一种机制砂传送带张紧装置的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其是涉及一种机制砂传送带张紧装置。

背景技术：

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，是制备混凝土的重要材料。目前大型的混凝土搅拌站在混凝土制备过程中均采用输送带将砂石输送至搅拌釜，搅拌站选用的传送带一般为大功率、大运量、长距离的传送带。带式输送机是依靠传动滚筒与传送带之间的摩擦力来传递动力的。为了保证带式输送机正常平稳地启动和运行，传送带在启(制)动和运行过程中都必须保持定的张力。所以，张紧装置是带式输送机中必不可少的重要部件。

现有公告号为cn210001032u专利文件公开了一种砂石传送带自动张紧机构，包括架体，传送带架设于所述架体上并呈一端低一端高设置，还包括设置在所述传送带上的第一改向滚筒和第二改向滚筒，所述第一改向滚筒和所述第二改向滚筒下方设有张紧框架，所述张紧框架内设有张紧滚筒，所述传送带绕过所述第一改向滚筒和所述第二改向滚筒向下套设于所述张紧滚筒外周，所述张紧框架沿所述架体上下移动，于所述张紧框架下方连接有张紧带，所述张紧带向下还连接有配重单元，另设有控制所述配重单元重量增减的中央控制器，于传送带较低的上料的一端设有称重传感器，所述称重传感器与所述中央控制器连接。

该技术方案的原理是传送带启动开始载物运输时，根据称重传感器和中央控制器增减配重单元的重量，继而改变配重的重量来适应不同运载重量，改变传送带的张紧或张力不足，实现了自动调节传送带张紧程度的功能。

该技术方案有以下技术缺点：传送带穿过张紧框架实现张紧，且张紧框架与传动带的改向滚筒在同一竖直面上，在传输过程中传送带带面会粘附小颗粒的砂石，在转向时砂石会降落到张紧框架及配重单元上，长时间的累积后，张紧框架及配重单元上的砂石会与传送带带面接触，砂石对传送带带面进行磨损，降低传送带的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种机制砂传送带张紧装置，其具有结构简单，张紧效果佳、延长传送带使用寿命的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机制砂传送带张紧装置，包括支架，所述支架上有滑动设置有配重框架，所述配重框架上部设置有张紧辊，所述张紧辊下方设置有配重块，所述配重块上部横向设置有配重板，所述配重板上设置有导料板，所述配重块内设置有导料通道，所述导料板底部延伸至与导料通道上方。

通过采用上述技术方案，张紧辊绕设在传送带上，配重块与张紧辊共同作用于传送带，实现传送带张紧，在传送带传送过程中，传送带上的细沙颗粒掉落到导流板上，导流板将细沙颗粒导流到配重块内，配重块内有导料通道，细沙颗粒经过导料通道运送到外部；结构简单、易于清理、有效避免传送带与细沙颗粒接触，延长传送带使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上对称设置有横向的支撑杆，两个所述支撑杆上均竖向设置有滑槽，所述配重框架两侧竖直设置有滑块，所述配重框架通过滑块在支架上上下移动。。

通过采用上述技术方案，设置滑槽和滑块，便于配重框架和配重块在竖直平面内上下移动，进而能够保证在竖直平面内对传送带进行张紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料板横截面积设置为三角型。

通过采用上述技术方案，导料板横截面积设置为三角型，减少导料板沉降物料，防止传送带带面磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料通道出料口铰接有挡料板。

通过采用上述技术方案，设置挡料板，不仅便于一次性收集处理细沙颗粒，降低细沙颗粒收集频率，提高工作效率，而且挡料板将细沙颗粒锁在配重块内用于调节配重块的重量，提高张紧效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板上外侧壁上设置有锁止杆，所述配重块下侧壁上设置有锁止钩，所述锁止杆卡装在锁止钩内。

