一种全自动收线机用可调节夹紧张力的线夹的制作方法

本实用新型涉及收线技术领域，尤其涉及一种全自动收线机用可调节夹紧张力的线夹。

背景技术：

线材成型后，需要将其卷绕收集，以便后续加工的进行，现行的收线方式中普遍采用全自动收线机将线材进行收卷，线夹是全自动收线机上必要的配件之一，然而现在的线夹不便于对线材的夹紧张力进行调节，会使得线材夹持不稳，无法满足生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种全自动收线机用可调节夹紧张力的线夹，具备夹紧张力可调的优点，解决了现在的线夹不便于对线材的夹紧张力进行调节，会使得线材夹持不稳，无法满足生产的需求的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种全自动收线机用可调节夹紧张力的线夹，包括收线盘、螺钉、线夹弹簧和线夹装置，所述收线盘的外侧开设有贯穿的安装孔，所述螺钉的一端穿过安装孔并与线夹装置螺纹连接，所述线夹弹簧活动套接在螺钉的外侧壁，且线夹弹簧位于螺钉与收线盘之间。

进一步地，所述线夹装置包括有线夹片，所述线夹片侧面的上下两端均开设有螺纹孔，且螺钉的一端螺纹插接在螺纹孔的内部，所述线夹片底部的左侧开设有缺口。

进一步地，所述线夹片的内侧面与收线盘的锥表面贴合。

进一步地，所述收线盘的中部镶嵌有轴套，所述轴套的中部开设有贯穿的轴孔，所述轴套中部的一侧开设有贯穿的定位孔，且定位孔与轴孔连通。

进一步地，所述轴套内部靠近定位孔的一侧开设有活动腔，所述活动腔的内部活动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至定位孔的内部。

进一步地，所述活动板远离螺纹杆的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿并延伸至轴套的外侧，所述转动杆一端的中部开设有十字槽。

借由上述技术方案，本实用新型本实用新型提供了一种全自动收线机用可调节夹紧张力的线夹，至少具备以下有益效果：

1、该全自动收线机用可调节夹紧张力的线夹，通过收线盘、螺钉、线夹弹簧和线夹装置的配合使用，收线盘的圆锥表面与线夹装置的内侧面贴合，螺钉穿过线夹弹簧和收线盘上的安装孔螺纹连接在线夹装置上，通过调节螺钉，即可调整线夹装置与收线盘表面的夹紧张力，保证了将线材夹持的稳定性，提高了生产效率。

2、该全自动收线机用可调节夹紧张力的线夹，通过线夹装置的设置，在收线过程中，收线盘在收线电机带动下旋转运动，当线材进入线夹片上的缺口后，线夹片将线材挟持在线夹片与收线盘的锥面之间，将线材夹紧，从面实行自动夹线功能。

3、该全自动收线机用可调节夹紧张力的线夹，通过活动板、螺纹杆和转动杆的设置，在安装时，将收线电机的输出轴插接在轴套的轴孔中，将定位销插入至定位孔的内部，可以对收线盘进行安装，同时，人们通过工具使得转动杆旋转，通过活动板使得螺纹杆与定位销螺纹连接，提高了收线电机与轴套之间的牢固性，同时，活动板位于活动腔的内部，能有效的防止转动杆在拆装时出现掉落的问题，提高了拆装的便捷性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型线夹装置结构示意图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型图的a处局部放大图。

图中：1、收线盘；2、安装孔；3、螺钉；4、线夹弹簧；5、线夹装置；501、线夹片；502、螺纹孔；503、缺口；6、轴套；7、轴孔；8、定位孔；9、活动腔；10、活动板；11、螺纹杆；12、转动杆；13、十字槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动收线机用可调节夹紧张力的线夹，包括收线盘1、螺钉3、线夹弹簧4和线夹装置5，收线盘1的外侧开设有贯穿的安装孔2，螺钉3的一端穿过安装孔2并与线夹装置5螺纹连接，线夹弹簧4活动套接在螺钉3的外侧壁，且线夹弹簧4位于螺钉3与收线盘1之间，通过收线盘1、螺钉3、线夹弹簧4和线夹装置5的配合使用，收线盘1的圆锥表面与线夹装置5的内侧面贴合，螺钉3穿过线夹弹簧4和收线盘1上的安装孔2螺纹连接在线夹装置5上，通过调节螺钉3，即可调整线夹装置5与收线盘1表面的夹紧张力，保证了将线材夹持的稳定性，提高了生产效率。

线夹装置5包括有线夹片501，线夹片501的内侧面与收线盘1的锥表面贴合，线夹片501侧面的上下两端均开设有螺纹孔502，且螺钉3的一端螺纹插接在螺纹孔502的内部，线夹片501底部的左侧开设有缺口503，通过线夹装置5的设置，在收线过程中，收线盘1在收线电机带动下旋转运动，当线材进入线夹片501上的缺口503后，线夹片501将线材挟持在线夹片501与收线盘1的锥面之间，将线材夹紧，从面实行自动夹线功能。

收线盘1的中部镶嵌有轴套6，轴套6的中部开设有贯穿的轴孔7，轴套6中部的一侧开设有贯穿的定位孔8，且定位孔8与轴孔7连通，轴套6内部靠近定位孔8的一侧开设有活动腔9，活动腔9的内部活动连接有活动板10，活动板10的一侧固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端贯穿并延伸至定位孔8的内部，活动板10远离螺纹杆11的一侧固定连接有转动杆12，转动杆12的一端贯穿并延伸至轴套6的外侧，转动杆12一端的中部开设有十字槽13，通过活动板10、螺纹杆11和转动杆12的设置，在安装时，将收线电机的输出轴插接在轴套6的轴孔7中，将定位销插入至定位孔8的内部，可以对收线盘1进行安装，同时，人们通过工具使得转动杆12旋转，通过活动板10使得螺纹杆11与定位销螺纹连接，提高了收线电机与轴套6之间的牢固性，同时，活动板10位于活动腔9的内部，能有效的防止转动杆12在拆装时出现掉落的问题，提高了拆装的便捷性。

在安装时，将收线电机的输出轴插接在轴套6的轴孔7中，将定位销插入至定位孔8的内部，可以对收线盘1进行安装，同时，人们通过工具使得转动杆12旋转，通过活动板10使得螺纹杆11与定位销螺纹连接，提高了收线电机与轴套6之间的牢固性，使得收线盘1的圆锥表面与线夹装置5的内侧面贴合，将螺钉3穿过线夹弹簧4和收线盘1上的安装孔2螺纹连接在线夹装置5上，通过调节螺钉3，即可调整线夹装置5与收线盘1表面的夹紧张力，在收线过程中，收线盘1在收线电机带动下旋转运动，当线材进入线夹片501上的缺口503后，线夹片501将线材挟持在线夹片501与收线盘1的锥面之间，将线材夹紧，从面实行自动夹线功能。

以上对本实用新型所提供的全自动收线机用可调节夹紧张力的线夹进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。