一种自带内壁清洁功能的柔软剂存储用分料罐的制作方法

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本实用新型涉及柔软剂相关技术领域，具体是一种自带内壁清洁功能的柔软剂存储用分料罐。


背景技术：

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柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质，当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软，柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种，因此在柔软剂的生产过程中需要对柔软剂进行存储，故而需要用到分料罐。
[0003]
但是目前使用的柔软剂存储用分料罐，分料罐内部的溶剂易与外部空气中的湿气交互，易对分料罐内部的试剂产生影响，使得该分料罐的存储年限不长。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种自带内壁清洁功能的柔软剂存储用分料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种自带内壁清洁功能的柔软剂存储用分料罐，包括分料罐主体、密封机构和出料管，所述分料罐主体的内部中部焊接有隔板，且分料罐主体的顶端连通有进料管，所述分料罐主体的内部设置有清洁机构，所述密封机构设置在进料管的内部，所述进料管的内壁焊接有卡箍条，所述出料管连通在分料罐主体的末端，且出料管的外侧壁注塑连接有下料框，所述下料框的内部轴连接有齿轮，且齿轮的上方安装有活动板，所述活动板的顶端焊接有堵塞板。
[0007]
作为本实用新型的进一步方案，所述清洁机构包括转杆、套筒、第一伸缩弹簧、移动杆和毛刷，且转杆的外侧壁焊接有套筒，所述套筒的内部下方焊接有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的顶端焊接有移动杆，所述移动杆的顶端焊接有毛刷，且毛刷的顶端与分料罐主体的内壁紧密贴合。
[0008]
作为本实用新型的进一步方案，所述密封机构包括弹簧基座、第二伸缩弹簧、固定板、固定条和密封圈，且弹簧基座的外壁焊接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的顶端焊接有固定板，且固定板的外壁焊接有固定条，所述弹簧基座和固定板的顶端外壁均套设安装有密封圈。
[0009]
作为本实用新型的进一步方案，所述密封圈的长度大于进料管的长度，且密封圈的末端与进料管的顶端端口紧密贴合。
[0010]
作为本实用新型的进一步方案，所述卡箍条的数量与固定条的数量相吻合，且卡箍条与固定条之间呈相互交错设置。
[0011]
作为本实用新型的进一步方案，所述齿轮和活动板之间为啮合连接，且活动板的
末端为锯齿状布置。
[0012]
作为本实用新型的进一步方案，所述堵塞板的顶端粘接有橡胶条，且堵塞板和橡胶条的长度均大于出料管的长度，所述橡胶条的顶端与出料管的末端相互贴合。
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与现有技术相比，本实用新型的有意效果为：
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1.本实用新型，通过清洁机构的设置，第一伸缩弹簧在发生挤压的过程中会发生弹性形变，进而通过第一伸缩弹簧使得毛刷始终与分料罐主体的内壁紧密贴合，并且在转动转杆的过程中，并配合毛刷对分料罐主体的内壁具有清理的作用；
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2.本实用新型，通过密封机构的设置，第二伸缩弹簧在受到挤压的过程中会发生弹性形变，进而通过第二伸缩弹簧调节弹簧基座和固定板之间的间距，进而便于使用者对该密封机构主体与进料管之间的拆装，并且避免对清洁机构的伸入和抽出，并且在密封圈与进料管的顶端端口紧密贴合的过程中，对进料管的顶端端口具有密封的作用，避免分料罐主体内部的物料与外部气体发生交叉混合，对分料罐主体内部的物料具有保护的作用，亦可延长分料罐主体内部物料的存储年限，同时在卡箍条与固定条之间相互配合的作用下，可便于使用者将固定板与进料管之间卡箍牢固，使用极其便利；
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3.本实用新型，通过齿轮和活动板的设置，在转动齿轮的过程中，齿轮可带动活动板左右移动，可便于使用者对出料管末端端口大小的调节，使用极其广泛，并且橡胶条可对出料管的末端端口进行密封，避免分料罐主体内部的物料发生泄漏情况。
附图说明
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图1为一种自带内壁清洁功能的柔软剂存储用分料罐的正式结构示意图。
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图2为一种自带内壁清洁功能的柔软剂存储用分料罐中下料框内部结构示意图。
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图3为一种自带内壁清洁功能的柔软剂存储用分料罐图1中a部放大结构示意图。
