一种装饰板雕刻传输装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及装饰板技术领域，具体为一种装饰板雕刻传输装置。


背景技术：

[0002]
装饰板是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。
[0003]
装饰板在加工时需要对其进行雕刻，因此就需要装置将装饰板传输至雕刻装置内。
[0004]
现有的传输装置结构单一，在传输时不便对板材进行限位，进而使得板材在传输时，会发生偏移；同时，现有的传输装置在传输时由于机器运作会产生震动，一方面震动会影响传输使得稳定性，另一方面震动也影响雕刻效果。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种装饰板雕刻传输装置，以解决上述背景技术中提出板材在传输时偏移和震动影响雕刻效果的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰板雕刻传输装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有固定架，所述固定架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套接有螺纹套，所述固定架的内部上方开设有限位槽，所述螺纹套的顶部通过滑轮与限位槽滑动配合，所述螺纹套的底部通过连接杆固定有安装架，所述安装架的内侧安装有导轮，所述装置主体的一侧安装有驱动电机，所述装置主体的内部安装有转辊，所述转辊的外表面设置有传输带，且所述驱动电机的输出端延伸至装置主体的内部并与转辊相连接，所述装置主体的底部固定有支撑筒，所述支撑筒的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端延伸至支撑筒的内部并连接有活动板，所述支撑筒的内部两侧均开设有滑槽，所述活动板的顶部固定有弹簧。
[0007]
优选地，所述固定架的一侧下方安装有操控面板，所述操控面板与驱动电机和伺服电机电性连接。
[0008]
优选地，所述导轮设置有多个，且多个所述导轮等距排列。
[0009]
优选地，所述传输带的外表面设置有硅胶层。
[0010]
优选地，所述支撑杆的底端固定有脚垫。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种装饰板雕刻传输装置设置有伺服电机、双向丝杆、螺纹套、安装架以及导轮，工作人员先将板材放置于传输带上，接着启动伺服电机，伺服电机转动使得双向丝杆转动，双向丝杆转动使得螺纹套相向移动，进而使得两组安装架相向移动，这时导轮会与木材的边缘接触，进而起到了一个限位导向的目的，防止木材在放置时以及传输时发生偏移，通过导轮能够减少木材的摩擦力，使得传输时更加顺畅；同时该装置还设置有弹簧、支撑筒、支撑杆以及活动板，在发生震动时，支撑筒向下施
力，进而使得支撑杆在支撑筒内伸缩，以此使得弹簧对活动板进行施压，弹簧则发生形变，在弹簧发生形变的过程中，能够将震动力进行缓冲，进而达到减震的目的，通过减震使得木材传输更加平稳，使得雕刻效果更加理想。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型固定架侧视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型导向轮侧视结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型传送带侧剖结构示意图。
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图中：1、装置主体；2、固定架；3、驱动电机；4、转辊；5、传输带；6、操控面板；7、伺服电机；8、双向丝杆；9、螺纹套；10、限位槽；11、滑轮；12、连接杆；13、安装架；14、导轮；15、支撑筒；16、滑槽；17、弹簧；18、活动板；19、支撑杆；20、脚垫；21、硅胶层。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰板雕刻传输装置，包括装置主体1、固定架2、驱动电机3、转辊4、传输带5、操控面板6、伺服电机7、双向丝杆8、螺纹套9、限位槽10、滑轮11、连接杆12、安装架13、导轮14、支撑筒15、滑槽16、弹簧17、活动板18、支撑杆19、脚垫20和硅胶层21，装置主体1的顶部设置有固定架2，固定架2的一侧安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端连接有双向丝杆8，双向丝杆8的外表面套接有螺纹套9，固定架2的内部上方开设有限位槽10，螺纹套9的顶部通过滑轮11与限位槽10滑动配合，螺纹套9的底部通过连接杆12固定有安装架13，安装架13的内侧安装有导轮14，起到导向和减少摩擦的作用，装置主体1的一侧安装有驱动电机3，装置主体1的内部安装有转辊4，转辊4的外表面设置有传输带5，且驱动电机3的输出端延伸至装置主体1的内部并与转辊4相连接，装置主体1的底部固定有支撑筒15，支撑筒15的底端设置有支撑杆19，支撑杆19的顶端延伸至支撑筒15的内部并连接有活动板18，支撑筒15的内部两侧均开设有滑槽16，活动板18的顶部固定有弹簧17，起到减震的作用。
[0020]
请参阅图1-3，固定架2的一侧下方安装有操控面板6，操控面板6与驱动电机3和伺服电机7电性连接，便于对驱动电机3和伺服电机7进行操控，导轮14设置有多个，且多个导轮14等距排列，通过导轮14能够降低木材的摩擦力，并能够起到导向的左右。
[0021]
请参阅图1和4，传输带5的外表面设置有硅胶层21，增加装饰板底部的摩擦力，使
得传输更加平稳，支撑杆19的底端固定有脚垫20，使得装置在工作时更加稳定。
[0022]
工作原理：首先，工作人员将装饰板放置于硅胶层上，接着启动伺服电机，伺服电机7转动使得双向丝杆8转动，双向丝杆8转动使得螺纹套9相向移动，进而使得两组安装架13相向移动，这时导轮14会与木材的边缘接触，进而起到了一个限位导向的目的，防止木材在放置时以及传输时发生偏移，通过导轮14能够减少木材的摩擦力，驱动电机3旋转使得转辊4旋转，进而使得传输带5转动，传输带5在转动过程中对木材进行传输，在发生震动时，支撑筒15向下施力，进而使得支撑杆19在支撑筒15内伸缩，以此使得弹簧17对活动板18进行施压，弹簧17则发生形变，在弹簧17发生形变的过程中，能够将震动力进行缓冲，进而达到减震的目的。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。