一种用于干混砂浆下料生产的制砂机加料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种用于干混砂浆下料生产的制砂机加料装置。


背景技术：

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干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]
传统的干混砂浆是将需要待处理的石子竖直向上提升到制砂机的上端入口处，然后通过倾斜的下砂通道下落到制砂机中，由于传统的下砂通道是直通式的，很容易在下砂通道的最低端积累从而堵塞下砂通道，从而不利于石料的加料。
[0004]
为此，提出了一种用于干混砂浆下料生产的制砂机加料装置，具备防堵塞的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于干混砂浆下料生产的制砂机加料装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于干混砂浆下料生产的制砂机加料装置，包括下砂通道，所述下砂通道的顶面焊接有支撑板，且支撑板的中间位置焊接有横板，且横板的两个面均固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方位于支撑板底面通过支撑杆连接有导料板，所述支撑板一侧位于下砂通道内部通过竖杆转动连接有挡料板，且挡料板的一端焊接有连接块，所述连接块的表面焊接有挂耳，且挂耳与电动伸缩杆的一端环套连接。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：所述竖杆的上部表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的底面通过橡胶环与挡料板的顶面抵接，所述竖杆的底端与下砂通道内侧底面焊接。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：所述挡料板和竖杆共设有两组，且两组挡料板和竖杆关于下砂通道水平中线对称，两组所述挡料板和竖杆与电动伸缩杆一一对应。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：所述导料板共设有两个，且两个导料板的一端相向倾斜，并且两个导料板的底面均与下砂通道内侧底面贴合。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：所述挡料板底面的边缘处等距焊接有多个锥型板。
[0011]
本实用新型具有如下有益效果：
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本实用新型中，采用下砂通道、支撑板、竖杆、挡料板、锥型板、横板、导料板、电动伸缩杆、螺纹套、连接块和挂耳构成防堵塞机构，通过开启电动伸缩杆伸缩，促使电动伸缩
杆的一端在连接块和挂耳的作用下拉动挡料板，促使两个挡料板分别以对应竖杆为中心进行相向摆动，其中，两个挡料板的相向面均等距焊接有多个锥型板，能够对下砂通道内侧面的石料进行扫动，而支撑板底面焊接的两个导料板呈八字型结构，使得石子能够从两个挡料板之间通过，进而促使石子由下砂通道底部的中间位置排出，防止积累堵塞。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一种用于干混砂浆下料生产的制砂机加料装置的结构示意图；
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图2为本实用新型一种用于干混砂浆下料生产的制砂机加料装置的支撑板结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型一种用于干混砂浆下料生产的制砂机加料装置的挡料板结构示意图。
[0016]
图例说明：
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1、下砂通道；2、支撑板；3、竖杆；4、挡料板；5、锥型板；6、横板；7、导料板；8、电动伸缩杆；9、螺纹套；10、连接块；11、挂耳。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于干混砂浆下料生产的制砂机加料装置。
[0021]
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种用于干混砂浆下料生产的制砂机加料装置，包括下砂通道1，下砂通道1的顶面焊接有支撑板2，且支撑板2的中间位置焊接有横板6，且横板6的两个面均固定设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的下方位于支撑板2底面通过支撑杆连接有导料板7，支撑板2一侧位于下砂通道1内部通过竖杆3转动连接有挡料板4，且挡料板4的一端焊接有连接块10，连接块10的表面焊接有挂耳11，且挂耳11与电动伸缩杆8的一端环套连接，通过开启电动伸缩杆8伸缩，促使电动伸缩杆8的一端在连接块10和挂耳11的作用下拉动挡料板4，促使两个挡料板4分别以对应竖杆3为中心进行相向摆动，在两个挡料板4摆动过程中，两个挡料
板4的相向面等距焊接的多个锥型板5，能够对下砂通道1内侧面的石料进行扫动，防止下砂通道1积累堵塞，而支撑板2底面焊接的两个导料板7呈八字型结构，使得石子能够从两个挡料板4之间通过，进而促使石子由下砂通道1底部的中间位置排出，增加挡料板4的防堵塞效果；
[0022]
在一个实施例中，竖杆3的上部表面螺纹连接有螺纹套9，且螺纹套9的底面通过橡胶环与挡料板4的顶面抵接，竖杆3的底端与下砂通道1内侧底面焊接，通过转动螺纹套9，促使橡胶环与挡料板4的顶面抵接，能够对挡料板4进行“固定”增加挡料板4在摆动过程中稳定性。
[0023]
在一个实施例中，挡料板4和竖杆3共设有两组，且两组挡料板4和竖杆3关于下砂通道1水平中线对称，两组挡料板4和竖杆3与电动伸缩杆8一一对应，通过两组挡料板4和竖杆3，配合电动伸缩杆8，能够实现相向摆动，从而对堆积的石料进行疏通。
[0024]
在一个实施例中，导料板7共设有两个，且两个导料板7的一端相向倾斜，并且两个导料板7的底面均与下砂通道1内侧底面贴合，两个相向倾斜导料板7呈八字型结构，使得石料能够由两个挡料板4之间排出，增加挡料板4防阻塞的效果，避免石料处于两个挡料板4的两侧而无法排出的情况。
[0025]
在一个实施例中，挡料板4底面的边缘处等距焊接有多个锥型板5，通过锥型板5能够将下砂通道1内侧底面的石料扫动，从而增加加料的充分程度，且能够对积累堵塞的石料进行有效的刮除。
[0026]
工作原理：
[0027]
使用时，接通电动伸缩杆8电源，通过开启电动伸缩杆8伸缩，促使电动伸缩杆8的一端在连接块10和挂耳11的作用下拉动挡料板4，促使两个挡料板4分别以对应竖杆3为中心进行相向摆动，在两个挡料板4摆动过程中，两个挡料板4的相向面等距焊接的多个锥型板5，能够对下砂通道1内侧面的石料进行扫动，防止下砂通道1积累堵塞，而支撑板2底面焊接的两个导料板7呈八字型结构，使得石子能够从两个挡料板4之间通过，进而促使石子由下砂通道1底部的中间位置排出，增加挡料板4的防堵塞效果。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。