一种具有清理装置的喂料机的制作方法

本实用新型涉及喂料机的技术领域，尤其是涉及一种具有清理装置的喂料机。

背景技术：

板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合，并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。

公告号为cn204396142u中国专利公开了一种用于立磨系统的密封式板式喂料机，包括板式喂料机主体、位于所述板式喂料机主体下方的清扫装置以及囊括整个板式喂料机主体和清扫装置的密封壳体，所述清扫装置包括传动结构且与所述密封壳体的底部接触的刮板，通过清扫装置对漏料进行清理，减少人工劳力的输出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传动结构安装在密封壳体的底部远离出料口的一端，该位置由于刮板无法处理到，成为清扫装置清理的死角，物料容易堆积在该位置，物料堆积太多不清理，影响清理装置工作的同时造成资源浪费。

技术实现要素：

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有清理装置的喂料机，通过清理口的设置，以便对清理装置无法处理的死角进行清理，具有减少死角物料堆积影响的清扫装置工作的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有清理装置的喂料机，包括喂料机本体，所述喂料机本体包括密封壳体和安装在所述密封壳体内的运输装置和清理装置，所述密封壳体底部的一端设有出料口，所述密封壳体底部远离所述出料口的一端设有清理口，所述清理口设有密封门。

通过采用上述技术方案，通过在喂料机本体上安装清理装置，将落到密封壳体底部的漏料进行清理。清理装置安装密封壳体的端部位置，因为清理装置无法处理到，容易有漏料堆积到该位置，从而影响清理装置工作。在密封壳体清理的死角位置，开设清理口，在一定周期打开清理口的密封门，对该位置的漏料进行清理，减少物料堆积在该位置，节约资源，减少堆积的物料对清理装置工作造成的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封门与密封壳体铰接，所述密封壳体上靠近所述密封门设有锁紧所述密封门的锁紧结构。

通过采用上述技术方案，通过锁紧结构设置，用于锁紧密封门，并提高密封门的密封效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧结构包括与所述密封壳体铰接的螺杆，所述螺杆远离所述密封壳体的一端螺纹连接有转盘。

通过采用上述技术方案，通过转动转盘的方式，将转盘转向密封门或远离密封门，锁紧方式简单，容易操作，一般工作人员均可以操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封门设有挡板，所述挡板上设有卡口，所述密封门处于锁紧状态时，所述螺杆位于卡口内，所述转盘与所述挡板抵紧。

通过采用上述技术方案，在转盘锁紧密封门时，抵挡板抵紧密封门。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理口设有若干个。

通过采用上述技术方案，多个清理口设置，方便工作人员对该死角位置的各个角落进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输装置包括驱动结构、驱动轮和若干依次连接的槽板，所述驱动轮上啮合有运输链条，所述运输链条与所述槽板连接，所述驱动结构驱动所述槽板朝向所述出料口方向移动。

通过采用上述技术方案，槽板用于运输物料，经过驱动结构驱动，将槽板上的物料运输到出料口的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理装置包括传动结构、平行所述密封壳体底部的牵引链和与所述牵引链固定连接的刮板，所述传动结构驱动所述牵引链反复从密封门朝向出料口方向移动。

通过采用上述技术方案，清理装置通过牵引链移动刮板，通过刮板拖动从槽板上滑落的漏料至出料口。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引链设有两个，所述刮板设有若干个，两个所述牵引链分别与所述刮板的两端固定连接。

通过采用上述技术方案，刮板设置多个能够提高清理效率，后面移动的刮板可以将前面没有推走的物料推到出料口。两个牵引链设置起到平衡刮板的作用，同时，便于牵引链能够支撑多个刮板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板与所述槽板移动方向相反。

通过采用上述技术方案，槽板用于运输物料，刮板用于推动漏料，刮板移动方向与槽板相反，才能实现将漏料朝向出料口方向推移的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过清理口的设置，清理口方便对清理装置无法清理的死角进行处理，能够起到节约资源的效果；

2.通过密封门的设置，通过锁紧结构保证密封门的密封性，能够起到降低物料传输过程对工作环境造成粉尘污染的效果；

3.通过刮板与槽板传动方向相反的设置，能够起到槽板与刮板均能将物料传送到同一个出料口的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中喂料机的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的放大结构示意图。

