一种棉纺织初加工用传输防缠绕装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种棉纺织初加工用传输防缠绕装置。


背景技术：

[0002]
在棉纺织初加工的过程中，棉花卷会经过梳棉机进行梳棉，经过梳棉机的棉花通过缠绕形成棉条，棉条会经过滚轮的传送将其送至并条机进行并条，不过在加工的过程如果某一环节出现故障，就会造成棉条的堆积，使棉条缠绕在滚轮上从而造成安全隐患。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纺织初加工用传输防缠绕装置，解决了棉条传送的过程如果某一环节出现故障，就会造成棉条的堆积，使棉条缠绕在滚轮上从而造成安全隐患的问题。
[0005]
(二)技术方案
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为实现上述防止棉条传送的过程如果某一环节出现故障，就会造成棉条的堆积，使棉条缠绕在滚轮上从而造成安全隐患目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纺织初加工用传输防缠绕装置，包括固定板、防反转装置、触动装置和缠绕装置，所述固定板的内表面并位于中部的位置通过轴承转动连接有主轴，所述主轴的表面通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆的内表面并位于中部的位置固定有副轴，所述副轴的表面通过轴承与滚轮转动连接，所述滚轮的表面与防反转装置活动连接，所述防反转装置左右两端与触动装置固定连接，所述主轴远离固定板的一端与转轮固定连接，所述缠绕装置设置在转轮的后方并位于偏下的位置，所述固定杆的顶端固定连接有顶板。
[0007]
优选的，所述防反转装置包括阻力板、弹簧、滑块和滚珠，所述滚珠与滚轮的表面滚动连接，所述滚珠的顶部固定在滑块的下表面并延伸至内部，所述滑块的上表面与弹簧固定连接，所述弹簧的顶端与阻力板固定连接，当棉条正常经过转轮与滚轮之间时会带动滚轮与转轮转动，转动的滚轮与上表面滚动连接的滚珠转动，滚珠转动时会沿滚轮的表面转动，当有高低不平的表面时，滚珠推动与其固定的滑块，滑块通过与上表面固定的弹簧在阻力板中进行上下的伸缩，从而保证棉条顺利通过。
[0008]
优选的，所述触动装置包括卡板、卡簧和缠绕开关，所述阻力板左右两端与卡板固定连接，所述卡板的后表面与卡簧固定连接，所述缠绕开关设置在卡簧远离卡板一端，所述缠绕开关设置在卡簧的内环中，当加工过程中为了防止设备出现问题造成棉条的堆积的问题时，与棉条滚动连接的滚轮会受到没有设备拉伸的棉条的反作用力，滚轮反转，与滚轮滚动连接的滚珠带动与其固定的滑块向下由弹簧弹出与滚轮的表面相互固定，滑块同时与阻力板形成相对固定，滚轮继续转动阻力板跟随转动，同时带动与阻力板两端固定卡板转动，卡板推动与其固定的卡簧。
[0009]
优选的，所述卡板延伸至固定杆的内部，所述缠绕开关固定在固定杆内部的后表
面，当卡板通过与其固定的阻力板带动，从而在固定杆的内部移动，然后推动与卡板固定的卡簧，卡簧收缩，卡板触动固定在固定杆后表面并且位于卡簧中部的缠绕开关。
[0010]
优选的，缠绕装置包括底座、电机和缠绕辊，所述底座顶部与电机固定连接，所述电机的输出端与缠绕辊固定连接，当缠绕开关被触动后，电机动力输出，带动与其输出端固定的缠绕辊，将落下的棉条进行缠绕，从而继续拉动滚轮进行正转，保证后方设备不受影响。
[0011]
优选的，所述滚轮的表面设置有倒钩，滚轮表面设置的倒钩使滚轮进行倒转时滑块与倒钩的背面更容易相互固定。
[0012]
优选的，所述阻力板为橡胶材质，阻力板通过与卡板的固定连接，压迫卡簧移动时，阻力板同时向棉条的表面移动，通过橡胶的设计，使阻力板表面与棉条间的摩擦力增大，从而防止棉条的回流。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉纺织初加工用传输防缠绕装置，具备以下有益效果：
