一种便于运输的制药生产用药液贮罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及药液贮罐技术领域，具体为一种便于运输的制药生产用药液贮罐。


背景技术：

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制药生产的发展关系医疗的发展，与人们的生活息息相关，制药厂将药液生产完毕后，需要将药液放置在药液贮罐内储存，或者将药液贮罐放置在运输车内，将药液运至加工厂，方便加工厂加工包装。
[0003]
公告号为cn209427464u，公开了一种便于运输的制药生产用药液贮罐，包括车框和支撑杆，所述车框的下表面等间距焊接有滑轮，所述车框的右侧设置有电机，所述车框的左侧外表面粘贴有密封板，所述转轴的左端螺纹连接有搅拌辊，所述车框的内部下表面粘贴有垫板，所述支撑杆固定在车框的左侧，所述车框的前端通过合页转动安装有封闭门。
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上述实用新型在使用的过程中存在以下缺陷：1.上述实用新型结构简单，不能很好的对长度不同的药液贮罐进行固定。2.上述实用新型在运输的过程中，不能从垂直方向对直径规格不同的药液贮罐进行很好的固定，在运输的过程中药液贮罐容易与车框之间产生摩擦。因此，我们提出一种便于运输的制药生产用药液贮罐。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种便于运输的制药生产用药液贮罐，通过螺孔b内的第二固定螺杆与固定板的配合使用，可以将大小长度规格不同的药液贮罐很好的固定在车架内，避免药液贮罐与车架之间存在较大的间隙，影响药液贮罐在运输工程中的稳定性，通过螺孔a内的第一固定螺杆和压紧板的配合使用，顺时针转动第一固定螺杆，第一固定螺杆在顺时针转动的过程中带动压紧板向下，可以从垂直方向将药液贮罐压紧固定在车架内，避免药液贮罐在运输的过程中与车架之间产生碰撞摩擦，解决了背景技术中所提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运输的制药生产用药液贮罐，包括车架，所述车架下表面固定安装有滚轮，所述车架前侧底部安装有闭合板，所述车架内放置有药液贮罐；
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所述车架顶部开口处固定安装有固定架，所述固定架上表面中部垂直开设有螺孔a，所述螺孔a内旋接有第一固定螺杆，所述第一固定螺杆底部置于固定架内的一端与压紧板上表面中部转动连接；
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所述车架右侧中部水平开设有螺孔b，所述螺孔b内旋接有第二固定螺杆，所述第二固定螺杆左端置于车架内的一端与固定板右侧中部转动连接，所述固定板左侧与药液贮罐右侧面紧密接触。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮共有四组，四组所述滚轮分别固定安装在车架下表面的四个棱角处。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述闭合板与车架连接处左右两侧均固定安装有阻尼铰链，所述闭合板通过阻尼铰链与车架转动连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架呈倒u型，所述压紧板呈弧形，且压紧板底部与药液贮罐上表面紧密接触。
[0012]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车架外壁左侧中部偏上处水平固定安装有推把。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1.本实用新型的便于运输的制药生产用药液贮罐，通过螺孔b内的第二固定螺杆与固定板的配合使用，可以将大小长度规格不同的药液贮罐很好的固定在车架内，避免药液贮罐与车架之间存在较大的间隙，影响药液贮罐在运输工程中的稳定性。
[0015]
2.本实用新型的便于运输的制药生产用药液贮罐，通过螺孔a内的第一固定螺杆和压紧板的配合使用，顺时针转动第一固定螺杆，第一固定螺杆在顺时针转动的过程中带动压紧板向下，可以从垂直方向将药液贮罐压紧固定在车架内，避免药液贮罐在运输的过程中与车架之间产生碰撞摩擦。
附图说明
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通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
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图1为本实用新型便于运输的制药生产用药液贮罐的整体结构示意图；
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图2为本实用新型便于运输的制药生产用药液贮罐的右视结构示意图。
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图中：1滚轮，2车架，3药液贮罐，4推把，5固定架，6螺孔a，7第一固定螺杆，8压紧板，9螺孔b，10第二固定螺杆，11固定板，12阻尼铰链，13闭合板。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于运输的制药生产用药液贮罐，包括车架2，所述车架2下表面固定安装有滚轮1，所述车架2前侧底部安装有闭合板13，所述车架2内放置有药液贮罐3；
[0024]
所述车架2顶部开口处固定安装有固定架5，所述固定架5上表面中部垂直开设有
螺孔a6，所述螺孔a6内旋接有第一固定螺杆7，所述第一固定螺杆7底部置于固定架5内的一端与压紧板8上表面中部转动连接；
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所述车架2右侧中部水平开设有螺孔b9，所述螺孔b9内旋接有第二固定螺杆10，所述第二固定螺杆10左端置于车架2内的一端与固定板11右侧中部转动连接，所述固定板11左侧与药液贮罐3右侧面紧密接触。
[0026]
本实施例中(请参阅图1和图2)，所述滚轮1共有四组，四组所述滚轮1分别固定安装在车架2下表面的四个棱角处，通过滚轮1，方便药液贮罐的运输。
[0027]
本实施例中(请参阅图1)，所述闭合板13与车架2连接处左右两侧均固定安装有阻尼铰链12，所述闭合板13通过阻尼铰链12与车架2转动连接。
[0028]
本实施例中(请参阅图1和图2)，所述固定架5呈倒u型，所述压紧板8呈弧形，且压紧板8底部与药液贮罐3上表面紧密接触。
[0029]
本实施例中(请参阅图1)，所述车架2外壁左侧中部偏上处水平固定安装有推把4。
[0030]
需要说明的是，本实用新型为一种便于运输的制药生产用药液贮罐，包括1滚轮，2车架，3药液贮罐，4推把，5固定架，6螺孔a，7第一固定螺杆，8压紧板，9螺孔b，10第二固定螺杆，11固定板，12阻尼铰链，13闭合板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种便于运输的制药生产用药液贮罐使用的时候，将需要运输的药液贮罐3置于车架2内，根据药液贮罐3的长度，顺时针转动第二固定螺杆10，第二固定螺杆10在顺时针转动的过程中带动固定板11向左，使得固定板11与药液贮罐3有侧面紧密接触，从水平方向对药液贮罐3进行固定，再根据药液贮罐3的直径高度，顺时针转动第一固定螺杆7，第一固定螺杆7在顺时针转动的过程中带动压紧板8向下，可以从垂直方向将药液贮罐3压紧固定在车架2内，避免药液贮罐3在运输的过程中与车架2之间产生碰撞摩擦，使用效果较为理想。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。