一种新型排纸辊的制作方法

本实用新型涉及排纸辊技术领域，具体为一种新型排纸辊。

背景技术：

打印机是计算机的输出设备之一，其在办公领域应用广泛，而排纸辊是打印机最为重要的部件之一，它可以起到传动纸张的功能，但是现有的排纸辊在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的排纸辊往往存在结构强度低和防静电效果差的问题，这导致装置的使用效果不好；

2.市面上现存的排纸辊还存在着结构简单、不易拆卸维护的问题，这不利于装置的长期推广；

3.现有的排纸辊还普遍存在着不易对偏移的纸张进行调整的缺点，这导致装置的实用性低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型排纸辊，以解决上述背景技术中提出的结构强度低和防静电效果差、结构简单、不易拆卸维护以及不易对偏移的纸张进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型排纸辊，包括螺纹接头、管套、芯轴和调整轮，所述芯轴的两端皆设置有螺纹接头，且螺纹接头一端的芯轴上安装有管套，所述管套远离螺纹接头的一端安装有导纸辊，管套靠近螺纹接头的一端安装有调整轮，且调整轮的外侧安装有调整套，调整轮与调整套之间均匀设置有复位弹簧，并且调整轮的外壁焊接有与复位弹簧相匹配的预留槽，所述调整轮一端的顶部和底部皆焊接有连接片，且连接片上设置有卡柱，管套上设置有与卡柱相匹配的卡槽，并且卡柱和卡槽之间设置有锁紧螺栓。

优选的，所述螺纹接头靠近芯轴的一端设置有防滑硅胶垫，且螺纹接头和芯轴皆与防滑硅胶垫构成热熔连接，使其便于使用者将装置与打印机内部的传动机构连接稳固。

优选的，所述螺纹接头、导纸辊、管套、芯轴和调整轮的水平中心线皆在同一直线上，且芯轴的材料为不锈钢，使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能。

优选的，所述导纸辊的外侧壁均匀设置有呈同心圆排列的防滑条，且防滑条和调整套的材料皆为防静电橡胶，使其增大了导纸辊与纸张的摩擦力，且实现了抗静电的效果。

优选的，所述导纸辊侧壁的内部设置有加固层，且加固层的内部均匀设置有x形加强筋，并且导纸辊的外壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层，使其提升了导纸辊的结构强度，保证了导纸辊不易变形。

优选的，所述管套的内侧壁设置有内螺纹，芯轴上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，且芯轴上焊接有与管套相匹配的限位片，管套设置有2个，相邻的管套关于芯轴的垂直中心线构成对称分布，使得装置实现了组合式的优点，便于清理维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该新型排纸辊通过安装有导纸辊、防滑条、调整套、纳米陶瓷抗粘层、加固层和x形加强筋，使得装置优化了自身的性能，使用时，既通过在导纸辊的外侧壁均匀设置有呈同心圆排列的防滑条，增大了导纸辊与纸张的摩擦力，避免导纸过程中出现打滑的情况，又通过将防滑条和调整套的材料皆设置为防静电橡胶，减少了运纸过程中因摩擦而产生的静电，进而降低了辊轮对纸张的吸附作用，提高了运纸速度，增强了装置的实用性，同时，通过在导纸辊侧壁的内部设置有加固层和x形加强筋，提升了导纸辊的结构强度，保证了导纸辊不易变形，且通过在导纸辊的外壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层，提升了导纸辊的抗粘效果，防止碳粉附着，增强了装置的功能性；

（2）、该新型排纸辊通过安装有管套、芯轴、限位片、卡柱、卡槽、锁紧螺栓和调整轮，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用管套和芯轴的螺纹连接作用，将两个管套在芯轴上进行拆卸或组装，进而使得装置实现了组合式的优点，便于清理维护，且通过限位片的设置，避免管套组装时过度螺旋，另一方面使用者可以利用卡柱和卡槽构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，将调整轮进行拆卸维护或更换；

（3）、该新型排纸辊通过安装有调整套、复位弹簧和调整轮，使得装置使用时，当纸张在传动过程中发生侧偏时，这时可以依靠调整套内部设置的复位弹簧的弹力作用压紧纸张，使得纸张复位，实现对于纸张的调整功能，从而更好地完成送纸过程，提升了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型导纸辊侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调整轮侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、螺纹接头；2、防滑硅胶垫；3、导纸辊；4、防滑条；5、管套；6、限位片；7、芯轴；8、调整轮；9、纳米陶瓷抗粘层；10、x形加强筋；11、加固层；12、调整套；13、复位弹簧；14、预留槽；15、卡柱；16、连接片；17、卡槽；18、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型排纸辊，包括螺纹接头1、管套5、芯轴7和调整轮8，芯轴7的两端皆设置有螺纹接头1，且螺纹接头1一端的芯轴7上安装有管套5，螺纹接头1靠近芯轴7的一端设置有防滑硅胶垫2，且螺纹接头1和芯轴7皆与防滑硅胶垫2构成热熔连接；

