一种储煤筒仓氮气保护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种保护装置，具体是一种储煤筒仓氮气保护装置。


背景技术：

[0002]
储煤仓是放置煤炭的仓储型库房，在煤炭长久堆放在一起时，会产生一氧化碳和加完等有害气体，气体浓度随时间升高，一旦遇到明火极易发生火灾。
[0003]
常见的处理方法是对储煤仓内部充氮气，但是一般充氮气是利用管道直接在储煤仓内部形成通路，但是这种集中出气的方式使得部分角落里不能够实现有害气体的置换，不能够有效地降低有害气体的浓度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种储煤筒仓氮气保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种储煤筒仓氮气保护装置，包括储煤仓、顶部氮气输入结构和底部氮气输出结构，所述储煤仓顶部设置有顶部氮气输入结构，所述储煤仓底部设置有底部氮气输出结构，所述顶部氮气输入结构包括氮气管道、分支管道、压力传感器、管道固定座和顶部筛网，所述储煤仓顶部设置有管道固定座，所述管道固定座内部设置有氮气管道，所述氮气管道侧边设置有分支管道且所述分支管道输出端设置在所述储煤仓内部，所述储煤仓顶部设置有顶部筛网，所述储煤仓内部设置有压力传感器，所述底部氮气输出结构包括底部筛网和输出管道，所述储煤仓底部侧边设置有输出管道，所述输出管道端部设置有底部筛网。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述顶部筛网侧边设置有顶部筛网卡住件，所述顶部筛网卡住件包括卡接块和压缩弹簧，所述储煤仓侧边设置有压缩弹簧放置槽，所述压缩弹簧放置槽内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧端部设置有卡接块，所述顶部筛网侧边下方设置有卡接块放置槽。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述底部筛网侧边设置有底部筛网卡住件，所述底部筛网卡住件包括横向固定块、底部卡接块、卡接弹簧二和底部卡接弹簧，所述储煤仓侧边设置有卡接弹簧二放置槽，所述卡接弹簧二放置槽内部设置有卡接弹簧二，所述卡接弹簧二端部设置有卡接块二，所述底部筛网侧边设置有横向固定块，所述储煤仓底部设置有底部卡接块放置槽，所述底部卡接块放置槽内部设置有底部卡接弹簧，所述底部卡接弹簧端部设置有底部卡接块。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述输出管道输出端设置有气体循环结构，所述气体循环结构包括点燃箱、碱性溶液、干燥箱、中间管道、换向阀、反馈管道和单向阀，所述输出管道输出端连接所述点燃箱内部，所述点燃箱顶部设置有中间管道，所述中间管道输出端连接在所述碱性溶液内部，所述碱性溶液顶部设置有干燥箱，所述干燥箱端部设置有反馈管道，所述反馈管道中间设置有换向阀，所述反馈管道端部设置有单向阀。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述储煤仓侧边设置有一氧化碳实时监测界面。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过采用顶部分支管道的方式使得氮气进行分散排出，使得储煤仓内部的角落里也能够实现气体交换，同时装置上设置有气体回收利用结构，可以实现氮气的回收利用，节省能源。由于氮气可以直接排放至空气中，不会造成污染，所以不用担心污染大气，装置上设置有筛网，可以避免废渣堵塞气体出口。
附图说明
[0012]
图1为储煤筒仓氮气保护装置的结构示意图。
[0013]
图2为储煤筒仓氮气保护装置中顶部筛网卡住件的结构示意图。
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图3为储煤筒仓氮气保护装置中底部筛网卡住件的结构示意图。
[0015]
图4为储煤筒仓氮气保护装置中储煤仓的结构示意图。
[0016]
图中：1-储煤仓、2-一氧化碳实时监测界面、3-压力传感器、4-顶部筛网、5-管道固定座、6-分支管道、7-氮气管道、8-单向阀、9-反馈管道、10-换向阀、11-中间管道、12
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碱性溶液、13-点燃箱、14-输出管道、15-底部筛网、16-卡接块、17-压缩弹簧、18-横向固定块、19-底部卡接块、20-底部卡接弹簧、21-卡接弹簧二、22-干燥箱。
具体实施方式
[0017]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]
