一种SS纺粘本白超柔拒水非织造布用自动收卷设备的制作方法

本实用新型涉及布料生产技术领域，尤其涉及一种ss纺粘本白超柔拒水非织造布用自动收卷设备。

背景技术：

非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

目前，非织布的种类有多种，其中纺粘无纺布与纺粘无纺布热轧而成的布称为ss纺粘布，在生产的时候，一般会通过自动收卷设备对布料进行收卷，但是现有的自动收卷设备仅仅只具备收卷的功能，功能较为单一，不利于非织布生产使用，因此，提出一种ss纺粘本白超柔拒水非织造布用自动收卷设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般会通过自动收卷设备对布料进行收卷，但是现有的自动收卷设备仅仅只具备收卷的功能，功能较为单一，不利于非织布生产使用的问题，而提出的一种ss纺粘本白超柔拒水非织造布用自动收卷设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种ss纺粘本白超柔拒水非织造布用自动收卷设备，包括底板及收卷辊，所述底板的上端后侧固定连接有支撑板，所述支撑板与收卷辊转动连接，所述支撑板的前侧壁右端上下两侧分别固定连接有连接板及放置板，所述连接板的下端固定连接有液压杆，且液压杆的输出端固定连接有活动板，所述放置板与活动板相向的两端均固定连接有除尘布，所述底板的上端右侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的后端固定连接有l形管，且l形管远离集尘箱的一端贯穿支撑板的侧壁并延伸至后方，所述l形管的水平部内部前侧固定设有风机，所述l形管的竖直部前管壁固定连接有两个分别与放置板及活动板位置相对应的通风管，且两个通风管均贯穿支撑板的侧壁并延伸至前方，两个所述通风管的左管壁均固定连接有一组吸尘斗，且两组吸尘斗相向倾斜设置，所述集尘箱的左侧壁开设有出风口，且出风口的内部固定设有防尘网，所述集尘箱的前侧开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门。

优选的，所述收卷辊的上方设有固定板，且固定板的后端与支撑板的前侧壁左端固定连接，所述固定板的上端通过通孔滑动连接有多个均匀分布的t形滑杆，且多个t形滑杆的水平部下端与固定板之间均固定设有弹簧，且多个弹簧分别与多个t形滑杆的竖直部杆壁活动套接，多个所述t形滑杆的竖直部下端共同固定连接有抵紧板，且抵紧板的下端与收卷辊的上侧辊壁相抵设置。

优选的，所述出风口的上下两侧相反两端边沿均固定连接有倾斜设置的挡风板。

优选的，两组所述吸尘斗的开口中心处分别与放置板的上端右侧边沿及活动板的下端右侧边沿相对。

优选的，所述集尘箱的下侧为倾斜设置。

优选的，所述抵紧板的下侧为弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种ss纺粘本白超柔拒水非织造布用自动收卷设备，具备以下有益效果：

1、该ss纺粘本白超柔拒水非织造布用自动收卷设备，通过设有的底板、支撑板及收卷辊的相互配合，可以对布料进行收卷，通过设有的连接板、放置板、活动板、两个除尘布及液压杆的相互配合，可以对收卷的布料上下表面进行灰尘刮擦，减少收卷后布料表面的灰尘残留，通过设有的集尘箱、l形管、两个通风管、两组吸尘斗及风机的相互配合，可以对刮擦下的灰尘进行收集，从而可以保证两个除尘布持续对灰尘刮擦的效果。

2、该ss纺粘本白超柔拒水非织造布用自动收卷设备，通过设有的固定板、多个t形滑杆、多个弹簧及抵紧板的相互配合，可以对收卷前的布料进行抵紧挤压，以对布料进行除皱，以防止收卷起的布料产生褶皱，保证布料的平滑，利于非纺织布生产使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对布料进行除尘，减少收卷后布料表面的灰尘残留，同时可以防止收卷起的布料产生褶皱，保证布料的平滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种ss纺粘本白超柔拒水非织造布用自动收卷设备的结构示意图；

