一种用于桥梁施工的防护型升降装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，具体是一种用于桥梁施工的防护型升降装置。

背景技术：

桥梁是道路的组成部分，人行天桥又称人行立交桥，一般建造在车流量大、行人稠密的地段，或者交叉口、广场及铁路上面，道路桥梁一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成，而随着现代经济的快速发展，道路桥梁建设也日益发展，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构，在对桥梁进行施工时，施工人员往往需要在施工现场搭建一些支撑板或支撑架以便于进行高处施工工作。

常规的施工升降平台只具有升降活动的功能，平台稳定性不足产生晃动，施工人员在施工的操作过程中容易出现意外坠落的情况，极大的降低了施工人员在施工的过程中的人身安全，且目前的桥梁施工用升降装置缺少自主移动功能，每次换地方施工时，均需要吊装设备对顶升装置进行吊装移动，花费大量的人力物力，且存在危险性。因此，本领域技术人员提供了一种用于桥梁施工的防护型升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于桥梁施工的防护型升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于桥梁施工的防护型升降装置，包括基座和电动升降梯，所述基座的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的万向轮，且基座的两侧分别固定连接有两个对称设置的固定机构，所述基座的上侧中心处固定连接有平移机构，且平移机构的一端与电动升降梯的底部中心处固定连接，所述基座的上侧设有两个支撑机构，且两个支撑机构分别位于平移机构的两侧对称设置，两个所述支撑机构远离基座的一端与电动升降梯的底部固定连接，所述电动升降梯的上端固定连接有操作台，且操作台的上侧固定连接有护栏，所述基座的前侧固定连接有控制开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括固定在基座侧壁上的安装板，且安装板的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有竖直设置的丝杆，所述丝杆的上端固定连接于转把，且丝杆远离转把的一端固定连接有钻地钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平移机构包括固定在基座上侧的固定条，所述固定条为中空机构，且固定条的一端固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离步进电机的一端贯穿于固定条中并固定连接有螺纹杆，所述固定条的一端内壁通过转动件与螺纹杆远离驱动轴的一端转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，且螺母的上侧固定连接有移动杆，所述固定条的上侧开设有滑口，且移动杆远离螺母的一端贯穿滑口并与电动升降梯的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定条的一端开设有通孔，且驱动轴贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与驱动轴的外侧壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括开设在基座上侧的滑槽，所述滑槽的内壁通过滑块滑动连接有竖直设置的支撑杆，且支撑杆远离滑块的一端与电动升降梯的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述护栏采用复合型不锈钢管焊接而成，且护栏的外表面均包裹有海绵保护带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座中开设有空腔，且基座的前侧设有与空腔对应设置的开门，所述空腔中设有蓄电池，且蓄电池与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置护栏可对工作人员进行第一道防护，设置固定机构，转动转把，此时丝杆在螺纹孔中转动并下移，直至将钻地钉插入地面，可对本装置的位移进行限制，防止本装置在工作时产生位移，提高稳定性，进行第二道防护，进而防止工作人员从操作台上掉落。

2、通过设置平移机构，启动步进电机，带动驱动轴转动，进而带动螺纹杆转动，由于螺母的轴向转动跟随移动杆受到滑口的限制，因此，螺母强制位移，进而带动与移动杆固定的电动升降梯位移，进而通过控制步进电机的正反转，实现操作台的水平位移，移动更方便，更加节省人力和物力。

3、通过设置支撑机构，支撑杆跟随电动升降梯带动滑块在滑槽中位移，可对电动升降梯的位移进行支撑，使本装置结构更稳固，安全性更高。

附图说明

图1为一种用于桥梁施工的防护型升降装置的立体结构示意图；

图2为一种用于桥梁施工的防护型升降装置中平移机构的正视剖面结构示意图；

图3为一种用于桥梁施工的防护型升降装置中基座处的俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、电动升降梯；3、万向轮；4、操作台；5、护栏；6、控制开关；7、安装板；8、丝杆；9、转把；10、钻地钉；11、固定条；12、步进电机；13、驱动轴；14、螺纹杆；15、转动件；16、螺母；17、移动杆；18、滑口；19、滑槽；20、滑块；21、支撑杆；22、开门。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于桥梁施工的防护型升降装置，包括基座1和电动升降梯2，基座1的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的万向轮3，便于本装置位移，节省人力，且基座1的两侧分别固定连接有两个对称设置的固定机构，基座1的上侧中心处固定连接有平移机构，且平移机构的一端与电动升降梯2的底部中心处固定连接，基座1的上侧设有两个支撑机构，且两个支撑机构分别位于平移机构的两侧对称设置，两个支撑机构远离基座1的一端与电动升降梯2的底部固定连接，电动升降梯2的上端固定连接有操作台4，且操作台4的上侧固定连接有护栏5，防止工作人员从操作台4上掉落，基座1的前侧固定连接有控制开关6，且电动升降梯2和平移机构的一端分别与控制开关6电性连接，通过操作控制开关6来控制电动升降梯2和平移机构的运作，使用更方便；

