一种水泥包装机控制器的制作方法

本实用新型属于水泥包装技术领域，涉及一种水泥包装机控制器。

背景技术：

水泥包装机是袋装水泥生产必需的设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料(如粉煤灰、水泥添加剂等)，目前在水泥厂被广泛应用。包装机的控制器由于需要精密操作，而水泥包装粉尘比较大因此经常发生故障导致设备停机，如果是进口产品的话，供货周期超过60天，而且价格昂贵；因此市场迫切需要耐用的通用型控制器。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于提供一种水泥包装机控制器，可以实现连续下料称重的实时计量，零部件通用性好，而且耐用。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种水泥包装机控制器，包括plc控制器和称重数显器；

plc控制器的信号输入端口包括位置信号输入端口、状态检测信号输入端口和承重信号输入端口；其中，位置信号包括与包装袋起始检测点相连接的s1端口、与包装袋行程检测点相连接的s2端口；状态检测信号输入端口包括与喷嘴压力检测点相连接的p端口、与喷嘴开关检测点相连接的喷嘴开关端口、与压缩机检测点相连接的电抗空开端口和与传输带检测点相连接的允许卸载端口；承重信号输入端口包括与称重数显器输出端相连接的<5kg输入端口、>45kg输入端口和>50kg输入端口；

plc控制器的信号输出端口包括执行机构控制端口和称重数显器控制端口；其中，执行机构控制端口包括分别与水泥包装机各执行机构对应的电磁阀相连接的y1端口、y2端口、y5端口和y8端口，以及与电机执行机构相连接的km端口和与压缩机执行机构相连接的flow端口；所述称重数显器控制端口为与称重数显器相连接的清零端口；

称重数显器的信号输入端口包括与包装机的称重传感器相连接的重量输入端口、与plc控制器相连接的清零控制端口；

称重数显器的信号输出端口包括与plc控制器相连接的<5kg输出端口、>45kg输出端口和>50kg输出端口。

所述的喷嘴开关检测点提供喷嘴是否处于工作状态的信号，压缩机检测点提供向喷嘴提供压力的压缩机是否处于工作状态的信号，传输带检测点提供传输带下游是否允许卸载的的信号。

所述的<5kg输入端口为破袋信号输入端口，提示包装袋破损，喷嘴要停止；

所述的>45kg输入端口为减压信号输入端口，提示水泥即将被装满，喷嘴压力需要减少；

所述的>50kg输入端口为装满信号输入端口，提示水泥被装满，要被转运。

所述的称重数显器控制端口为清零信号输出端口，提示水泥包装完成并转运，承重信号清零，等待下一袋包装水泥的承重信号。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的水泥包装机控制器，是基于零部件通用性好的plc控制器和称重数显器，能够实现对水泥包装机的定位信号、输出电磁阀信号、称重传感器信号的传输及各状态的运行；而且零部件的通用性及兼容性好，并且一定程度的表现出对粉尘环境的耐受，整体耐用度比较高，运转超过四万小时未发生故障；在提高水泥包装机运行稳定的基础上实现了费用的降低，价格只有原进口件的12％，有助于提高水泥包装机的整体运行效率。

附图说明

图1为本实用新型的电气连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1，一种水泥包装机控制器，包括plc控制器和称重数显器；

plc控制器的信号输入端口包括位置信号输入端口、状态检测信号输入端口和承重信号输入端口；其中，位置信号包括与包装袋起始检测点相连接的s1端口、与包装袋行程检测点相连接的s2端口；状态检测信号输入端口包括与喷嘴压力检测点相连接的p端口、与喷嘴开关检测点相连接的喷嘴开关端口、与压缩机检测点相连接的电抗空开端口和与传输带检测点相连接的允许卸载端口；承重信号输入端口包括与称重数显器输出端相连接的<5kg输入端口、>45kg输入端口和>50kg输入端口；

plc控制器的信号输出端口包括执行机构控制端口和称重数显器控制端口；其中，执行机构控制端口包括分别与水泥包装机各执行机构对应的电磁阀相连接的y1端口、y2端口、y5端口和y8端口，以及与电机执行机构相连接的km端口和与压缩机执行机构相连接的flow端口；所述称重数显器控制端口为与称重数显器相连接的清零端口；

称重数显器的信号输入端口包括与包装机的称重传感器相连接的重量输入端口、与plc控制器相连接的清零控制端口；

称重数显器的信号输出端口包括与plc控制器相连接的<5kg输出端口、>45kg输出端口和>50kg输出端口。

所述的喷嘴开关检测点提供喷嘴是否处于工作状态的信号，压缩机检测点提供向喷嘴提供压力的压缩机是否处于工作状态的信号，传输带检测点提供传输带下游是否允许卸载的的信号。

所述的<5kg输入端口为破袋信号输入端口，提示包装袋破损，喷嘴要停止；

所述的>45kg输入端口为减压信号输入端口，提示水泥即将被装满，喷嘴压力需要减少；

所述的>50kg输入端口为装满信号输入端口，提示水泥被装满，要被转运。

所述的称重数显器控制端口为清零信号输出端口，提示水泥包装完成并转运，承重信号清零，等待下一袋包装水泥的承重信号。

进一步的，参见图1，plc控制器的上层为信号输入端口：其中s1、s2为位置信号输入端口，s1为包装袋起始位置信号输入端口，s2为包装袋行程位置信号输入端口，当包装袋处于相应的位置时水泥包装机的执行机构执行相应的动作(比如水泥包装袋处于喷嘴下时，则表示喷嘴可以进行水泥灌入)，p为喷嘴压力检测信号；

喷嘴开关端口、电抗空开端口、允许卸载端口为包装机各执行机构是否满足运行调节的检测信号，其中喷嘴开关检测点是检测喷嘴的工作状态，压缩机检测点是检测压缩机的工作状态，允许卸载为检测传输下游是否能够接收；

<5kg输入端口、>45kg输入端口、>50kg输入端口为称重表发送的实时重量信号；

进一步的，<5kg输入端口为破袋信号输入端口，喷嘴释放水泥之后袋装重量<5kg，则表示包装袋破损，水泥不能正常包装，喷嘴需要停止；

>45kg输入端口为减压信号输入端口，>45kg时表示水泥即将被装满，需要减少喷嘴的压力，以免减速不及时导致的撒漏；

>50kg输入端口为装满信号输入端口，>50kg时表示水泥被装满，需要转运。

plc控制器的下层为信号输出端口：

y1端口、y2端口、y5端口、y8端口为包装机执行机构对应的电磁阀；km端口为电机执行机构，flow端口为压缩机执行信号；

称重数显器控制端口向数显表输出清零信号，当水泥包装好之后，承重信号清零，等待下一袋水泥包装。

称重数显器的信号输入端口包括与包装机的称重传感器相连接的重量输入端口、与plc控制器相连接的清零控制端口；

称重数显器的信号输出端口包括与plc控制器相连接的<5kg输出端口、>45kg输出端口和>50kg输出端口。

具体的，基于零部件通用性好的plc控制器和称重数显器来实现：

plc控制器使用日本富士nb系列通用型plc来实现流程动作控制，称重数显器采用北京昆仑天辰公司生产的xst高精度工业称重数显仪来实现动态连续下料称重的实时计量。

投入使用后，完全满足水泥包装机的运行，包括装料速度，控制精度等，运转超过四万小时未发生故障；在提高水泥包装机运行稳定的基础上实现了费用的降低，价格只有原进口件的12％，有助于提高水泥包装机的整体运行效率。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。