一种口罩原材料分切装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体涉及一种口罩原材料分切装置。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

公告号为cn209940055u的一种薄膜生产原材料分切装置，该装置在切割过程中，对薄膜进行挤压，将薄膜上的褶皱磨平，磨平后在通过切割装置进行切割，可以使薄膜能够完全的切割，提高切割后薄膜的质量。

但是该分切装置整体体积较大，各元件高低不同，不便搬运以及容易造成损伤，使用上由于圆刀的使用寿命较短，磨损后，修模一两次后就被报废了，成本较高，通常所要裁分的卷材每换一次裁分尺寸，刀架杆上圆柱块就要重新拼合，因为侧面是断开的，使用紧固件连接时，松紧度难以把控，费时费力，且切割过程中可能发生偏移，为此，我们提出一种口罩原材料分切装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种口罩原材料分切装置，其目的主要是解决装置体积大、元件参差不齐、不易搬运，且现有技术中分切装置中上圆刀使用寿命较短、成本较高，且每调整一次裁分尺寸规格较费时费力的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种口罩原材料分切装置，包括：支撑座、放卷辊、安装架、支撑架、切割架以及收卷辊，支撑座顶端两侧均固定连接有第一固定架，第一固定架顶端固定安装有第一电机，第一电机与外部电源电性连接，第一电机输出端固定连接有放卷辊，放卷辊另一端与第一固定架转动连接。

支撑座顶端两侧均固定连接有安装架，安装架之间转动连接有张紧辊，支撑座顶端固定连接有切割架，切割架两侧对称开有贯穿孔，刀架杆穿过贯穿孔安装于切割架，刀架杆两端安装有限位块，刀架杆外侧套有固定环，固定环底端固定连接有刀片，支撑座顶端两侧均固定连接有第二固定架，第二固定架顶端固定安装有第二电机，第二电机与外部电源电性连接，第二电机输出端固定连接有收卷辊，收卷辊另一端与第二固定架转动连接。

具体的，安装架垂直面中部连接有铰轮。

具体的，支撑板内部连接有第一铰轴、第二铰轴、以及第三铰轴，且第一铰轴、第二铰轴、以及第三铰轴规格相同。

具体的，刀架杆左右端面对称开设有圆柱槽，且圆柱槽内环形侧面刻设有内螺纹，限位块内侧安装有圆柱块，且圆柱块环形侧面刻设有外螺纹，圆柱块通过螺纹与圆柱槽相啮合，方便限位块安装在刀架杆两端。

具体的，刀架杆的侧面上沿轴向设有一定位槽，固定环具有滑动性，固定环顶端开立有圆孔，螺栓锁紧在刀架杆的定位槽内，且螺栓一端嵌入定位槽内。

具体的，刀架杆上刻有刻度。

具体的，刀片采用美工刀。

本实用新型的有益效果：该方案中采用美工刀做切分刀，成本低廉，经久耐用；固定环在刀架杆上可以自由移动，刀架杆的侧面上沿轴向设有一定位槽，螺栓穿过固定环一端嵌入定位槽中，便于固定。

刀架杆上刀架杆上刻有刻度，调节裁分尺寸，省时省事省力，每变换一个裁分尺寸，该结构调节所用的时间仅需几分钟，时间快，效率高，节省了生产成本；刀架杆经限位块固定在切割架上，方便拆卸；

安装架上安装有铰轮，支撑板内部连接有铰轴，方便其折叠于同一水平面，减少分切装置的体积，方便搬运，避免人体碰到其突出部位而受伤。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种口罩原材料分切装置的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一种口罩原材料分切装置中支撑板的结构示意图；

图3是本实用新型一种口罩原材料分切装置中刀架杆的安装示意图；

图4是本实用新型一种口罩原材料分切装置中刀架杆的结构示意图；

图5是本实用新型一种口罩原材料分切装置的侧视结构示意图。

图中：1-支撑座、2-放卷辊、3-安装架、4-支撑架、5-切割架、6-收卷辊、21-第一固定架、22-第一电机、31-张紧辊、32-铰轮、41-支撑板、42-第一铰轴、43-第二铰轴、44-第三铰轴、45-加强板、51-刀架杆、52-固定环、53-圆孔、54-刻度线、55-定位槽、56-刀片、57-螺栓、58-限位块、59-圆柱块、511-圆柱槽、512-贯穿孔、61-第二固定架、62-限位板、63-第二电机。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种口罩原材料分切装置，包括：支撑座1、放卷辊2、安装架3、支撑架4、切割架5、收卷辊6、支撑座1顶端两侧均固定连接有第一固定架21，第一固定架21顶端固定安装有第一电机22，第一电机22与外部电源电性连接，第一电机22输出端固定连接有放卷辊2，放卷辊2另一端与第一固定架21转动连接，支撑座1顶端两侧均固定连接有安装架3，安装架3之间转动连接有张紧辊31。

