一种抗酒精防脱层包装袋加工用热合装置的制作方法

本实用新型涉及热合装置技术领域，具体为一种抗酒精防脱层包装袋加工用热合装置。

背景技术：

热合装置工作原理：高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次，几百万次，甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生，高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加热，高频介质加热，高频等离子加热和微波加热等。由于介质加热比通常的传导和对流加热工艺具有速度快，加热均匀及热效率高等优点，所以在现代工业生产中被广泛应用.高频介质加热技术应用在塑料包装中的设备为高频热合机即熔接机，即是将交流电变成直流电，再由直流变成的设备，最后将高频功率输送给负载。

现有的热合装置功能设计单一，并且无法起到固定包装袋端部，以及表面整平的作用，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种抗酒精防脱层包装袋加工用热合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗酒精防脱层包装袋加工用热合装置，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，并且无法起到固定包装袋端部，以及表面整平的作用，给日常使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗酒精防脱层包装袋加工用热合装置，包括热合机构和压实机构，所述热合机构的端部穿设有电线，且电线的端部安装有操作面板，所述压实机构安置于热合机构的底部，且压实机构的端部安装有固定机构，所述压实机构的底部焊接有支撑柱，且支撑柱的底部熔接有操作台，所述操作台的底部固定有柜子，且柜子的外壁旋接有柜门，所述柜子的内壁固定有卡块，且卡块的端部旋接有层板。

优选的，所述热合机构包括固定板、气缸、推板、压板、防护棉和导热板，且固定板的底部安装有气缸，所述气缸的底部焊接有推板，且推板的底部熔接有压板，所述压板的底部安装有导热板，且导热板的底部粘接有防护棉。

优选的，所述气缸通过推板与压板之间构成升降结构，且压板设置有两个，同时导热板的侧壁分别与推板和防护棉的内壁之间为紧密贴合。

优选的，所述压实机构包括操作板、滑槽、滑块、清洁布、压实块和把手，且操作板的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁旋接有滑块，且滑块、的端部焊接有压实块，所述压实块的内壁粘接有清洁布，且压实块的外壁安装有把手。

优选的，所述压实块与滑块之间为焊接连接，且滑块通过滑槽与操作板之间构成滑动结构，并且操作板的内壁紧密贴合于清洁布的外壁。

优选的，所述固定机构包括承接块、固定杆、螺母、活动板和固定棉，且承接块的顶端熔接有固定杆，所述固定杆的顶端安装有螺母，且固定杆的中部外壁旋接有活动板，所述活动板的底部粘接有固定棉。

优选的，所述活动板与固定杆之间为活动连接，且活动板通过螺母与固定杆之间构成固定结构。

优选的，所述层板通过卡块与柜子之间构成活动结构，且卡块关于层板的中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将通过气缸使得推板推动压板从而做升降运动，便于使得对包装袋进行压合，同时导热板的设计有利于起到加热作用，便于起到热合性能，而防护棉的增加有利于保护包装袋表面不受破损，提高装置的使用效率。

2、将焊接在压实块端部的滑块滑动于操作板外壁开设的滑槽中，以此用来调节压实块在操作板上的位置，便于通过来回滑动对包装袋表面进行压实平整处理，避免褶皱的出现，有利于提高包装袋热合加工的生产率，同时清洁布的增加一方面可以起到压实作用，另一方面可对包装袋表面进行清洁处理。

3、将活动板活动于固定杆的外壁，同时通过螺母进行对活动板与固定杆的固定，便于起到对包装袋端部的固定作用，有利于压实过程的顺利进行，将层板活动于柜子内壁的卡块中，便于起到抽拉性能，同时有利于对整个装置提供收纳空间，有利于物品的存放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型柜子内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、热合机构；101、固定板；102、气缸；103、推板；104、压板；105、防护棉；106、导热板；2、压实机构；201、操作板；202、滑槽；203、滑块；204、清洁布；205、压实块；206、把手；3、固定机构；301、承接块；302、固定杆；303、螺母；304、活动板；305、固定棉；4、柜门；5、柜子；6、操作台；7、支撑柱；8、电线；9、操作面板；10、层板；11、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗酒精防脱层包装袋加工用热合装置，包括热合机构1、固定板101、气缸102、推板103、压板104、防护棉105、导热板106、压实机构2、操作板201、滑槽202、滑块203、清洁布204、压实块205、把手206、固定机构3、承接块301、固定杆302、螺母303、活动板304、固定棉305、柜门4、柜子5、操作台6、支撑柱7、电线8、操作面板9、层板10和卡块11，热合机构1的端部穿设有电线8，且电线8的端部安装有操作面板9，压实机构2安置于热合机构1的底部，且压实机构2的端部安装有固定机构3，压实机构2的底部焊接有支撑柱7，且支撑柱7的底部熔接有操作台6，操作台6的底部固定有柜子5，且柜子5的外壁旋接有柜门4，柜子5的内壁固定有卡块11，且卡块11的端部旋接有层板10。

