双臂起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种双臂起重机。


背景技术：

2.起重机械(吊车)是国民生产制造过程中重要的运输工具，是一种能在一定范围内水平移动和垂直起升物品的机械；它不仅可以减轻体力劳动，还将极大地提高劳动生产率。
3.在进行船体货物搬运时，通常也会用到起重机，但是现在的起重机大都结构笨重复杂，且操作灵活性差，不适合运用在重量较小、体型较大、重心不确定的物件的起吊上，存在一定缺陷。
4.为此，我们提出了一种双臂起重机。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种双臂起重机，目的在于提供一种适合重量较小、体型较大、重心不确定的物件使用的简单灵活的起重设备。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种双臂起重机，包括船体底座，所述船体底座顶部通过螺母固定安装有安装座，所述安装座顶部通过回转机构连接有臂架，所述臂架左侧下端通过维修平台固定安装有起升绞车，所述臂架右侧顶端安装有吊臂，所述臂架顶部以及吊臂顶部均转动安装有转向线轮，两组所述转向线轮中穿设有吊引钢绳，所述吊引钢绳一端与起升绞车的转筒连接，且所述吊引钢绳另一端连接有绞车吊钩，所述臂架右侧位于吊臂正下方位置处水平安装有行走梁，所述行走梁上滑动安装有若干个手拉葫芦。
8.优选地，上述双臂起重机中，所述回转机构包括安装箱、转动安装在安装箱内的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆转动安装在安装箱内，所述蜗杆一端固定安装有转轴，所述转轴贯穿安装箱与安装箱转动安装，所述安装箱与安装座固定安装，且所述安装箱与臂架转动安装，所述臂架底面中心通过连接轴与蜗轮中心固定连接。
9.基于上述技术特征，通过转动连接轴，带动蜗杆转动，从而带动蜗轮的转动，从而实现臂架的转动。
10.优选地，上述双臂起重机中，所述转轴远离安装箱的一端固定安装有摇把。
11.基于上述技术特征，通过设置摇把，方便人们转动蜗杆。
12.优选地，上述双臂起重机中，所述行走梁顶部安装有避雷针。
13.基于上述技术特征，避雷针的设置，提升了雷雨天气作业的安全性。
14.优选地，上述双臂起重机中，所述船体底座1通过焊接的方式与船体固定连接，且所述船体底座与船体之间的焊缝的坡口角度为40
°
，所述船体底座与船体之间的焊缝的根部间隙为2mm，且所述船体底座侧壁与船体之间还焊接有加强肋。
15.基于上述技术特征，通过设置船体底座与船体之间的焊缝的坡口角度为40
°
及船体底座与船体之间的焊缝的根部间隙为2mm，配合加强肋，保证了船体底座和船体连接的稳
定性。
16.优选地，上述双臂起重机中，所述船体底座右侧下端以及安装座右侧下端均设置有挂钩架。
17.基于上述技术特征，挂钩架的设置，实现对绞车吊钩以及手拉葫芦上的吊钩进行收纳，避免绞车吊钩和手拉葫芦上的吊钩在闲置时晃动造成不必要的危险。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过设置起升绞车、手拉葫芦以及回转机构，可以用起升绞车主起升，手拉葫芦辅助起升并通过行走调整被起吊物体的状态，并最终通过回转机构将起吊物体运到指定位置，主要用于起吊重量较小、体型较大、重心不确定的物件，同时本实用新型具有设备自重轻、操作灵活、方便等优点，实用性强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的a方向剖面俯视图；
23.图3为本实用新型的b处结构放大图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-船体底座；2-安装座；3-回转机构；4-臂架；5-维修平台；6-起升绞车；7-吊臂；8-转向线轮；9-吊引钢绳；10-绞车吊钩；11-行走梁；12-手拉葫芦；13-安装箱；14-挂钩架；15-蜗轮；16-蜗杆；17-转轴；18-连接轴；19-摇把；20-避雷针；21-加强肋。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3所示，本实施例为一种双臂起重机，包括船体底座1，船体底座1通过焊接的方式与船体固定连接，且船体底座1与船体之间的焊缝的坡口角度为40
°
，船体底座1与船体之间的焊缝的根部间隙为2mm，且船体底座1侧壁与船体之间还焊接有加强肋21，通过设置船体底座1与船体之间的焊缝的坡口角度为40
°
及船体底座1与船体之间的焊缝的根部间隙为2mm，配合加强肋21，保证了船体底座1和船体连接的稳定性，船体底座1顶部通过螺母固定安装有安装座2，安装座2顶部通过回转机构3连接有臂架4，回转机构3包括安装箱13、转动安装在安装箱13内的蜗轮15以及与蜗轮15啮合的蜗杆16，蜗杆16转动安装在安装箱13内，蜗杆16一端固定安装有转轴17，转轴17贯穿安装箱13与安装箱13转动安装，安装箱13与安装座2固定安装，且安装箱13与臂架4转动安装，臂架4底面中心通过连接轴18与蜗轮15中心固定连接，通过转动连接轴18，带动蜗杆16转动，从而带动蜗轮15的转动，从而实现
臂架4的转动，转轴17远离安装箱13的一端固定安装有摇把19，通过设置摇把19，方便人们转动蜗杆16，臂架4左侧下端通过维修平台5固定安装有起升绞车6，臂架4右侧顶端安装有吊臂7，臂架4顶部以及吊臂7顶部均转动安装有转向线轮8，两组转向线轮8中穿设有吊引钢绳9，吊引钢绳9一端与起升绞车6的转筒连接，且吊引钢绳9另一端连接有绞车吊钩10，臂架4右侧位于吊臂7正下方位置处水平安装有行走梁11，行走梁11上滑动安装有若干个手拉葫芦12，行走梁11顶部安装有避雷针20，避雷针20的设置，提升了雷雨天气作业的安全性，船体底座1右侧下端以及安装座2右侧下端均设置有挂钩架14，挂钩架14的设置，实现对绞车吊钩10以及手拉葫芦12上的吊钩进行收纳，避免绞车吊钩10和手拉葫芦12上的吊钩在闲置时晃动造成不必要的危险。
28.本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们首先分别将绞车吊钩10和手拉葫芦12的吊钩安装在起吊物件上，然后驱动起升绞车6启动，带动物件上升，同时人们手动拉动手拉葫芦12手拉链，带动手拉葫芦12的吊钩上升，同时人们亦可拖动手拉葫芦12在行走梁11上滑动，以调整起吊物件的起吊状态，有效避免了物件因重力不稳而产生大幅度晃动，物件起吊状态稳定后，人们只需转动摇把19，即可将物件送至卸货区域上方，本实用新型具有设备自重轻、操作灵活、方便等优点，方便人们对重量较小、体型较大、重心不确定的物件进行起吊，实用性强。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。