通过采用上述技术方案，作用于锁止杆使其卡在与锁止钩内，用于开合挡料板，结构简单，实用性强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上竖向设置有丝杠，所述丝杠下端设置有驱动电机，所述丝杠上设置有升降架，所述升降架上设置有收集料斗，所述收集料斗位于配重块下方。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动升价架升降，进而带动收集料斗升降，减小升降料斗与配重块之间的距离，在收集细沙颗粒时能减少扬尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上丝杠对应一侧设置有导向杆，所述升降架远离丝杠一端设置在导向杆上。

通过采用上述技术方案，设置导向杆避免收集料斗在升降过程中发生偏移，便于收集料斗沿竖直方向上下运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降架上设置有轴承，所述收集料斗两侧壁上设置有转轴，所述收集料斗通过转轴与升降架连接。

通过采用上述技术方案，设置转轴和轴承，用于收集料斗翻转卸料，易于操作，节省人力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型中设置有配重块，配重块上部设置有导料板，导料板将细沙颗粒导入配重块内，便于清理配重块上的细沙颗粒，降低传送带的磨损；配重块下部设置有挡料板，挡料板将细沙颗粒锁在配重块内，调节配重块的重量，进而调节传送带张紧效果。

2.本实用新型设置有收集料斗，收集料斗在丝杠的作用下，在竖直平面内上下移动，便于收集配重块内的细沙颗粒，避免扬尘；且收集料斗通过转轴安装在支架上，收集完成后便于倾泻，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装结构示意图；

图3是本实用新型配重块结构示意图；

图4是本实用新型配重块另一视角结构示意图。

图中，1、支架；2、配重框架；3、张紧辊；4、配重块；5、配重板；6、导料板；7、导料通道；8、支撑杆；9、滑槽；10、滑块；11、挡料板；12、锁止杆；13、锁止钩；14、丝杠；15、驱动电机；16、升降架；17、收集料斗；18、导向杆；19、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种机制砂传送带张紧装置，参照图1、图2，包括支架1，支架1上对称焊接有横向的支撑杆8，两个支撑杆8上滑动安装配重框架2，两个支撑杆8上均焊接有竖向滑槽9，配重框架2两侧焊接有滑块10，配重框架2通过滑块10滑动安装在支撑杆8上，进而安装在支架1上。配重框架2上部安装有张紧辊3，张紧辊3下方安装有配重块4，配重块4上部横向焊接有配重板5，配重板5上焊接有导料板6，导料板6横截面积为三角型，配重块4内有导料通道7，导料板6底部延伸至与导料通道7上方。

参照图2、图3，支架1下部焊接有横板，横板上安装有收集料斗17，收集料斗17位于配重块4正下方，横板上穿装有丝杠14，丝杠14下端穿过横板且连接有驱动电机15，收集料斗17上安装有升降架16，升降架16一端穿装在丝杠14上，支架1上与丝杠14对应一侧安装有竖向的导向杆18，升降架16另一端穿装在导向杆18上。收集料斗17两侧壁上安装有转轴，升降架16上安装有轴承，收集料斗17通过转轴与升降架16连接。

参照图3、图4，配重块4上位于导料通道7出料口处铰接有挡料板11，挡料板11上外侧壁上活动安装有锁止杆12，配重块4下侧壁上靠近锁止杆12处活动安装锁止钩13，锁止杆12卡装在锁止钩13内。

本实施例的实施原理为：张紧辊3绕设在传送带上，传送带在传送过程中，传送带上细沙颗粒掉落到导料板6上，顺着导料板6两侧面进入到配重块4内，进而掉落到挡料板11上，带配重块4内的细沙颗粒积累到一定重量或者传送带过于张紧，作用于锁止杆12使其离开锁止钩13，打开挡料板11将细沙颗粒倒入收集料斗17内，在此过程中，若配重块4与收集料斗17高度过高，打开驱动电机15，驱动电机15带动丝杠14转动，丝杠14带动升降架16及收集料斗17升降，缩短配重块4与收集料斗17之间的间距，细沙颗粒倾倒完毕后，驱动电机15使丝杠14带动升降架16及收集料斗17下降到一定高度，翻转收集料斗17卸料，下降的标准为在翻转过程中，收集料斗17不与横板接触。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。