离合手柄上，所述马达轴设置在固定转轴的下方，受到离合手柄和驱动马达重力的影响，马达齿轮会与同步齿轮啮合，更加牢固可靠，改善过胶时跳齿和离合手柄力大以及优化工艺降低成本，通过拉抬离合手柄就能够迅速实现离合，并且结构简单可靠，成本较低，适合大规模推广。

(2)本实用新型为了在同步齿轮转动时能够保证马达齿轮与同步齿轮不会因为机器振动导致马达齿轮和同步齿轮啮合产生松动，在过胶机主体的条形孔底部安装有铁板，手持杆下表面设有磁铁，通过磁铁对铁板的磁吸力能够保证在机器抖动时马达齿轮和同步齿轮都能够起到很好的啮合状态。

附图说明

图1为本实用新型的手持杆与局部过胶机主体的位置关系视图。

图2为本实用新型过胶通道的剖视图。

图3为本实用新型过胶机主体、马达与同步齿轮之间的连接关系示意图。

图4为本实用新型传动状态时马达与同步齿轮之间的连接关系示意图。

图5为本实用新型离合状态时马达与同步齿轮之间的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至图5所示，为了更加清楚的表示各个部件之间的位置关系，图3至图5中均已将离合手柄和马达做了透视化处理，一种便于脱开的过胶机，包括带有过胶通道9的过胶机主体1、侧板(图中未示出)、两个滚轴2、同步齿轮3组、驱动马达4、马达齿轮5和离合手柄6，所述过胶机主体1包括控制组件、过胶组件和外壳组件，控制组件用以控制便于脱开的过胶机内所有控制元件的启停，过胶组件用以加热滚筒对产品进行过胶，外壳组件为过胶机外壳结构，控制组件、过胶组件和外壳组件均为现有过胶机成熟技术，适用于现有的过胶机，因此在本说明书中便不再进行赘述，所述侧板(图中未示出)与过胶机主体固定连接，两个滚轴2分别设置在过胶通道9的上下两侧，同步齿轮3组包括两个大小相等相互啮合的同步齿轮3，两个相同的同步齿轮3分别与两个滚轴2同轴固定连接，所述同步齿轮3的转轴固定安装在侧板(图中未示出)上，同步齿轮3右侧的侧板(图中未示出)上设有固定转轴7，所述固定转轴7在触碰同步齿轮3的条件下尽可能靠近同步齿轮3，当固定转轴7在尽可能靠近同步齿轮3时，固定转轴7离手持杆10末端就越远，手持杆10力臂比值就越大，使用同样的力就能够使马达齿轮5与同步齿轮3压得更紧，当通过手持杆10将马达齿轮5与同步齿轮3进行分离时也不需要付出很大的拉力，所述离合手柄6与固定转轴7转动连接，所述驱动马达4固定安装在离合手柄6上，所述马达齿轮5固定安装在驱动马达4的马达轴上，所述马达轴设置在固定转轴7的下方，当马达齿轮5与同步齿轮3啮合时，马达齿轮5转动至固定转轴7左下方，当马达齿轮5与同步齿轮3分离时，马达齿轮5转动至固定转轴7正下方或者右下方，所述离合手柄6延伸有手持杆10，所述手持杆10伸出过胶机主体1外，所述过胶机主体1上设有供手持杆10穿过的条形孔。所述固定转轴7右上方的离合手柄6上安装有配重，受配重重力影响，能够使得离合手柄6具有一个顺时针的转动趋势，进而能够使马达齿轮5与同步齿轮3压得更紧。所述手持杆10向右延伸上方延伸伸出过胶机主体1外。

具体的，所述手持杆10下表面设有第一磁铁，所述过胶机主体1的条形孔底部安装有第一铁板。通过第一磁铁和第一底铁板配合，能够保证在机器抖动时马达齿轮5和同步齿轮3都能够起到很好的啮合状态。

具体的，所述手持杆10上表面设有第二磁铁，所述过胶机主体1的条形孔顶部也安装有第二铁板。在手持杆10上提后第一磁铁和第一底铁板配合，使得松手后手持杆10仍然保持上拉状态，能够腾出手进行其他操作。

本实用新型的具体实施过程如下：

初始状态为马达齿轮5与同步齿轮3贴合，马达通过带动马达齿轮5转动，马达齿轮5再带动两个同步齿轮3转动，同步齿轮3最终带动滚轴2转动，当需要将马达齿轮5与同步齿轮3分离时，将手持杆10上拉，马达齿轮5沿着固定转轴7逆时针旋转最终与同步齿轮3分离，此时达到了离合状态；当需要马达带动同步齿轮3转动时，将手持杆10下拉，马达齿轮5沿着固定转轴7顺时针旋转最终与同步齿轮3啮合，此时达到了转动状态。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。