支撑座1顶端固定连接有切割架5，切割架5两侧对称开有贯穿孔512，刀架杆51穿过贯穿孔512安装于切割架5，刀架杆51外侧套有固定环52，固定环52底端固定连接有刀片56，支撑座1顶端两侧均固定连接有第二固定架61，第二固定架61顶端固定安装有第二电机62，第二电机62与外部电源电性连接，第二电机62输出端固定连接有收卷辊6，收卷辊6另一端第二固定架61转动连接。

第一固定架21顶端固定安装有第一电机22，第一电机22与外部电源电性连接，第一电机22输出端固定连接有放卷辊2，放卷辊2另一端与第一固定架21转动连接，通过放卷辊2来进行口罩原材料的安装，支撑座1顶端两侧均固定连接有安装架3，安装架3之间转动连接有张紧辊31，将放卷辊2上的口罩一端拉出，口罩向下放在张紧辊31上，通过张紧辊31对口罩进行张紧，口罩通过张紧辊31向下拉。

支撑座1顶端固定连接有支撑架4，通过支撑架4对从张紧辊31延伸出的口罩进行位置限定，支撑座1顶端固定连接有切割架5，切割架5两侧对称开有贯穿孔512，刀架杆51穿过贯穿孔512安装于切割架5，刀架杆51外侧套有固定环52，固定环52底端固定连接有刀片56，口罩从支撑架4向下延伸，通过刀片56对口罩进行切割，支撑座1顶端两侧均固定连接有第二固定架61，第二固定架61顶端固定安装有第二电机62，第二电机62与外部电源电性连接，第二电机62输出端固定连接有收卷辊6，收卷辊6另一端与第二固定架61转动连接，切割后的口罩连接到收卷辊6上，第二电机62运转，带动收卷辊6转动，对口罩进行收集。

支撑架4内部固定连接有支撑板41；支撑板41经由第一铰轴42、第二铰轴43以及第三铰轴44折叠成适宜角度，通过加强板45来对支撑板41和支撑架4进行固定，使装置更加稳定，张紧后的口罩进入支撑架4内部，放置在支撑板41上，对口罩进行固定。

放卷辊2与收卷辊6的两端均固定连接有限位板62；通过限位板62来对放置在放卷辊2与收卷辊6上的口罩原材料进行位置限制。

切割架5两侧对称开有贯穿孔512，刀架杆51穿过贯穿孔512安装于切割架5，刀架杆51左右端面对称开设有圆柱槽511，且圆柱槽511内环形侧面刻设有内螺纹，限位块58内侧安装有圆柱块59，且圆柱块59环形侧面刻设有外螺纹，圆柱块59通过螺纹与圆柱槽511相啮合，方便限位块58安装在刀架杆51两端，对刀架杆51进行固定。

刀架杆51的侧面沿轴向设有一定位槽55，固定环52具有滑动性，固定环52顶端开立有圆孔53，经螺栓57锁紧于刀架杆，因螺栓57有一部分嵌入定位槽，有效限制固定环52偏移；该固定环52可在该刀架杆上自由调节位置，同时刀架杆51上刻有刻度，以便调整裁分尺寸。

刀片56采用美工刀，成本低廉，经久耐用。

安装架3中部连接有一铰轮32，经由铰轮32可将安装架3上半端折叠至水平。

本实用新型在具体进行实施时：当需要对口罩原材料进行切割时，工作人员先对分切装置中刀架杆进行安装，刀架杆穿过贯穿孔安装于切割架，刀架杆左右端面对称开设有圆柱槽，且圆柱槽内环形侧面刻设有内螺纹，限位块内侧安装有圆柱块，且圆柱块环形侧面刻设有外螺纹，圆柱块通过螺纹与圆柱槽相啮合，方便限位块安装在刀架杆两端，对刀架杆进行固定。

根据所需材料的裁分尺寸，移动固定环，对比刻度线，固定环顶端开立有圆孔，经螺栓锁紧于刀架杆，因螺栓有一部分嵌入定位槽，有效限制固定环偏移。该方案采用美工刀做切分刀，成本低廉，经久耐用。

该装置工作时，第一电机启动，将放卷辊2上的口罩一端拉出，口罩向下放在张紧辊31上，通过张紧辊31对口罩进行张紧，口罩通过张紧辊31向下拉，通过支撑架4对从张紧辊31延伸出的口罩进行位置限定，口罩从支撑架4向下延伸，通过刀片56对口罩进行切割，切割后的口罩连接到收卷辊6上，第二电机62运转，带动收卷辊6转动，对口罩进行收集。

工作结束后，移开加强板45，将支撑板41折叠至水平面，扳动铰轮32使安装架3上半端折叠水平放置支撑板41上，至此各元件大致处于同一水平面，减少凸起部分，方便搬运。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。