一种桁架、管道加工穿越约束式导轨的制作方法

本实用新型属于管道加工技术领域，尤其是涉及一种桁架、管道加工穿越约束式导轨。

背景技术：

目前，管道加工过程中，一般都离不开支架和导轨，但是现有的支架和导轨普遍存在结构较为复杂，同时加工及装配也比较复杂，成本相对而言也比较高，另外，管道在加工时需要放置指定安装位置，因管道自身的重量过重，导致传统的管道导轨无法承受管道的重量，所以在实际使用过程中工作人员需经常更换导轨才能正常进行管道加工，从而增加了维修成本；也造成工作中操作不便，施工难度加大，费时费力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种桁架、管道加工穿越约束式导轨，以便管道加工时，不可避免的遇到导轨无法承受管道重量的情况时，所需要一种实现管道加工的连续高速生产，减少生产降速，提高生产效率的桁架、管道加工穿越约束式导轨。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种桁架、管道加工穿越约束式导轨，包括位于砼承台及其上方两侧平行设置的一号导轨、二号导轨和三号导轨，所述二号导轨和三号导轨之间安装有一号导轨，所述一号导轨安装在砼承台上方，所述一号导轨上方用于放置管道，所述一号导轨外部连接至一号外部电机，所述二号导轨外部连接至二号外部电机，所述三号导轨外部连接至三号外部电机，所述一号外部电机、二号外部电机和三号外部电机均信号连接至控制器。

进一步的，所述砼承台包括一体结构的承台底座、若干一号管卡和若干二号管卡，所述承台底座左右两侧分别设有一个一号管卡，所述承台底座前后两侧分别设有一个二号管卡。

进一步的，所述一号管卡和二号管卡结构相同，所述一号管卡和二号管卡是横截面为半圆环形结构。

进一步的，所述一号导轨、二号导轨和三号导轨结构相同，所述一号导轨包括2个一号传动盒和若干一号滚轮，若干所述一号滚轮均沿水平方向分布在承台底座上方，每条所述一号滚轮两端分别套接至一号传动盒内，所述二号导轨包括2个二号传动盒和若干二号滚轮，每条所述二号滚轮两端分别套接至二号传动盒内，二号滚轮底部的二号传动盒固定至承台底座内，所述三号导轨包括2个三号传动盒和若干三号滚轮，每条所述三号滚轮两端分别套接至三号传动盒内，三号滚轮底部的三号传动盒固定至承台底座内，一号滚轮一端的一号传动盒与二号传动盒接触，一号滚轮另一端的一号传动盒与三号传动盒接触。

进一步的，所述一号传动盒包括传动链条和若干对一号链轮，每对一号链轮分别安装在一个一号滚轮的两端，传动链条套接在若干一号链轮外部组成传动机构，输入端的一号链轮中间设有轴承，轴承通过连接件连接至一号外部电机的转轴。

进一步的，所述一号管卡和二号管卡的内径相同，所述一号管卡的内径大于一号滚轮的外径。

进一步的，所述一号滚轮为高强度钢。

进一步的，所述控制器为plc，所述控制器的型号为3g-485。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种桁架、管道加工穿越约束式导轨具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种桁架、管道加工穿越约束式导轨结构简单，设计合理，其一号导轨、二号导轨和三号导轨对管道能够起到传送和导向的作用，且施工方便，节省成本。

(2)本实用新型所述的一种桁架、管道加工穿越约束式导轨其一号滚轮、二号滚轮和三号滚轮均为高强度钢，具有良好的塑韧性和缺口强度，且变形小，从而能够承受住管道的重力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种桁架、管道加工穿越约束式导轨的整体结构剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的一种桁架、管道加工穿越约束式导轨整体结构示意图；

图3为图1中a的放大图；

图4为本实用新型实施例所述的一种桁架、管道加工穿越约束式导轨的砼承台结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种桁架、管道加工穿越约束式导轨的一号导轨结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的一种桁架、管道加工穿越约束式导轨的传送盒内部结构示意图。

