[0001]
本实用新型涉及一种输送机构,尤其涉及一种稻谷清理设备的稻谷输送机构。
背景技术:[0002]
稻谷清理机构,可以将收获稻谷中的杂质进行清理,稻谷清理设备都有一个储存稻谷的料斗,将稻谷存放在料斗内,然后慢慢将稻谷放下进行清理,稻谷存放的料斗一般在稻谷清理机构的最上方。
[0003]
在需要将稻谷放入料斗内时,需要人使用容器将稻谷放入料斗,因为料斗安装的位置并不低,因此在需要将稻谷倒入料斗内时,需要人使用容器将稻谷装好,然后将装有稻谷的容器举起,再将稻谷倒入料斗内,这是一项非常辛苦的工作,而且对于力量要求也高,若是人在举起装有谷物的料斗时,因为力量不足,很容易导致装有稻谷的容器掉落,导致安全事故的发生。
[0004]
此外,稻谷清理一般都是在晒干后,稻谷直接堆放在晾晒场,然后在对其进行清理,原先清理稻谷前,还需要使用容器装起,而稻谷清理后,又需要装起,这样就做了重复的工作,不仅浪费了时间,也浪费了劳动力。
[0005]
因此,特别需要一种可以将稻谷自动输送到储存稻谷的料斗内的稻谷清理设备的稻谷输送机构,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:[0006]
为了克服现在需要人工将稻谷输送到储存稻谷的料斗内,浪费人力和时间的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可以将稻谷自动输送到储存稻谷的料斗内,节省人力,使用安全的稻谷清理设备的稻谷输送机构。
[0007]
本实用新型的技术方案为:一种稻谷清理设备的稻谷输送机构,包括有底板、滚轴、摆杆、弧形杆、滑块、电机、绕线轮、定滑轮、钢丝绳、推动复位装置和储料框,底板底部均匀间隔转动式设有多个滚轴,底板顶部中间转动式设有摆杆,底板顶部安装有弧形杆,弧形杆位于摆杆前侧,弧形杆内右部开有弧形滑槽,弧形滑槽内滑动式设有滑块,滑块后侧与摆杆连接,底板顶部安装有电机,电机位于摆杆的左侧,电机前侧的输出轴上安装有绕线轮,绕线轮上绕接有钢丝绳,弧形杆左侧下部开有开口,开口内上下两侧均设有定滑轮,绕线轮上的钢丝绳穿过开口,钢丝绳绕过弧形杆顶部,钢丝绳右端与摆杆右部连接,摆杆右端转动式安装有储料框,弧形杆上部左侧安装有推动复位装置。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案,推动复位装置包括有滑杆、弹性件和凸块,弧形杆右部上侧开有弧形腔体,弧形腔体位于弧形滑槽右侧,弧形腔体内滑动式设有滑杆,滑杆左端与弧形腔体内左侧之间连接有弹性件,滑杆右端穿过弧形腔体安装有凸块,凸块位于弧形滑槽内。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有减震装置,减震装置包括有活塞、导向块和橡胶球,摆杆右端开有l形通孔,l形通孔内上部和右部均滑动式设有活塞,两活塞
外侧均设有橡胶球,l形通孔内上部和右部均设有导向块,活塞穿过导向块,橡胶球在导向块外侧。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有螺纹套、螺栓和垫块,摆杆底部右侧设有螺纹套,螺纹套内配合有螺栓,螺栓底端连接有垫块。
[0011]
有益效果:本实用新型在底座上安装有电机以及绕线轮,通过绕线轮拉动摆杆将储料框内的稻谷倒入稻谷清理设备的储料斗内,一步到位,使用轻松方便,同时减震装置可以有效的减少储料框与摆杆之间的碰撞,更好的保护了设备,提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0013]
图2为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。
[0014]
图3为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。
[0015]
图4为本实用新型推动复位装置的主视结构示意图。
[0016]
其中:1
…
储料斗,2
…
底板,3
…
滚轴,4
…
摆杆,5
…
弧形杆,6
…
弧形滑槽,7
…
滑块,8
…
电机,9
…
绕线轮,10
…
开口,11
…
定滑轮,12
…
钢丝绳,13
…
推动复位装置,131
…
弧形腔体,132
…
滑杆,133
…
弹性件,134
…
凸块,14
…
储料框,15
…
减震装置,151
…
l形通孔,152
…
活塞,153
…
导向块,154
…
橡胶球,16
…
螺纹套,17
…
螺栓,18
…
垫块。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