使用时，使用者可以利用芯轴7两端设置的螺纹接头1，将装置与打印机内部的传动机构连接，且通过在螺纹接头1靠近芯轴7的一端设置有防滑硅胶垫2，提升了芯轴7装配后的防滑性能；

管套5远离螺纹接头1的一端安装有导纸辊3，管套5靠近螺纹接头1的一端安装有调整轮8，且调整轮8的外侧安装有调整套12，调整轮8与调整套12之间均匀设置有复位弹簧13，并且调整轮8的外壁焊接有与复位弹簧13相匹配的预留槽14，调整轮8一端的顶部和底部皆焊接有连接片16，且连接片16上设置有卡柱15，管套5上设置有与卡柱15相匹配的卡槽17，并且卡柱15和卡槽17之间设置有锁紧螺栓18，螺纹接头1、导纸辊3、管套5、芯轴7和调整轮8的水平中心线皆在同一直线上，且芯轴7的材料为不锈钢；

使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能；

导纸辊3的外侧壁均匀设置有呈同心圆排列的防滑条4，且防滑条4和调整套12的材料皆为防静电橡胶；

使用时，既通过在导纸辊3的外侧壁均匀设置有呈同心圆排列的防滑条4，增大了导纸辊3与纸张的摩擦力，避免导纸过程中出现打滑的情况，又通过将防滑条4和调整套12的材料皆设置为防静电橡胶，减少了运纸过程中因摩擦而产生的静电，进而降低了辊轮对纸张的吸附作用，提高了运纸速度，增强了装置的实用性；

导纸辊3侧壁的内部设置有加固层11，且加固层11的内部均匀设置有x形加强筋10，并且导纸辊3的外壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层9；

使用时，通过在导纸辊3侧壁的内部设置有加固层11和x形加强筋10，提升了导纸辊3的结构强度，保证了导纸辊3不易变形，且通过在导纸辊3的外壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层9，提升了导纸辊3的抗粘效果，防止碳粉附着，增强了装置的功能性；

管套5的内侧壁设置有内螺纹，芯轴7上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，且芯轴7上焊接有与管套5相匹配的限位片6，管套5设置有2个，相邻的管套5关于芯轴7的垂直中心线构成对称分布；

使用时，使用者可以利用管套5和芯轴7的螺纹连接作用，将两个管套5在芯轴7上进行拆卸或组装，进而使得装置实现了组合式的优点，便于清理维护，且通过限位片6的设置，避免管套5组装时过度螺旋。

工作原理：使用时，使用者首先可以利用芯轴7两端设置的螺纹接头1，将装置与打印机内部的传动机构连接，且通过在螺纹接头1靠近芯轴7的一端设置有防滑硅胶垫2，提升了芯轴7装配后的防滑性能，具体使用时，传动机构会带动芯轴7旋转，再通过导纸辊3实现导纸作用，同时，既通过在导纸辊3的外侧壁均匀设置有呈同心圆排列的防滑条4，增大了导纸辊3与纸张的摩擦力，避免导纸过程中出现打滑的情况，又通过将防滑条4和调整套12的材料皆设置为防静电橡胶，减少了运纸过程中因摩擦而产生的静电，进而降低了辊轮对纸张的吸附作用，提高了运纸速度，增强了装置的实用性，当纸张在传动过程中发生侧偏时，这时可以依靠调整套12内部设置的复位弹簧13的弹力作用压紧纸张，使得纸张复位，实现对于纸张的调整功能，从而更好地完成送纸过程，此外，使用时，通过在导纸辊3侧壁的内部设置有加固层11和x形加强筋10，提升了导纸辊3的结构强度，保证了导纸辊3不易变形，且通过在导纸辊3的外壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层9，提升了导纸辊3的抗粘效果，防止碳粉附着，增强了装置的功能性，最后使用时，一方面使用者可以利用管套5和芯轴7的螺纹连接作用，将两个管套5在芯轴7上进行拆卸或组装，进而使得装置实现了组合式的优点，便于清理维护，且通过限位片6的设置，避免管套5组装时过度螺旋，另一方面使用者可以利用卡柱15和卡槽17构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓18的锁紧固定作用，将调整轮8进行拆卸维护或更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。