图3是本实用新型实施例中喂料机的剖切结构示意图。

图中，1、喂料机本体；11、运输装置；12、驱动结构；13、槽板；2、密封壳体；21、出料口；22、清理口；23、密封门；3、清理装置；31、传动结构；32、牵引链；33、刮板；4、锁紧结构；41、螺杆；42、转盘；43、挡板；44、卡口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，本实用新型公开的一种具有清理装置的喂料机，包括喂料机本体1，喂料机本体1包括密封壳体2，起到密封喂料机本体1的作用，减少喂料机本体1操作过程中造成环境污染的情况，本实施例中，喂料机为板式喂料机，用于运输板式的物料。喂料机本体1内安装有运输装置11（见图3），运输装置11包括驱动结构12、主动轴和若干从动轴，主动轴和若干从动轴两端连接有驱动轮，驱动轮啮合有运输链条，驱动结构12驱动驱动轮自转，使得与驱动轮啮合的运输链条传动。运输链条上固定连接有若干个槽板13，若干个槽板13依次连接形成循环的运输带。密封壳体2的顶部设有进料漏斗，密封壳体2的底部设有出料口21，经过前处理的物料从进入进料漏斗位置落到槽板13上，通过不断转动的槽板13将物料传送到出料口21。本实施例中，驱动结构为驱动电机。

参照图1和图2，槽板13传送物料过程中，物料容易从槽板13的侧边以及端部位置滑落到密封壳体2的壳底上。密封壳体2内安装有清理装置3（见图3），清理装置3包括传动结构31、传动轴、牵引链32和刮板33，传动结构31与传动轴连接，起到驱动传动轴自转的作用。传动轴上固定连接有蜗轮，蜗轮与牵引链32啮合，传动轴转动从而带动牵引链32移动。牵引链32上固定连接有与密封壳体2底部抵接的刮板33，本实施例中，蜗轮和牵引链32数量均为两个，两个蜗轮靠近传动轴两端的位置设置，刮板33的两端的位置分别与两个牵引链32连接，起到平衡刮板33的作用。传动结构31启动时，刮板33不断移动，从而推动位于密封壳体2底部的漏料。本实施例中，驱动结构12驱动主动轴的自转方向与传动结构31驱动传动轴的自转方向相反，以便槽板13和刮板33将物料和漏料运输到同一个出料口21位置。本实施例中，传送结构为输送电机。

参照图1和图2，清理装置3对漏料进行处理时，一般密封壳体2远离出料口21（见图3）的一端，容易成为清理装置3处理的死角。长时间后，漏料容易堆积在该位置，当堆积到一定数量时，容易影响清理装置3工作，同时，较多数量的漏料不处理，造成资源浪费。在密封壳体2远离出料口21一端的侧面设有清理口22，本实施例中清理口22设置多个，密封壳体2尺寸较大，仅设置一个清理口22，无法对死角进行全面清理，设置一个尺寸较大的清理口22，具有密封效果低的缺点，通过多个小规格的清理口22设置，便于操作人员对死角进行全面清理，同时不影响喂料机本体1工作过程中的密封效果。清理口22设有密封门23，密封壳体2上设有锁紧结构4，用于密封和锁紧密封门23。锁紧结构4包括与密封壳体2铰接的螺杆41，螺杆41上螺纹连接有转盘42，密封门23上设有挡板43，挡板43上设有卡口44，螺杆41卡进卡口44内，转盘42通过旋转与密封门23的挡板43抵紧时，将密封门23锁紧。

上述实施例的实施原理为：前处理的物料从进料漏洞位置落到槽板13上，部分物料从槽板13的边沿位置漏到密封壳体2的壳底上，槽板13在驱动结构12作用下将物料运输到出料口21位置，刮板33在传动结构31作用下将漏料推送到出料口21位置。当物料运输结束或者运输到一定时间后，通过转动转盘42，将转盘42远离挡板43，再将螺杆41从卡口44位置移除，打开密封门23，通过操作工将清理口22位置的漏料从清理口22清理出来。清理结束后，将密封门23关上再通过锁紧结构4锁紧密封门23。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。