一种纺织布料收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布料收卷装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物；
3.纺织后的布料需要进行收卷以便于运输、储存和使用，卷辊的布料收卷厚度不能根据需求进行控制，另外，卷辊收卷到合适大小需要进行更换，收卷布料后的卷辊非常沉重，人工更换的速度慢，危险性大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织布料收卷装置，以至少解决现有技术中不能对收卷厚度进行控制和更换速慢，危险性大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料收卷装置，包括底壳，还包括支板，所述支板的数量为两个，两个所述支板分别设置于底壳的上表面前后两侧，支撑板，所述支撑板的数量为四个，四个所述支撑板分别两个为一组的螺钉连接于底壳和支板之间，卷辊，所述卷辊的外壁前后两侧分别插接于底壳与两个支板之间，且卷辊的前侧设置有锥形齿，支撑机构，所述支撑机构的数量为两个，两个所述支撑机构分别设置于底壳的前后两侧，动力机构，所述动力机构的数量为两个，两个所述动力机构分别设置于两个所述支板的前后两侧。
6.优选的，所述支撑机构包括第一滑槽，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽沿左右方向分别开设于底壳的前后两侧左上角，第一弹簧，所述第一弹簧的数量为两个，所述第一弹簧插接于第一滑槽的内腔，顶杆，所述顶杆沿左右方向插接于第一滑槽的内腔并位于第一弹簧的右端，位于所述第一滑槽内腔顶杆的外壁表面设置有连接块，且顶杆上的连接块延伸出第一滑槽，支撑座，所述支撑座与顶杆的外壁右端螺接，滑块，所述滑块设置于支撑座的上表面，第二滑槽，第二滑槽的数量为两个，两个所述第二滑槽沿左右方向分别开设于底壳前后两侧的内腔顶端，且滑块与第二滑槽的内腔插接。
7.优选的，所述动力机构包括滑道，所述滑道的数量为两个，两个所述滑道沿左右方向分别与两个所述支板的前后两侧底端螺钉连接，滑座，所述滑座的数量为两个，两个所述滑座与滑道的内腔插接并延伸出滑道的顶端，限位块，所述限位块与位于后侧滑道的滑座上焊接，滑杆，所述滑杆的外壁右端与滑座固定连接，所述滑杆的外壁左端穿过滑道与顶杆上的连接块插接，且滑杆上螺接有固定螺母，电机，所述电机与滑道前侧的滑座螺钉连接，转轴，所述转轴的外壁右端与电机的输出端键连接，锥形齿轮，所述锥形齿轮的右侧内腔与
转轴的外壁左侧插接，且锥形齿轮与卷辊前侧的锥形齿啮合连接，第二弹簧，所述第二弹簧插接于锥形齿轮的内腔与转轴之前，转轮，所述转轮与滑杆的外壁左侧螺接。
8.优选的，所述底壳与支板之间的距离大于卷辊外壁前后两端的直径。
9.优选的，所述锥形齿轮的内腔为十字形，所述转轴的外壁左侧上下两端前后两侧均设置有限位块，且转轴与锥形齿轮相适配插接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织布料收卷装置，通过支撑机构，可以对卷辊进行支撑和对其移动距离进行控制，通过动力机构，可以驱动卷辊对布料进行收卷，可对卷辊的布料收卷厚度根据需求进行控制，便于对卷辊进行更换，增加人工更换的速度，降低了危险性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构主视图；
12.图2为图1的主视剖面图；
13.图3为图1中的动力机构结构主视剖面图；
14.图4为图1结构的后视图。
15.图中：1、底壳，2、支板，3、卷辊，4、支撑板，5、支撑机构，6、动力机构，51、第一滑槽，52、第一弹簧，53、第二滑槽，54、顶杆，55、支撑座， 56、滑块，61、滑道，62、滑杆，63、转轮，64、滑座，65、电机，66、限位块，67、转轴，68、锥形齿轮，69、第二弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料收卷装置，包括底壳1，还包括支板2、卷辊3、支撑板4、支撑机构5和动力机构6，支板2 的数量为两个，两个支板2分别设置于底壳1的上表面前后两侧，支撑板4的数量为四个，四个支撑板4分别两个为一组的螺钉连接于底壳1和支板2之间，卷辊3的外壁前后两侧分别插接于底壳1与两个支板2之间，卷辊3的外壁前后两端均设置有限位边，避免对布料收卷时晃动，且卷辊3的前侧设置有锥形齿，支撑机构5的数量为两个，两个支撑机构5分别设置于底壳1的前后两侧，动力机构6的数量为两个，两个动力机构6分别设置于两个支板2的前后两侧。