[0014]
1、该棉纺织初加工用传输防缠绕装置，当棉条正常经过转轮与滚轮之间时会带动滚轮与转轮转动，转动的滚轮与上表面滚动连接的滚珠转动，滚珠转动时会沿滚轮的表面转动，当有高低不平的表面时，滚珠推动与其固定的滑块，滑块通过与上表面固定的弹簧在阻力板中进行上下的伸缩，从而保证棉条顺利通过，当加工过程中为了防止设备出现问题造成棉条的堆积的问题时，与棉条滚动连接的滚轮会受到没有设备拉伸的棉条的反作用力，滚轮反转，与滚轮滚动连接的滚珠带动与其固定的滑块向下由弹簧弹出与滚轮的表面相互固定，滑块同时与阻力板形成相对固定，滚轮继续转动阻力板跟随转动，同时带动与阻力板两端固定卡板转动，卡板推动与其固定的卡簧，阻力板通过与卡板的固定连接，压迫卡簧移动时，阻力板同时向棉条的表面移动，通过橡胶的设计，使阻力板表面与棉条间的摩擦力增大，从而防止棉条的回流，从而使转轮前的设备正常运行，不会因为棉条的回流导致转轮缠绕的安全隐患。
[0015]
2、该棉纺织初加工用传输防缠绕装置，当卡板通过与其固定的阻力板带动，从而在固定杆的内部移动，然后推动与卡板固定的卡簧，卡簧收缩，卡板触动固定在固定杆后表面并且位于卡簧中部的缠绕开关，当缠绕开关被触动后，电机动力输出，带动与其输出端固定的缠绕辊，将落下的棉条进行缠绕，从而继续拉动滚轮进行正转，保证了滚轮前方的棉条被收集起来，保证后方设备的正常运行不受影响。
附图说明
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图1为本实用新型结构仰视图；
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图2为本实用新型结构剖面示意图；
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图3为本实用新型结构图2中a处放大示意图；
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图4为本实用新型结构示意图；
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图5为本实用新型结构图4中处放大示意图。
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其中：1、固定板；2、主轴；3、固定杆；4、顶板；5、副轴；6、滚轮；7、防反转装置；8、转轮；9、缠绕装置；10、触动装置；101、卡板；102、卡簧；103、缠绕开关；701、阻力板；702、弹簧；703、滑块；704、滚珠；901、底座；902、电机；903、缠绕辊。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种棉纺织初加工用传输防缠绕装置，包括固定板1、防反转装置7、触动装置10和缠绕装置9，固定板1的内表面并位于中部的位置通过轴承转动连接有主轴2，主轴2的表面通过轴承转动连接有固定杆3，固定杆3的内表面并位于中部的位置固定有副轴5，副轴5的表面通过轴承与滚轮6转动连接，滚轮6的表面与防反转装置7活动连接，防反转装置7左右两端与触动装置10固定连接，主轴2远离固定板1的一端与转轮8固定连接，缠绕装置9设置在转轮8的后方并位于偏下的位置，固定杆3的顶端固定连接有顶板4。
