一种HDPE硅芯管检测存放架的制作方法

一种hdpe硅芯管检测存放架
技术领域
1.本实用新型是一种hdpe硅芯管检测存放架，属于hdpe硅芯管领域。


背景技术：

2.现有技术中，hdpe硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数最低的固体润滑剂硅胶质。但是，由于施工原因有时需要将硅芯管埋入地下使用，硅芯管需要承受各种压力及腐蚀液体的影响，所以出厂时需要对其进行检测，而在检测过程中存在hdpe硅芯管放置不方便的问题，所以需要一种存放架来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种hdpe硅芯管检测存放架，以解决上述背景技术中提出在检测过程中存在hdpe硅芯管放置不方便的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种hdpe硅芯管检测存放架，包括底板，所述底板为立方体板状结构，所述底板上端面的前侧位置连接固定有第二侧板，所述底板上端面的后侧位置连接固定有第一侧板，所述第一侧板与第二侧板相互平行进行排列，所述第二侧板上开设有固定孔，开设在第二侧板上的固定孔设置有多个且多个固定孔之间等距进行开设，所述固定孔的下侧位置连接固定有标签框，所述第一侧板上开设有限位孔。
5.进一步地，所述固定孔的外侧套装有护圈，所述护圈为一种采用橡胶材料制作而成的构件，所述护圈的内壁与hdpe硅芯管的管壁相贴合。
6.进一步地，所述限位孔的内部设置有螺纹，所述螺纹与螺筒相旋合，所述螺筒的一侧位置连接固定有端盖，所述端盖背离螺筒的一侧端面连接固定有把手，所述螺筒的上侧位置卡接有限位锥，所述限位锥为圆台形结构，所述限位锥为一种采用橡胶材料制作而成的构件，所述限位锥与hdpe硅芯管的内壁相贴合。
7.进一步地，所述第一侧板与底板相贴合的位置连接固定有加强筋，所述第二侧板与底板相贴合的位置连接固定有加强筋，所述加强筋为截面呈直角三角形的板状结构。
8.进一步地，所述底板下端面的四角位置连接固定有贴合垫，所述贴合垫为一种采用硅胶材料制作而成的构件，所述贴合垫的下侧端面与桌面相贴合。
9.进一步地，所述护圈的外圈壁的中间位置开设有截面呈矩形的环形槽孔结构，截面呈矩形的环形槽孔结构与固定孔的孔壁相贴合。
10.本实用新型的有益效果：通过在第一侧板上开设固定孔，且在第二侧板上开设限位孔，将hdpe硅芯管依次穿过固定孔与限位孔，进而达到固定hdpe硅芯管位置的目的；
11.而位于固定孔下侧的标签框则便于对测试后的实验数据进行标示，解决了传统测试数据贴合在hdpe硅芯管的管壁上容易被磨损的问题；
12.另外螺筒旋合在限位孔的内部，通过把手便于对螺筒进行旋转，而位于螺筒一侧
的限位锥采用圆台形的设计，该设计便于与不同直径的hdpe硅芯管进行卡接，进而满足不同规格hdpe硅芯管的存放需要。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种hdpe硅芯管检测存放架的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种hdpe硅芯管检测存放架中限位锥的主视图；
16.图3为本实用新型一种hdpe硅芯管检测存放架中护圈的剖面图；
17.图中：1
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第一侧板、2
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限位孔、3
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底板、4
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第二侧板、5
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标签框、6
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固定孔、7
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加强筋、8
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限位锥、9
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螺筒、10
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端盖、11
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把手、12
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护圈。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种hdpe硅芯管检测存放架，包括底板3，底板3为立方体板状结构，底板3上端面的前侧位置连接固定有第二侧板4，底板3上端面的后侧位置连接固定有第一侧板1，第一侧板1与第二侧板4相互平行进行排列，第二侧板4上开设有固定孔6，开设在第二侧板4上的固定孔6设置有多个且多个固定孔6之间等距进行开设，固定孔6的下侧位置连接固定有标签框5，第一侧板1上开设有限位孔2。
20.固定孔6的外侧套装有护圈12，护圈12为一种采用橡胶材料制作而成的构件，护圈12的内壁与hdpe硅芯管的管壁相贴合，将护圈12卡接到固定孔6的内部，卡接完成后即可将需要进行测试的hdpe硅芯管穿过护圈12与限位孔2相卡接。
21.限位孔2的内部设置有螺纹，螺纹与螺筒9相旋合，螺筒9的一侧位置连接固定有端盖10，端盖10背离螺筒9的一侧端面连接固定有把手11，螺筒9的上侧位置卡接有限位锥8，限位锥8为圆台形结构，限位锥8为一种采用橡胶材料制作而成的构件，限位锥8与hdpe硅芯管的内壁相贴合，螺筒9旋合在限位孔2的内部，通过把手11便于对螺筒9进行旋转，而位于螺筒9一侧的限位锥8采用圆台形的设计，该设计便于与不同直径的hdpe硅芯管进行卡接，进而满足不同规格hdpe硅芯管的存放需要。
22.第一侧板1与底板3相贴合的位置连接固定有加强筋7，第二侧板4与底板3相贴合的位置连接固定有加强筋7，加强筋7为截面呈直角三角形的板状结构，通过加强筋7提高了第一侧板1与底板3、第二侧板4以及底板3之前的连接强度，防止第一侧板1、第二侧板4与底板3之间发生倾倒。
23.底板3下端面的四角位置连接固定有贴合垫，贴合垫为一种采用硅胶材料制作而成的构件，贴合垫的下侧端面与桌面相贴合。
24.护圈12的外圈壁的中间位置开设有截面呈矩形的环形槽孔结构，截面呈矩形的环形槽孔结构与固定孔6的孔壁相贴合，起到固定护圈12的目的。
25.具体实施方式：将第一侧板1以及第二侧板4通过加强筋7与底板3相固定，固定完成后将底板3与桌面相固定，固定完成后选择不同规格的护圈12，然后将护圈12卡接到固定
孔6的内部，卡接完成后即可将需要进行测试的hdpe硅芯管穿过护圈12与限位孔2相卡接，螺筒9旋合在限位孔2的内部，通过把手11便于对螺筒9进行旋转，而位于螺筒9一侧的限位锥8采用圆台形的设计，该设计便于与不同直径的hdpe硅芯管进行卡接，进而满足不同规格hdpe硅芯管的存放需要，位于固定孔6下侧的标签框5则便于对测试后的实验数据进行标示，解决了传统测试数据贴合在hdpe硅芯管的管壁上容易被磨损的问题。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。