附图标记说明：

1-一号导轨；11-一号滚轮；12-一号传动盒；121-传动链条；122-一号链轮；2-二号导轨；3-砼承台；31-一号管卡；32-承台底座；33-二号管卡；4-管道；5-三号导轨。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图6所示，一种桁架、管道加工穿越约束式导轨，包括位于砼承台3及其上方两侧平行设置的一号导轨1、二号导轨2和三号导轨5，所述二号导轨2和三号导轨5之间安装有一号导轨1，所述一号导轨1安装在砼承台3上方，所述一号导轨1上方用于放置管道4，所述一号导轨1外部连接至一号外部电机，所述二号导轨2外部连接至二号外部电机，所述三号导轨5外部连接至三号外部电机，所述一号外部电机、二号外部电机和三号外部电机均信号连接至控制器。

所述砼承台3的一端连接至外部桁架的固定架，所述砼承台3包括一体结构的承台底座32、若干一号管卡31和若干二号管卡33，所述承台底座32左右两侧分别设有一个一号管卡31，所述承台底座32前后两侧分别设有一个二号管卡33。

所述一号管卡31和二号管卡33结构相同，所述一号管卡31和二号管卡33是横截面为半圆环形结构，以适用于一号滚轮11、二号滚轮和三号滚轮的外形。

所述一号导轨1、二号导轨2和三号导轨5结构相同，所述一号导轨1包括2个一号传动盒12和若干一号滚轮11，若干所述一号滚轮11均沿水平方向分布在承台底座32上方，每条所述一号滚轮11两端分别套接至一号传动盒12内，所述二号导轨2包括2个二号传动盒和若干二号滚轮，每条所述二号滚轮两端分别套接至二号传动盒内，二号滚轮底部的二号传动盒固定至承台底座32内，所述三号导轨5包括2个三号传动盒和若干三号滚轮，每条所述三号滚轮两端分别套接至三号传动盒内，三号滚轮底部的三号传动盒固定至承台底座32内，一号滚轮11一端的一号传动盒12与二号传动盒接触，一号滚轮11另一端的一号传动盒12与三号传动盒接触，所述一号导轨1、二号导轨2和三号导轨5对管道4能够起到传送和导向的作用，且施工方便，节省成本。

所述一号传动盒12包括传动链条121和若干对一号链轮122，每对一号链轮122分别安装在一个一号滚轮11的两端，传动链条121套接在若干一号链轮122外部组成传动机构，输入端的一号链轮121中间设有轴承，轴承通过连接件连接至一号外部电机的转轴。

所述一号管卡31和二号管卡33的内径相同，所述一号管卡31的内径大于一号滚轮11的外径，从而防止一号导轨1、二号导轨2和三号导轨5的位置偏移。

所述一号滚轮11、二号滚轮和三号滚轮的结构相同，且均为高强度钢，能够提高一号滚轮11的高强度，同时具有良好的塑韧性和缺口强度，且变形小。

所述控制器为plc，所述控制器的型号为3g-485。

一种桁架、管道加工穿越约束式导轨工作原理：

在使用时，因为砼承台3的一端与外部桁架的固定架连接，所以工作人员事先通过桁架吊车将管道4吊放在砼承台3的一号导轨1上，工作人员再手动启动控制器，控制器分别控制一号外部电机、二号外部电机和三号外部电机开始工作，一号外部电机通过外部连接件带动输入端的一号链轮122上的轴承转动，输入端的一号链轮122带动与之啮合的传动链条121开始转动，从而带动一号滚轮11转动，传动链条121带动其他的一号链轮122开始转动，从而带动一号导轨1转动，二号导轨2、三号导轨5均与一号导轨1的操作相同，工作人员再重复一号导轨1的操作，管道4在一号滚轮11、二号滚轮和三号滚轮的转动摩擦力下开始滚动，工作人员在管道4传送走之后再依次放入下一个管道4，直至完成全部管道4的加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。