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防反转装置7包括阻力板701、弹簧702、滑块703和滚珠704，滚珠704与滚轮6的表面滚动连接，滚珠704的顶部固定在滑块703的下表面并延伸至内部，滑块703的上表面与弹簧702固定连接，弹簧702的顶端与阻力板701固定连接，触动装置10包括卡板101、卡簧102和缠绕开关103，阻力板701左右两端与卡板101固定连接，卡板101的后表面与卡簧102固定连接，缠绕开关103设置在卡簧102远离卡板101一端，缠绕开关103设置在卡簧102的内环中，滚轮6的表面设置有倒钩，阻力板701为橡胶材质，当棉条正常经过转轮8与滚轮6之间时会带动滚轮6与转轮8转动，转动的滚轮6与上表面滚动连接的滚珠704转动，滚珠704转动时会沿滚轮6的表面转动，当有高低不平的表面时，滚珠704推动与其固定的滑块703，滑块703通过与上表面固定的弹簧702在阻力板701板中进行上下的伸缩，从而保证棉条顺利通过，当加工过程中为了防止设备出现问题造成棉条的堆积的问题时，与棉条滚动连接的滚轮6会受到没有设备拉伸的棉条的反作用力，滚轮6反转，与滚轮6滚动连接的滚珠704带动与其固定的滑块703向下由弹簧702弹出与滚轮6表面设置的倒钩的背面相互固定，滑块703同时与阻力板701形成相对固定，滚轮6继续转动阻力板701跟随转动，同时带动与阻力板701两端固定卡板101转动，卡板101推动与其固定的卡簧102，阻力板701通过与卡板101的固定连接，压迫卡簧102移动时，阻力板701同时向棉条的表面移动，通过橡胶的设计，使阻力板701表面与棉条间的摩擦力增大，从而防止棉条的回流，从而使转轮8前的设备正常运行，不会因为棉条的回流导致转轮8缠绕的安全隐患。
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卡板101延伸至固定杆3的内部，缠绕开关103固定在固定杆3内部的后表面，缠绕装置9包括底座901、电机902和缠绕辊903，底座901顶部与电机902固定连接，电机902的输出端与缠绕辊903固定连接，当卡板101通过与其固定的阻力板701带动，从而在固定杆3的内部移动，然后推动与卡板101固定的卡簧102，卡簧102收缩，卡板101触动固定在固定杆3后表面并且位于卡簧102中部的缠绕开关103，当缠绕开关103被触动后，电机902动力输出，带动与其输出端固定的缠绕辊903，将落下的棉条进行缠绕，从而继续拉动滚轮6进行正转，保证了滚轮6前方的棉条被收集起来，保证后方设备的正常运行不受影响。
[0026]
工作原理：进行棉纺织初加工的作业时棉条经过转轮8与滚轮6之间时，转轮8通过与固定板1的转动连接从而转动，滚轮6通过与副轴5的转动连接二转动，转动的滚轮6与上表面滚动连接的滚珠704转动，滚珠704转动时会沿滚轮6的表面转动，当有高低不平的表面
时，滚珠704推动与其固定的滑块703，滑块703通过与上表面固定的弹簧702在阻力板701板中进行上下的伸缩，从而保证棉条顺利通过。
[0027]
加工过程中有的设备出现问题无法及时解决，防止棉条堆积从而产生缠绕的风险时，棉条滚动连接的滚轮6会受到没有设备拉伸的棉条的反作用力，滚轮6反转，与滚轮6滚动连接的滚珠704带动与其固定的滑块703向下由弹簧702弹出与滚轮6表面设置的倒钩的背面相互固定，滑块703同时与阻力板701形成相对固定，滚轮6继续转动阻力板701跟随转动，同时带动与阻力板701两端固定卡板101转动，卡板101推动与其固定的卡簧102，阻力板701通过与卡板101的固定连接，压迫卡簧102移动时，阻力板701同时向棉条的表面移动，通过橡胶的设计，使阻力板701表面与棉条间的摩擦力增大，从而防止棉条的回流，从而使转轮8前的设备正常运行，不会因为棉条的回流导致转轮8缠绕的安全隐患，当卡板101通过与其固定的阻力板701带动，从而在固定杆3的内部移动，然后推动与卡板101固定的卡簧102，卡簧102收缩，卡板101触动固定在固定杆3后表面并且位于卡簧102中部的缠绕开关103，当缠绕开关103被触动后，电机902动力输出，带动与其输出端固定的缠绕辊903，将落下的棉条进行缠绕，从而继续拉动滚轮6进行正转，保证了滚轮6前方的棉条被收集起来，保证后方设备的正常运行不受影响。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。