一种酿造过程中酒花储藏装置的制作方法

本实用新型属于原料存储装置技术领域，具体的，涉及一种酿造过程中酒花储藏装置。

背景技术：

酒花，又称忽布(hop)、啤酒花，使啤酒具有独特的苦味和香气并有防腐和澄清麦芽汁的能力，酒花始用于德国，1079年，德国人首先在酿制啤酒时添加了酒花，从而使啤酒具有了清爽的苦味和芬芳的香味。

酒花干燥或者制粒后，需要在低温干燥、避光得到环境下进行保存，依次保证酒花在长时间的保存之后，其有效成分能够得到很好的保留，在现有技术中，酒花存储装置具有较大的容积，依次存储的酒花数量较大，但是在使用过程中，很多时候一次性并不能使用如此大量的酒花，但是在取酒花时，仍然需要将酒花的存储装置完全打开，由于每次打开取酒花的过程中，酒花存储装置都会与外界之间产生热量交换与气体交换，导致温湿度失衡，影响酒花的长期有效存储，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酿造过程中酒花储藏装置。

本实用新型需要解决的技术问题为：

在现有技术中，酒花存储装置具有较大的容积，依次存储的酒花数量较大，但是在使用过程中，很多时候一次性并不能使用如此大量的酒花，但是在取酒花时，仍然需要将酒花的存储装置完全打开，由于每次打开取酒花的过程中，酒花存储装置都会与外界之间产生热量交换与气体交换，导致温湿度失衡，影响酒花的长期有效存储。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种酿造过程中酒花储藏装置，包括储藏罐，储藏罐的顶部设置有密封舱门，储藏罐的内部设置有隔离板，隔离板将储藏罐的内部空间分割为储料区与取料区，所述储料区内设置有导料装置，所述取料区内设置有密封装置；

所述导料装置包括第一安装架与第二安装架，第一安装架与第二安装架固定安装在储藏罐的内壁上，第一安装架为十字形结构，第二安装架为十字形结构，第一安装架的中心固定安装有驱动电机，驱动电机的轴伸固定连接有搅拌杆的一端；

所述隔离板的底部设置有贯穿隔离板的出料孔，出料孔的底端连接有出料管，所述搅拌杆的一端延伸进入出料孔与出料管中；

所述密封装置包括滑动安装板与垂直密封板，滑动安装板与垂直密封板之间通过若干弹簧连接，所述滑动安装板的底部固定安装有双作用气缸，双作用气缸的气缸轴穿过滑动安装板与垂直密封板的底部固定连接，所述垂直密封板与滑动安装板相背的一面上固定安装有密封橡胶块；

所述滑动安装板套接在光滑杆与螺纹杆上，光滑杆与螺纹杆平行设置，所述光滑杆的一端固定在储藏罐的内壁上，光滑杆的另一端固定安装在安装座上，所述螺纹杆的一端转动安装在储藏罐的内壁上，螺纹杆的另一端与安装座转动连接，且螺纹杆与安装座转动连接的一端还固定连接有转移电机的轴伸，转移电机固定安装在安装座上。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌杆的表面分为第一螺旋区、第二螺旋区以及处于第一螺旋区与第二螺旋区之间的光滑区，其中第一螺旋区与第二螺旋区的表面均设置有螺旋叶片，所述光滑区的表面未设置螺旋叶片，所述搅拌杆的光滑区通过轴承转动安装在第二安装架上。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌杆上套接有上挡套与下挡套，上挡套处于下挡套的上方，其中上挡套固定套接在搅拌杆上，所述下挡套的一端固定安装在第二安装架上，且下挡套转动套接在搅拌杆上。

作为本实用新型的进一步方案，所述储藏罐的底部设置有出料槽，出料槽对应设置在出料管的下方，所述出料槽倾斜设置，且出料槽的最低点对应的储藏罐的侧壁上开有出料口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在工作时，待存储的酒花通过舱门进入储藏罐的储料区内进行保存，在双作用气缸未施力时，弹簧处于压缩状态，通过弹簧的弹力使密封橡胶块对出料管进行密封，在需要取料时，通过双作用气缸驱动垂直密封板下移，此时弹簧处于压缩状态，密封橡胶块脱离出料管，此时通过转移电机驱动滑动安装板移动，避免滑动安装板与垂直密封板对出料造成遮挡，通过驱动电机驱动搅拌杆转动，通过螺旋叶片将储料区内的酒花自出料孔转移进入取料区中的出料槽,酒花最后通过出料槽滑动移出储藏罐，通过本实用新型所述储藏装置对酒花进行储藏，在取料时，能够避免储藏的酒花大范围的与外界接触，且整个过程中不见光，减少了储藏罐内部与外界的热量交换以及防止外界空气大量进行储料区，提升了酒花的长期储藏效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型所述酿造过程中酒花储藏装置的结构示意图；