热合机构1包括固定板101、气缸102、推板103、压板104、防护棉105和导热板106，且固定板101的底部安装有气缸102，气缸102的底部焊接有推板103，且推板103的底部熔接有压板104，压板104的底部安装有导热板106，且导热板106的底部粘接有防护棉105，气缸102通过推板103与压板104之间构成升降结构，且压板104设置有两个，同时导热板106的侧壁分别与推板103和防护棉105的内壁之间为紧密贴合，此设计将通过气缸102使得推板103推动压板104从而做升降运动，便于使得对包装袋进行压合，同时导热板106的设计有利于起到加热作用，便于起到热合性能，而防护棉105的增加有利于保护包装袋表面不受破损，提高装置的使用效率；

压实机构2包括操作板201、滑槽202、滑块203、清洁布204、压实块205和把手206，且操作板201的外壁开设有滑槽202，滑槽202的内壁旋接有滑块203，且滑块203、的端部焊接有压实块205，压实块205的内壁粘接有清洁布204，且压实块205的外壁安装有把手206，压实块205与滑块203之间为焊接连接，且滑块203通过滑槽202与操作板201之间构成滑动结构，并且操作板201的内壁紧密贴合于清洁布204的外壁，此设计将焊接在压实块205端部的滑块203滑动于操作板201外壁开设的滑槽202中，以此用来调节压实块205在操作板201上的位置，便于通过来回滑动对包装袋表面进行压实平整处理，避免褶皱的出现，有利于提高包装袋热合加工的生产率，同时清洁布204的增加一方面可以起到压实作用，另一方面可对包装袋表面进行清洁处理；

固定机构3包括承接块301、固定杆302、螺母303、活动板304和固定棉305，且承接块301的顶端熔接有固定杆302，固定杆302的顶端安装有螺母303，且固定杆302的中部外壁旋接有活动板304，活动板304的底部粘接有固定棉305，活动板304与固定杆302之间为活动连接，且活动板304通过螺母303与固定杆302之间构成固定结构，此设计将活动板304活动于固定杆302的外壁，同时通过螺母303进行对活动板304与固定杆302的固定，便于起到对包装袋端部的固定作用，有利于压实过程的顺利进行；

层板10通过卡块11与柜子5之间构成活动结构，且卡块11关于层板10的中心呈对称分布，次设计将层板10活动于柜子5内壁的卡块11中，便于起到抽拉性能，同时有利于对整个装置提供收纳空间，有利于物品的存放。

工作原理：对于这类的抗酒精防脱层包装袋加工用热合装置，首先通过整个装置底部滚轮的移动将整个装置移动到固定使用位置，随即将包装袋的端部置于固定棉305与操作板201之间，再通过将活动板304滑动于固定杆302的外壁，使得二者之间的间隙满足于包装袋的厚度，并根据螺母303对固定杆302进行固定，避免包装袋从其内部发生脱落而造成固定不稳的情况发生，随后将焊接在压实块205端部的滑块203滑动于操作板201外壁开设的滑槽202中，以此用来调节压实块205在操作板201上的位置，便于通过来回滑动对包装袋表面进行压实平整处理，同时清洁布204可对表面起到清洁处理的作用，保证其包装袋外壁的清洁性，之后通过操作面板9的开启与控制，使得电线8带动导热板106开始发热，最后将启动气缸102，使得气缸102推动推板103发生向下的运动，并且使得压板104开始向下运动，并且作用于包装袋的外壁，使其对包装袋进行热合过程，同时通过打开柜子5外壁的柜门4，使得层板10通过其两端的卡块11进行抽动，使其满足于装置的存放性能，就这样完成整个抗酒精防脱层包装袋加工用热合装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。