在图1中：固定机构包括固定在基座1侧壁上的安装板7，且安装板7的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有竖直设置的丝杆8，丝杆8的上端固定连接于转把9，且丝杆8远离转把9的一端固定连接有钻地钉10，转动转把9，由于转把9与丝杆8上的螺纹孔螺纹连接，此时丝杆8在螺纹孔中转动并下移，直至将钻地钉10插入地面，可对本装置的位移进行限制，防止本装置在工作时产生位移，提高稳定性；

在图2中：平移机构包括固定在基座1上侧的固定条11，固定条11为中空机构，且固定条11的一端固定连接有步进电机12，步进电机12的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴13，且驱动轴13远离步进电机12的一端贯穿于固定条11中并固定连接有螺纹杆14，固定条11的一端内壁通过转动件15与螺纹杆14远离驱动轴13的一端转动连接，螺纹杆14上螺纹连接有螺母16，且螺母16的上侧固定连接有移动杆17，固定条11的上侧开设有滑口18，且移动杆17远离螺母16的一端贯穿滑口18并与电动升降梯2的底部固定连接，启动步进电机12，带动驱动轴13转动，进而带动螺纹杆14转动，由于螺纹杆14与螺母16螺纹连接，且与螺母16固定的移动杆17贯穿滑口18，此时螺母16的轴向转动跟随移动杆17受到滑口18的限制，因此，当螺纹杆14转动时，螺母16强制位移，进而带动与移动杆17固定的电动升降梯2位移，进而通过控制步进电机12的正反转，实现操作台4的水平位移，移动更方便，更加节省人力和物力；

在图2中：固定条11的一端开设有通孔，且驱动轴13贯穿通孔设置，通孔的内壁通过轴承件与驱动轴13的外侧壁转动连接，便于驱动轴13转动；

在图3中：支撑机构包括开设在基座1上侧的滑槽19，滑槽19的内壁通过滑块20滑动连接有竖直设置的支撑杆21，且支撑杆21远离滑块20的一端与电动升降梯2的底部固定连接，支撑杆21跟随电动升降梯2带动滑块20在滑槽19中位移，可对电动升降梯2的位移进行支撑，使本装置结构更稳固，安全性更高；

在图1中：护栏5采用复合型不锈钢管焊接而成，固定牢靠，使用寿命长，防护效果好，且护栏5的外表面均包裹有海绵保护带，防止碰伤工作人员；

在图1中：基座1中开设有空腔，且基座1的前侧设有与空腔对应设置的开门22，空腔中设有蓄电池，且蓄电池与控制开关6电性连接，提供电力输出，移动更方便。

本实用新型的工作原理是：通过在操作台4上设置护栏5，可对工作人员进行第一道防护，其次，转动转把9，由于转把9与丝杆8上的螺纹孔螺纹连接，此时丝杆8在螺纹孔中转动并下移，直至将钻地钉10插入地面，可对本装置的位移进行限制，防止本装置在工作时产生位移，提高稳定性，进行第二道防护，进而防止工作人员从操作台4上掉落；

当需要调节操作台4的水平位置时，只需启动步进电机12，带动驱动轴13转动，进而带动螺纹杆14转动，由于螺纹杆14与螺母16螺纹连接，且与螺母16固定的移动杆17贯穿滑口18，此时螺母16的轴向转动跟随移动杆17受到滑口18的限制，因此，当螺纹杆14转动时，螺母16强制位移，进而带动与移动杆17固定的电动升降梯2位移，进而通过控制步进电机12的正反转，实现操作台4的水平位移，移动更方便，更加节省人力和物力，同时，支撑杆21跟随电动升降梯2带动滑块20在滑槽19中位移，可对电动升降梯2的位移进行支撑，使本装置结构更稳固，安全性更高。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。