一种颗粒灌装机粉尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及颗粒药剂制作机械领域，特别是涉及一种颗粒灌装机粉尘回收装置。

背景技术：

颗粒灌装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装。适合生产颗粒类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家。

由于小颗粒在灌装是容易产生粉尘，粉尘飘散在生产车间内容易对环境和工作人员的身体健康产生威胁。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种颗粒灌装机粉尘回收装置，配套自动化灌装颗粒的灌装机使用，能够回收粉尘，解决工作人员的健康问题，同时收集粉尘材料防止材料浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种颗粒灌装机粉尘回收装置，包括灌装机、设置于所述灌装机的灌装嘴一侧的传送带和粉尘回收装置，所述粉尘回收装置包括抽风机、旋风分离器和隔尘罩，所述隔尘罩罩设于所述传送带表面，所述隔尘罩包括主罩体和固定连接于所述主罩体两端的延展部，所述主罩体与所述延展部相互贯通，所述主罩体顶端开设有第一出气孔，所述第一出气孔通过气管与所述旋风分离器的一端连接，所述旋风分离器的另一端通过管道与所述抽风机连接，所述旋风分离器底部连接有收集箱，所述主罩体靠近所述灌装机的一侧开设有插孔，所述灌装嘴嵌设于所述插孔内，所述延展部罩设与所述传送带表面。

采用上述技术方案，颗粒灌装机和传送带都是现有技术，颗粒灌装机与传送带配合进行颗粒灌装，传送带上放置包装瓶或者包装袋，颗粒灌装机对传送带持续运送过来的包装瓶或者包装袋进行灌装；通过隔尘罩将灌装嘴和传送带封闭起来，隔尘罩通过管道连通用于分离粉尘的旋风分离器，旋风分离器另一端与抽风机连接，抽风机在颗粒灌装机工作时进行工作，将灌装时产生的粉尘抽走，粉尘经过旋风分离器分离后进入底部的收集箱内，空气经过与净化后排出大气中。本实用新型通过隔尘罩将颗粒灌装机和传送带对应的一段封闭起来，防止粉尘飘散在车间内，同时通过抽风机和旋风分离器配合，将粉尘收集起来，并将空气排出，保证了车间空气清洁，同时回收飘散的物料。

优选的，还包括有plc控制器，所述plc控制器分别与所述灌装机和抽风机通信连接。

采用上述技术方案，通过plc控制器控制灌装机和抽风机进行工作。

优选的，所述plc控制器内集成有控制主板，所述控制主板上设有控制模块和计时模块，所述控制模块与所述计时模块通信连接，所述控制模块与所述灌装机和抽风机通信连接，用于控制灌装机与抽风机工作。

采用上述技术方案，颗粒灌装机在连续灌装过程中，每次灌装完一次后会有一段时间等待传送带上下一个包装瓶或者包装袋到位，才能进行下一次灌装，通过计时模块记录这个时间长度，利用这个时间段启动抽风机进行工作，如果灌装的颗粒直径较小，强力的抽风效果有可能使飘散出来的粉尘增多，通过计时模块记录时间参数，控制抽风机在停止灌装等待下一个灌装周期（即等待下一个包装瓶或者包装袋到位的时间）时进行工作，可以减少抽风机抽走的粉尘和材料。并且，可以通过设置传送带的移动速度和灌装机的每次上料的速度，从而控制抽风时间长短，以达到既能够回收粉尘，也不会影响灌装的效果。

优选的，所述延展部顶部开设有第二出气孔，所述第二出气孔通过管道与所述旋风分离器连接。

采用上述技术方案，两个延展部顶部开设第二出气孔，第二出气孔通过管道汇集并连接到旋风分离器一端，避免粉尘飘散到延展部无法回收干净，进一步提高了粉尘回收的效果。

优选的，所述灌装嘴与所述插孔之间设有密封圈。

采用上述技术方案，进一步提高密封性，确保回收粉尘的效果。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过粉尘回收装置对连续灌装的颗粒灌装机进行粉尘回收，隔尘罩防止粉尘飘散到工作车间其它地方，抽风机和旋风分离器配合对粉尘进行回收。

2、通过控制器控制抽风机工作，使粉尘回收效果更好，避免小颗粒被抽风机吸走，造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的隔尘罩结构示意图。

图中所示：1-灌装机；11-灌装嘴；2-传送带；21-包装瓶；31-抽风机；32-旋风分离器；33-收集箱；34-隔尘罩；341-主罩体；342-第一出气孔；343-插孔；344-延展部；345-第二出气孔；4-plc控制器。

具体实施方式

如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种颗粒灌装机1粉尘回收装置，包括灌装机1、传送带2和粉尘回收装置，灌装机1为颗粒灌装机1，采用量杯计量剂量，通过灌装嘴11进行灌装，传送带2采用现有技术中的步进传送带2，包装瓶21设置于传送带2上，传送带2设置于灌装机1靠近灌装嘴11的一侧；粉尘回收装置包括抽风机31、旋风分离器32和隔尘罩34，隔尘罩34包括主罩体341和一体成型于主罩体341两侧的延展部344，主罩体341和延展部344都罩设于传送带2表面，且主罩体341的位置与灌装嘴11对应，主罩体341侧面开设有插孔343用于使灌装嘴11通过，延展部344与主罩体341相互贯通设置，且延展部344向外的一侧开设有允许包装瓶21通过的开口，主罩体341顶端面开设有第一出气孔342，第一出气孔342通过管道与旋风分离器32一端连接，旋风分离器32另一端通过管道与抽风机31的输出端连接，抽风机31采用管道抽风机31，旋风分离器32底部设置有收集箱33，通过收集箱33回收粉尘，保持工作环境清洁，回收物料。

颗粒灌装机1旁边设置有plc控制器4，plc控制器4分别与颗粒灌装机1、传送带2和抽风机31通信连接，通过设置参数控制颗粒灌装机1启动、关闭和灌装速度；控制传送带2的启动、关闭和移动速度；以及控制抽风机31的启动与关闭。

所述plc控制器4内集成有控制主板，所述控制主板上设有控制模块和计时模块，所述控制模块与所述计时模块通信连接，所述控制模块与所述灌装机1和抽风机31通信连接，用于控制灌装机1与抽风机31工作。

在本实施例中，颗粒灌装机1在连续灌装过程中，每次灌装完一次后会有一段时间等待传送带2上下一个包装瓶21或者包装袋到位，才能进行下一次灌装，通过计时模块记录这个时间长度，利用这个时间段启动抽风机31进行工作，如果灌装的颗粒直径较小，强力的抽风效果有可能使飘散出来的粉尘增多，通过计时模块记录时间参数，控制抽风机31在停止灌装等待下一个灌装周期（即等待下一个包装瓶21或者包装袋到位的时间）时进行工作，可以减少抽风机31抽走的粉尘和材料。并且，可以通过设置传送带2的移动速度和灌装机1的每次上料的速度，从而控制抽风时间长短，以达到既能够回收粉尘，也不会影响灌装的效果。

一实施例中，所述延展部344顶部开设有第二出气孔345，所述第二出气孔345通过管道与所述旋风分离器32连接。两个延展部344顶部开设第二出气孔345，第二出气孔345通过管道汇集并连接到旋风分离器32一端，避免粉尘飘散到延展部344无法回收干净，进一步提高了粉尘回收的效果。

一实施例中，所述灌装嘴11与所述插孔343之间设有密封圈。进一步提高密封性，确保回收粉尘的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。