[0020]
图中：1、分料罐主体；2、隔板；3、进料管；4、清洁机构；401、转杆；402、套筒；403、第一伸缩弹簧；404、移动杆；405、毛刷；5、密封机构；501、弹簧基座；502、第二伸缩弹簧；503、固定板；504、固定条；505、密封圈；6、卡箍条；7、出料管；8、下料框；9、齿轮；10、活动板；11、堵塞板；12、橡胶条。
具体实施方式
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下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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请参阅图1-3，一种自带内壁清洁功能的柔软剂存储用分料罐，包括分料罐主体1、密封机构5和出料管7，分料罐主体1的内部中部焊接有隔板2，且分料罐主体1的顶端连通有进料管3，分料罐主体1的内部设置有清洁机构4，密封机构5设置在进料管3的内部，进料管3的内壁焊接有卡箍条6，出料管7连通在分料罐主体1的末端，且出料管7的外侧壁注塑连接有下料框8，下料框8的内部轴连接有齿轮9，且齿轮9的上方安装有活动板10，活动板10的顶端焊接有堵塞板11。
[0023]
作为本实用新型的再进一步方案，清洁机构4包括转杆401、套筒402、第一伸缩弹簧403、移动杆404和毛刷405，且转杆401的外侧壁焊接有套筒402，套筒402的内部下方焊接有第一伸缩弹簧403，且第一伸缩弹簧403的顶端焊接有移动杆404，移动杆404的顶端焊接有毛刷405，且毛刷405的顶端与分料罐主体1的内壁紧密贴合，第一伸缩弹簧403在发生挤
压的过程中会发生弹性形变，进而通过第一伸缩弹簧403使得毛刷405始终与分料罐主体1的内壁紧密贴合，并且在转动转杆401的过程中，并配合毛刷405对分料罐主体1的内壁具有清理的作用。
[0024]
作为本实用新型的再进一步方案，密封机构5包括弹簧基座501、第二伸缩弹簧502、固定板503、固定条504和密封圈505，且弹簧基座501的外壁焊接有第二伸缩弹簧502，第二伸缩弹簧502的顶端焊接有固定板503，且固定板503的外壁焊接有固定条504，弹簧基座501和固定板503的顶端外壁均套设安装有密封圈505，第二伸缩弹簧502在受到挤压的过程中会发生弹性形变，进而通过第二伸缩弹簧502调节弹簧基座501和固定板503之间的间距，进而便于使用者对该密封机构5主体与进料管3之间的拆装，并且避免对清洁机构4的伸入和抽出。
[0025]
作为本实用新型的再进一步方案，密封圈505的长度大于进料管3的长度，且密封圈505的末端与进料管3的顶端端口紧密贴合，在密封圈505与进料管3的顶端端口紧密贴合的过程中，对进料管3的顶端端口具有密封的作用，避免分料罐主体1内部的物料与外部气体发生交叉混合，对分料罐主体1内部的物料具有保护的作用，亦可延长分料罐主体1内部物料的存储年限。
[0026]
作为本实用新型的再进一步方案，卡箍条6的数量与固定条504的数量相吻合，且卡箍条6与固定条504之间呈相互交错设置，在卡箍条6与固定条504之间相互配合的作用下，可便于使用者将固定板503与进料管3之间卡箍牢固，使用极其便利。
[0027]
作为本实用新型的再进一步方案，齿轮9和活动板10之间为啮合连接，且活动板10的末端为锯齿状布置，在转动齿轮9的过程中，齿轮可带动活动板10左右移动，可便于使用者对出料管7末端端口大小的调节，使用极其广泛。
[0028]
作为本实用新型的再进一步方案，堵塞板11的顶端粘接有橡胶条12，且堵塞板11和橡胶条12的长度均大于出料管7的长度，橡胶条12的顶端与出料管7的末端相互贴合，橡胶条12可对出料管7的末端端口进行密封，避免分料罐主体1内部的物料发生泄漏情况。
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本实用新型的工作原理是：首先需要存储物料时，通过分料罐主体1顶端的进料管3将物料注入分料罐主体1的内部，再用手按压固定板503，此时固定板503和弹簧基座501之间的第二伸缩弹簧502处于收缩的状态，再将弹簧基座501、第二伸缩弹簧502、固定板503和固定条504均嵌入进料管3的内部，至固定条504与分料罐主体1内壁的卡箍条6之间呈相互交错设置，亦可将进料管3与密封机构5之间连接牢固，此时弹簧基座501和固定板503外壁的密封圈505与进料管3的顶端紧密贴合，然后当需要对分料罐主体1内部的物料下料时，将齿轮9逆时针方向或者顺时针方向旋转，此时齿轮9通过转轴转动，因活动板10的末端为锯齿状布置，此时在卡齿之间相互配合的作用下，可通过卡齿带动堵塞板11左右移动，可便于使用者对出料管7末端端口大小的调节，最后当需要对分料罐主体1的内部进行清洁时，将密封机构5打开，再将转杆401、套筒402、第一伸缩弹簧403、移动杆404和毛刷405均嵌入分料罐主体1的内部，在将转杆401、套筒402、第一伸缩弹簧403、移动杆404和毛刷405左右旋转，亦可对分料罐主体1的内壁进行清洁，这样就完成了该自带内壁清洁功能的柔软剂存储用分料罐的使用过程。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。