一种食品加工用夹持运输机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用夹持运输机构。


背景技术：

[0002]
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]
现有的技术存在以下问题：在对食品物料进行夹持输送时，是通过外部驱动力对夹持件进行驱动，从而保证夹持件夹持物料以及卸料，操作麻烦，成本高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种沿导轨滑动即可达到夹持物料和卸料的夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用夹持运输机构，包括工作台，所述工作台的顶面滑动设置有两个连接板，两个所述连接板相对靠近的一侧均固接有导轨，两根所述导轨相对靠近的一侧滑动设有滑台，所述工作台的一侧设置有驱动滑台滑动的驱动件，所述滑台的顶面连接有两个用于夹持物料的夹持机构。
[0006]
所述夹持机构包括固接在滑台顶面的套筒，所述套筒内活动套接有滑块，所述滑块的一侧固接有用于夹持物料的夹板，滑块的另一侧上开设有连接孔，所述连接孔套设在导轨上。
[0007]
两个所述导轨之间的距离从工作台靠近所述驱动件的一端至所述工作台远离驱动件的一端先减小、再不变、后增大。
[0008]
所述工作台上设置有调节件，所述调节件用于驱动连接板滑动，连接板的滑动方向和滑台的滑动方向互相垂直。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述调节件包括固接在工作台底面的两个气缸，两个气缸的输出端均固接有连接杆，连接杆和连接板固定连接。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述夹持机构还包括设置在套筒前后两侧的弹簧，夹持机构的前后两侧均固接有连接块，弹簧的一端和连接块固定连接，弹簧的另一端和夹板固定连接。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述驱动件包括固接在工作台一端的电机，电机的输出端通过联轴器固接有驱动滑台滑动的丝杆，工作台上设置有调节件，所述调节件通过连接杆驱动连接板在工作台上滑动。
[0012]
在一个优选地实施方式中，两个所述连接板相对靠近的一侧固接有支撑杆，支撑杆远离连接板的一端和导轨固定连接，连接孔的内部上下面均固接有转轴，转轴之间固接有套环，套环套设在导轨的外侧壁且与导轨滑动连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型通过在工作台上设置连接板和导轨，驱动件驱动滑台滑动，滑台上两个滑块沿着导轨滑动，滑台移动过程中导轨之间的距离发生变化，使得两个滑块之间的距离发生变化，从而达到夹持物料以及卸料的效果，无需通过外部驱动力进行夹持和卸料，简化了操作，降低了成本。
附图说明
[0015]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0016]
图1为本实用新型整体的结构俯视图；
[0017]
图2为本实用新型整体的结构剖视图；
[0018]
图3为本实用新型图2中a处放大图；
[0019]
图中：1、工作台；2、夹持机构；21、夹板；22、套筒；23、弹簧；24、滑块；3、导轨；4、连接板；41、滑板；42、滑槽；43、转轴；44、套环；45、支撑杆；5、丝杆；6、电机；7、气缸；8、滑台。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种食品加工用夹持运输机构，包括工作台1，工作台1的顶面滑动设置有两个连接板4，两个连接板4相对靠近的一侧均固接有导轨3，两根导轨3相对靠近的一侧滑动设有滑台8，工作台1的一侧设置有驱动滑台8滑动的驱动件，滑台8的顶面连接有两个用于夹持物料的夹持机构2。
[0023]
夹持机构2包括固接在滑台8顶面的套筒22，套筒22内活动套接有滑块24，滑块24的一侧固接有用于夹持物料的夹板21，滑块24的另一侧上开设有连接孔，连接孔套设在导轨3上。
[0024]
两个导轨3之间的距离从工作台1靠近驱动件的一端至工作台1远离驱动件的一端先减小、再不变、后增大。
[0025]
工作台1上设置有调节件，调节件用于驱动连接板4滑动，连接板4的滑动方向和滑台8的滑动方向互相垂直。
[0026]
本实施方案中：通过在工作台1上设置连接板4和导轨3，驱动件驱动滑台8滑动，滑台8上两个滑块24沿着导轨3滑动，滑台8移动过程中导轨3之间的距离发生变化，使得两个滑块24之间的距离发生变化，从而达到夹持物料以及卸料的效果，无需通过外部驱动力进行夹持和卸料，简化了操作，降低了成本，工作前通过调节件对两个连接板4之间的距离进行调节，达到可以通过物料大小调节夹持距离的效果。
[0027]
具体的，调节件包括固接在工作台1底面的两个气缸7，两个气缸7的输出端均固接有连接杆，连接杆和连接板4固定连接；工作前，根据物料的大小，通过气缸7的输出端伸缩，会带动连接杆伸缩，从而带动两个连接板4之间的距离变化，进而调节了两个夹板21之间的
距离，达到便于夹持不同物料的效果。
[0028]
具体的，夹持机构2还包括设置在套筒22前后两侧的弹簧23，夹持机构2的前后两侧均固接有连接块，弹簧23的一端和连接块固定连接，弹簧23的另一端和夹板21固定连接；在初识位置时，将物料放置在两个夹板21之间，此时弹簧23弹力推动夹板21，将物料进行夹持，滑台8移动后，两个夹板21之间的距离减少，达到固定的效果，此时弹簧23受力收缩，避免物料受力损坏。
[0029]
具体的，驱动件包括固接在工作台1一端的电机6，电机6的输出端通过联轴器固接有驱动滑台8滑动的丝杆5，工作台1上设置有调节件，调节件通过连接杆驱动连接板4在工作台1上滑动；电机6的输出端转动带动丝杆5转动，从而使得滑台8沿着导轨3前进，电机6的输出端反转，使得滑台8沿着导轨3后退，达到持续输送物料的效果。
[0030]
具体的，两个连接板4相对靠近的一侧固接有支撑杆45，支撑杆45远离连接板4的一端和导轨3固定连接，连接孔的内部上下面均固接有转轴43，转轴43之间固接有套环44，套环44套设在导轨3的外侧壁且与导轨3滑动连接；滑台8移动时，套环44套设在导轨3上并滑动，当移动至导轨3上不平整的位置时，套环44会受力并通过转轴43进行转动，避免磨损，达到耐用的效果。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：工作前，根据物料的大小，通过气缸7的输出端伸缩，会带动连接杆伸缩，从而带动两个连接板4之间的距离变化，进而调节了两个夹板21之间的距离，达到便于夹持不同物料的效果，工作人员将电机6接通外部电源，将物料放置在两个夹板21之间，开启电机6，电机6的输出端正转，带动丝杆5转动，使得滑台8沿着导轨3进行移动，滑台8位于初识位置时两个导轨3之间的距离较大，移动后，两个导轨3之间的距离减小，使得两个滑块24和两个夹板21之间的距离减小，达到充分夹持固定物料的效果，滑台8继续移动后，两个导轨3之间的距离增大，使得两个夹板21之间的距离增加，达到便于卸料的效果，卸料后，电机6的输出端反转，将滑台8拉回，夹持下一块物料，达到持续工作的效果。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。