实施例1
[0019]
请参阅图1-4，一种储煤筒仓氮气保护装置，包括储煤仓1、顶部氮气输入结构和底部氮气输出结构，所述储煤仓1顶部设置有顶部氮气输入结构，所述储煤仓1底部设置有底部氮气输出结构，所述顶部氮气输入结构包括氮气管道7、分支管道6、压力传感器3、管道固定座5和顶部筛网4，所述储煤仓1顶部设置有管道固定座5，所述管道固定座5 内部设置有氮气管道7，所述氮气管道7侧边设置有分支管道6且所述分支管道6输出端设置在所述储煤仓1内部，所述储煤仓1顶部设置有顶部筛网4，所述储煤仓1内部设置有压力传感器3，所述底部氮气输出结构包括底部筛网15和输出管道14，所述储煤仓1 底部侧边设置有输出管道14，所述输出管道14端部设置有底部筛网15。首先经过氮气管道7输入氮气，经过分支管道6实现氮气分散排放，氮气经过顶部筛网4进入到储煤仓1 内部，同时向下压动空气中的一氧化碳气体，气体经过底部筛网15进入到输出管道14内部，经过输出管道14输出。
[0020]
在上述储煤筒仓氮气保护装置中，所述顶部筛网4侧边设置有顶部筛网卡住件，所述顶部筛网卡住件包括卡接块16和压缩弹簧17，所述储煤仓1侧边设置有压缩弹簧放置槽，所述压缩弹簧放置槽内部设置有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17端部设置有卡接块16，所述顶部筛网4侧边下方设置有卡接块放置槽。将顶部筛网4放置在卡接块16上，压缩弹簧17受力实现支撑，当需要对顶部筛网4进行清理时，将卡接块16向着弹簧方向压动，使得卡接块16从卡接块放置槽内部滑出，将顶部筛网4移出。
[0021]
在上述储煤筒仓氮气保护装置中，所述底部筛网15侧边设置有底部筛网卡住件，所述底部筛网卡住件包括横向固定块18、底部卡接块19、卡接弹簧二21和底部卡接弹簧20，
所述储煤仓1侧边设置有卡接弹簧二放置槽，所述卡接弹簧二放置槽内部设置有卡接弹簧二21，所述卡接弹簧二端部设置有卡接块二，所述底部筛网15侧边设置有横向固定块18，所述储煤仓1底部设置有底部卡接块放置槽，所述底部卡接块放置槽内部设置有底部卡接弹簧20，所述底部卡接弹簧20端部设置有底部卡接块19。将横向固定块18卡接进卡接块二上，随后将底部卡接块19卡接进底部筛网15侧边，实现卡接，当需要将其取下时，使得卡接块二向上挤压卡接弹簧二21，从而将底部卡接块19从底部筛网15内部取出。
[0022]
在上述储煤筒仓氮气保护装置中，所述输出管道14输出端设置有气体循环结构，所述气体循环结构包括点燃箱13、碱性溶液12、干燥箱22、中间管道11、换向阀10、反馈管道9和单向阀8，所述输出管道14输出端连接所述点燃箱13内部，所述点燃箱13顶部设置有中间管道11，所述中间管道11输出端连接在所述碱性溶液12内部，所述碱性溶液 12顶部设置有干燥箱22，所述干燥箱22端部设置有反馈管道9，所述反馈管道9中间设置有换向阀10，所述反馈管道9端部设置有单向阀8。气体经过输出管道14进入到点燃箱13内部进行点燃，随后经过碱性溶液12内部去除燃烧生成物，后经过干燥箱22进行干燥，得到的氮气经过反馈管道9进入氮气管道7内部。
[0023]
实施例2
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与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述储煤仓1侧边设置有一氧化碳实时监测界面2。
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本实用新型的工作原理是：首先经过氮气管道7输入氮气，经过分支管道6实现氮气分散排放，氮气经过顶部筛网4进入到储煤仓1内部，同时向下压动空气中的一氧化碳气体，压力传感器3进行实时监控储煤仓1内部的压力，气体经过底部筛网15进入到输出管道14内部，经过输出管道14进入到点燃箱13内部进行点燃，随后经过碱性溶液12内部去除燃烧生成物，后经过干燥箱22进行干燥，得到的氮气经过反馈管道9进入氮气管道7内部，当压力传感器3检测到内部压力过大时，换向阀10方向变化，使得处理后的气体直接排放至大气中，当一氧化碳实时监测界面2显示一氧化碳浓度过高时，加大氮气输出流速。
[0026]
本实用新型的有益效果是：本装置通过采用顶部分支管道的方式使得氮气进行分散排出，使得储煤仓内部的角落里也能够实现气体交换，同时装置上设置有气体回收利用结构，可以实现氮气的回收利用，节省能源。由于氮气可以直接排放至空气中，不会造成污染，所以不用担心污染大气，装置上设置有筛网，可以避免废渣堵塞气体出口。
[0027]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。