[0018]
实施例1
[0019]
一种稻谷清理设备的稻谷输送机构,参看图1-图3,包括有底板2、滚轴3、摆杆4、弧形杆5、滑块7、电机8、绕线轮9、定滑轮11、钢丝绳12、推动复位装置13和储料框14,底板2底部均匀间隔转动式设有多个滚轴3,底板2顶部中间转动式设有摆杆4,底板2顶部安装有弧形杆5,底板2通过焊接连接的方式与弧形杆5连接,弧形杆5位于摆杆4前侧,弧形杆5内右部开有弧形滑槽6,弧形滑槽6内滑动式设有滑块7,滑块7后侧与摆杆4连接,底板2顶部安装有电机8,电机8位于摆杆4的左侧,电机8前侧的输出轴上安装有绕线轮9,绕线轮9上绕接有钢丝绳12,弧形杆5左侧下部开有开口10,开口10内上下两侧均设有定滑轮11,绕线轮9上的钢丝绳12穿过开口10,钢丝绳12绕过弧形杆5顶部,钢丝绳12右端与摆杆4右部连接,摆杆4右端转动式安装有储料框14,储料框14通过铰链或者合页转动式连接在摆杆4上,弧形杆5上部左侧安装有推动复位装置13。
[0020]
工作过程:在使用本装置将稻谷输送至稻谷清理设备的储料斗1内时,首先操作人员将本设备移动至指定地点后,再把需要清理的稻谷装入储料框14内,底板2底部的滚轴3使装置在移动时更加方便,随后操作人员在启动电机8逆时针转动带动绕线轮9逆时针转动收起钢丝绳12,从而通过钢丝绳12拉动摆杆4向左侧摆动,进而带动储料框14向左摆动,滑块7随之在弧形滑槽6内向左滑动,起到一定的导向作用,当摆杆4转动超过90度后,储料框14向下转动,从而将储料框14内的稻谷倒入稻谷清理设备的储料斗1内,然后控制电机8反转,绕线轮9放出钢丝绳12,在推动复位装置13的推动下,摆杆4向右侧摆动复位,储料框14
随之复位,接着控制电机8停止工作,然后重复以上步骤进行投放稻谷,稻谷投放完毕后,用户将设备移动到放置地。如此,通过该设备可以将稻谷轻松投放到稻谷清理设备的储料斗1,减轻了用户的工作量,加快了稻谷清理的速度。
[0021]
参看图3,推动复位装置13包括有滑杆132、弹性件133和凸块134,弧形杆5右部上侧开有弧形腔体131,弧形腔体131位于弧形滑槽6左侧,弧形腔体131内滑动式设有滑杆132,滑杆132左端与弧形腔体131内左侧之间连接有弹性件133,弹性件133可以为普通弹簧、气弹簧、压缩弹簧,滑杆132右端穿过弧形腔体131安装有凸块134,凸块134位于弧形滑槽6内。
[0022]
工作过程:摆杆4在向左摆动将稻谷倒入稻谷清理设备的储料斗1内时,摆杆4向左摆动通过凸块134推动滑杆132在弧形腔体131内向左滑动,弹性件133被压缩,将储料框14内的稻谷倒完后,钢丝绳12被放出,在弹性件133复位的作用下,滑杆132向右滑动推动摆杆4向右摆动复位,如此就算摆杆4向右转动超过90度,也可以进行快速复位。
[0023]
实施例2
[0024]
参看图4,在实施例1的基础上,为了提高该设备使用寿命和减少噪音,还包括有减震装置15,减震装置15包括有活塞152、导向块153和橡胶球154,摆杆4右端开有l形通孔151,l形通孔151内上部和右部均滑动式设有活塞152,两活塞152外侧均设有橡胶球154,l形通孔151内上部和右部均设有导向块153,活塞152穿过导向块153,橡胶球154在导向块153外侧。
[0025]
工作过程:使用本装置输送稻谷时,在将储料框14内的稻谷倒入稻谷清理设备的储料斗1内时,储料框14向左转动将稻谷倒入稻谷清理设备的储料斗1内,储料框14压动上侧的橡胶球154向下移动至导向块153内,带动上侧的活塞152向下移动,进而推动右侧的活塞152向右移动,右侧的橡胶球154随之向右移动,将稻谷倒完后,摆杆4向右摆动复位,储料框14随之向右转动,压动右侧的橡胶球154向左移动,进而推动右侧的活塞152向左移动,从而推动上侧的活塞152向上移动,如此,可以有效的减少储料框14与摆杆4之间的碰撞,更好的保护了设备,提高了设备的使用寿命。
[0026]
实施例3
[0027]
参看图1,在实施例1和实施例2的基础上,为了对摆杆4进行支撑,还包括有螺纹套16、螺栓17和垫块18,摆杆4底部右侧设有螺纹套16,摆杆4通过焊接连接的方式与螺纹套16固接,螺纹套16内配合有螺栓17,螺栓17底端连接有垫块18,垫块18可以由塑料、橡胶、木材等材料制作。
[0028]
工作过程:在摆杆4向下转动时,垫块18可以起到支撑作用,同时可以根据地面情况,拧动垫块18,使得垫块18可以在不平整的地面上正常工作。
[0029]
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。