18.作为优选方案，更进一步的，支撑机构5包括第一滑槽51、第一弹簧52、第二滑槽53、顶杆54、支撑座55和滑块56，第一滑槽51的数量为两个，两个第一滑槽51沿左右方向分别开设于底壳1的前后两侧左上角，第一弹簧52的数量为两个，第一弹簧52插接于第一滑槽51的内腔，第一弹簧52的弹力大小和硬度应根据该装置的应用条件采用合适的弹簧，顶杆54沿左右方向插接于第一滑槽51的内腔并位于第一弹簧52的右端，位于第一滑槽51内腔顶杆54的外壁表面设置有连接块，且顶杆54上的连接块延伸出第一滑槽51，支撑座55 与顶杆54的外壁右端螺接，通过支撑座55对卷辊3进行支撑，滑块56设置于支撑座55的上表面，第二滑槽53的数量为两个，两个第二滑槽53沿左右方向分别开设于底壳1前后两侧的内腔顶
端，且滑块56与第二滑槽53的内腔插接。
19.作为优选方案，更进一步的，动力机构6包括滑道61、滑杆62、转轮63、滑座64、电机65、限位块66、转轴67、锥形齿轮68和第二弹簧69，滑道61 的数量为两个，两个滑道61沿左右方向分别与两个支板2的前后两侧底端螺钉连接，滑座64的数量为两个，两个滑座64与滑道61的内腔插接并延伸出滑道 61的顶端，限位块66与位于后侧滑道61的滑座64上焊接，滑杆62的外壁右端与滑座64固定连接，滑杆62的外壁左端穿过滑道61与顶杆54上的连接块插接，且滑杆62上螺接有固定螺母，通过旋转固定螺母调节滑杆62的固定位置，从而限制顶杆54的伸出长度，对卷辊3的收卷厚度进行控制，电机65与滑道61前侧的滑座64螺钉连接，转轴67的外壁右端与电机65的输出端键连接，锥形齿轮68的右侧内腔与转轴67的外壁左侧插接，且锥形齿轮68与卷辊3前侧的锥形齿啮合连接，第二弹簧69插接于锥形齿轮68的内腔与转轴67之前，第二弹簧69应采用耐压、耐磨的材料，转轮63与滑杆62的外壁左侧螺接。
20.作为优选方案，更进一步的，底壳1与支板2之间的距离大于卷辊3外壁前后两端的直径，以便卷辊3在底壳1与支板2之间移动。
21.作为优选方案，更进一步的，锥形齿轮68的内腔为十字形，转轴67的外壁左侧上下两端前后两侧均设置有限位块，且转轴67与锥形齿轮68相适配插接，使转轴67可在锥形齿轮68的内腔进行移动，便于锥形齿轮68与锥形齿的啮合，保证了动力稳定的传输。
22.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
23.使用时，转动两侧转轮63使转轮63沿着滑杆62向左移动，向右推动转轮 63使滑杆62推动滑座64沿着滑道61的内腔移动，从而使电机65和限位块66 移动到滑道61的右端，将卷辊3放至底壳1与支板2的间隙之间，使卷辊3沿着底壳1的上表面滚动，卷辊3落下后通过支撑座4将其阻挡，转动转轮63将滑杆62与顶杆54固定，同时，滑杆62受转轮63驱动向左移动使电机65和限位块66向左移动，锥形齿轮68与卷辊3的锥形齿接触，锥形齿轮68受卷辊3 阻挡将第二弹簧69压缩，通过第二弹簧69的缓冲并反作用锥形齿轮68与卷辊 3的锥形齿啮合，转轴67将第二弹簧69压紧使锥形齿轮68与卷辊3的锥形齿紧密啮合，另外限位块66与卷辊3的外壁后侧接触，将布料与卷辊3连接并启动电机65，电机65驱动转轴67带动锥形齿轮68旋转，锥形齿轮68驱动卷辊3旋转对布料收卷，布料被收卷后厚度逐渐增加，卷辊3推动支撑板4向左移动，支撑板4驱动顶杆54将第一弹簧52压缩，顶杆54的连接块通过转轮63的限位驱动滑杆56带动电机65和限位块66向左移动，当收卷布料的半径大于支板 2内腔底端长度时卷辊3下落并沿着底壳1向右滚动，从而割断布料进行下一次收卷，该装置结构稳定，实用性强，有利于推广。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“螺钉连接”、“插接”、“焊接”、“键连接”、“啮合连接”、“螺接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，
也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。