图2为图1的局部侧面结构示意图；

图3为图1中固定板的侧面结构示意图。

图中：1底板、2收卷辊、3支撑板、4连接板、5放置板、6液压杆、7活动板、8除尘布、9集尘箱、10l形管、11风机、12通风管、13吸尘斗、14防尘网、15固定板、16t形滑杆、17弹簧、18抵紧板、19挡风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种ss纺粘本白超柔拒水非织造布用自动收卷设备，包括底板1及收卷辊2，底板1的上端后侧固定连接有支撑板3，支撑板3与收卷辊2转动连接，支撑板3的前侧壁右端上下两侧分别固定连接有连接板4及放置板5，连接板4的下端固定连接有液压杆6，且液压杆6的输出端固定连接有活动板7，放置板5与活动板7相向的两端均固定连接有除尘布8，底板1的上端右侧固定连接有集尘箱9，集尘箱9的后端固定连接有l形管10，且l形管10远离集尘箱9的一端贯穿支撑板3的侧壁并延伸至后方，l形管10的水平部内部前侧固定设有风机11，l形管10的竖直部前管壁固定连接有两个分别与放置板5及活动板7位置相对应的通风管12，且两个通风管12均贯穿支撑板3的侧壁并延伸至前方，两个通风管12的左管壁均固定连接有一组吸尘斗13，且两组吸尘斗13相向倾斜设置，集尘箱9的左侧壁开设有出风口，且出风口的内部固定设有防尘网14，集尘箱9的前侧开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门，支撑板3连接有驱动机构，驱动机构可以使收卷辊2工作，从而可以完成对布料的自动收卷，此为现有技术。

收卷辊2的上方设有固定板15，且固定板15的后端与支撑板3的前侧壁左端固定连接，固定板15的上端通过通孔滑动连接有多个均匀分布的t形滑杆16，且多个t形滑杆16的水平部下端与固定板15之间均固定设有弹簧17，且多个弹簧17分别与多个t形滑杆16的竖直部杆壁活动套接，多个t形滑杆16的竖直部下端共同固定连接有抵紧板18，且抵紧板18的下端与收卷辊2的上侧辊壁相抵设置，在收卷布料的过程中，抵紧板18在多个弹簧17的作用下，可以使抵紧板18与布料相抵，防止收卷起的布料产生褶皱，保证布料的平滑，利于非纺织布生产使用。

出风口的上下两侧相反两端边沿均固定连接有倾斜设置的挡风板19，可以对风进行阻挡，减少灰尘在防尘网14表面的附着量，同时也可以避免吹出的风直接吹到布料的表面，以防止灰尘被吹送到布料表面。

两组吸尘斗13的开口中心处分别与放置板5的上端右侧边沿及活动板7的下端右侧边沿相对，可以保证两组吸尘斗13的吸尘效果。

集尘箱9的下侧为倾斜设置，可以便于人们快速转移处收集的灰尘。

抵紧板18的下侧为弧形设置，可以减小抵紧板18与布料的接触面积，除皱的同时可以减小对布料的摩擦。

本实用新型中，使用时，通过设有的底板1、支撑板3及收卷辊2，可以对布料进行收卷，通过设有的连接板4、放置板5、活动板7、两个除尘布8及液压杆6，液压杆6工作，可以使活动板7向下移动，从而可以使其中一个除尘布8向下移动，进而可以使布料与两个除尘布8相互接触，以对收卷的布料上下表面进行灰尘刮擦，减少收卷后布料表面的灰尘残留，通过设有的集尘箱9、l形管10、两个通风管12、两组吸尘斗13及风机11，启动风机11，经过两组吸尘斗13、两个通风管12及l形管10可以对刮擦下的灰尘进行收集，从而可以保证两个除尘布8持续对灰尘刮擦的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。