图2为密封装置的局部结构示意图；

图3为导料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种酿造过程中酒花储藏装置，如图1至图3所示，包括储藏罐1，储藏罐1的顶部设置有密封舱门3，储藏罐1的内部设置有隔离板2，隔离板2将储藏罐1的内部空间分割为储料区11与取料区12，所述储料区11内设置有导料装置4，所述取料区12内设置有密封装置5；

所述导料装置4包括第一安装架41与第二安装架42，第一安装架41与第二安装架42固定安装在储藏罐1的内壁上，第一安装架41为十字形结构，第一安装架41的中心固定安装有驱动电机43，驱动电机43的轴伸固定连接有搅拌杆44的一端，所述搅拌杆44的表面分为第一螺旋区441、第二螺旋区442以及处于第一螺旋区441与第二螺旋区442之间的光滑区，其中第一螺旋区441与第二螺旋区442的表面均设置有螺旋叶片，所述光滑区的表面未设置螺旋叶片；

所述搅拌杆44的光滑区通过轴承转动安装在第二安装架42上，所述第二安装架42为十字形结构，所述搅拌杆44上套接有上挡套45与下挡套46，上挡套45处于下挡套46的上方，其中上挡套45固定套接在搅拌杆44上，所述下挡套46的一端固定安装在第二安装架42上，且下挡套46转动套接在搅拌杆44上；通过设置上挡套45与下挡套46，一方面能够避免物料堆积在第二安装架42以及搅拌杆44的连接处；另一方面还能够避免物料受压绞入第二安装架42以及搅拌杆44的连接处，造成搅拌杆转动困难；

所述隔离板2的底部设置有贯穿隔离板2的出料孔21，出料孔21的底端连接有出料管22，所述搅拌杆44的一端延伸进入出料孔21与出料管22中；

所述密封装置5包括滑动安装板53与垂直密封板54，滑动安装板53与垂直密封板54之间通过若干弹簧55连接，所述滑动安装板53的底部固定安装有双作用气缸59，双作用气缸59的气缸轴穿过滑动安装板53与垂直密封板54的底部固定连接，所述垂直密封板54与滑动安装板53相背的一面上固定安装有密封橡胶块56；

所述滑动安装板53套接在光滑杆57与螺纹杆58上，光滑杆57与螺纹杆58平行设置，所述光滑杆57的一端固定在储藏罐1的内壁上，光滑杆57的另一端固定安装在安装座51上，所述螺纹杆58的一端转动安装在储藏罐1的内壁上，螺纹杆58的另一端与安装座51转动连接，且螺纹杆58与安装座51转动连接的一端还固定连接有转移电机52的轴伸，转移电机52固定安装在安装座51上；

所述储藏罐1的底部设置有出料槽13，出料槽13对应设置在出料管22的下方，所述出料槽13倾斜设置，且出料槽13的最低点对应的储藏罐1的侧壁上开有出料口。

工作原理：

待存储的酒花通过舱门3进入储藏罐1的储料区11内进行保存，在双作用气缸59未施力时，弹簧55处于压缩状态，通过弹簧55的弹力使密封橡胶块对出料管22进行密封，在需要取料时，通过双作用气缸59驱动垂直密封板54下移，此时弹簧55处于压缩状态，密封橡胶块56脱离出料管22，此时通过转移电机52驱动滑动安装板53移动，避免滑动安装板53与垂直密封板54对出料造成遮挡，通过驱动电机43驱动搅拌杆转动，通过螺旋叶片将储料区11内的酒花自出料孔21转移进入取料区12中的出料槽13,酒花最后通过出料槽13滑动移出储藏罐1，通过本实用新型所述储藏装置对酒花进行储藏，在取料时，能够避免储藏的酒花大范围的与外界接触，且整个过程中不见光，减少了储藏罐1内部与外界的热量交换以及防止外界空气大量进行储料区11，提升了酒花的长期储藏效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。