一种粉状物料下料活化装置的制作方法

本实用新型涉及下料活化技术领域，尤其是涉及一种粉状物料下料活化装置。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥生产采用的工艺是熟料、矿渣和复合粉进行分开粉磨后进入各自的磨头仓，然后再进行混合勾兑成各品种水泥；在勾兑过程中经常会遇到下料不畅(物料下不来、架料、空料)，传统处理方式为：中控人员呼叫工人现场处理(锤子敲打或割孔撬动)，耗费人力，浪费时间，又影响水泥质量。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种粉状物料下料活化装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种粉状物料下料活化装置，包括密封料斗，所述密封料斗的侧壁安装有活化风箱，所述活化风箱的侧壁固定有滤袋，所述活化风箱的侧壁固定有气管，所述气管固定有压缩储气罐，所述活化风箱的内侧壁固定有套筒，所述套筒滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述滤袋的侧壁固定连接，所述滤袋的一侧固定有挡板，所述密封料斗的底端固定有料筒，所述料筒转动连接有稳料铰刀，所述料筒的侧壁安装有铰刀变频电机，所述铰刀变频电机连接所述稳料铰刀，所述气管安装有球阀和电磁阀。

优选的，所述挡板和所述套筒之间固定有弹簧，所述滑杆贯穿于所述弹簧的内部，所述挡板朝向所述气管的一侧呈弧形结构。

优选的，所述密封料斗和所述料筒之间安装有截面呈梯形结构的密封圈，所述密封圈和所述密封料斗之间螺纹连接有螺母。

优选的，所述压缩储气罐和所述气管之间固定有支撑杆，所述支撑杆、所述气管和所述压缩储气罐之间呈三角形结构分布。

优选的，所述滤袋呈梭形结构，所述滤袋具有弹性，所述滤袋的一侧位于所述密封料斗的内部。

有益效果：

1、本实用新型当密封料斗内部物料不畅、流量逐步减小时，外接转子称反馈信息给稳料绞刀变频电机马上会增加转速，直到流量满足要求，当稳料绞刀达到最大转速还不能满足流量要求时，表明物料物料下不来，物料流量不能满足要求时，系统反馈信息马上开启电磁阀，压缩空气从压缩储气罐中从气管进入活化风箱，使压缩空气经滤袋吹入密封料斗内部，通过滤袋防止物料进入活化风箱内部，对仓内物料进行活化，使物料稳定下料；

2、本实用新型通过一部分压缩空气吹向挡板，使挡板向远离气管方向移动，使滤袋膨胀产生弹力，同时使滑杆在套筒内部滑动，增加滤袋的稳定性，当物料流量正常后，电池阀自动关闭，确保物料稳定计量后，通过滤袋自身弹力复位使滑杆滑入套筒内部，如此反复，使滤袋抖动，使密封料斗内部附着在滤袋侧壁的粉状物料掉落，从而利于压缩空气进入密封料斗对物料进行活化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、活化风箱，2、滤袋，3、电磁阀，4、球阀，5、铰刀变频电机，6、气管，7、压缩储气罐，8、密封料斗，9、料筒，10、稳料铰刀，11、螺母，12、密封圈，13、挡板，14、套筒，15、滑杆，16、弹簧，17、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-2给出，本实用新型一种粉状物料下料活化装置，包括密封料斗8，密封料斗8的侧壁安装有活化风箱1，活化风箱1的侧壁固定有滤袋2，活化风箱1的侧壁固定有气管6，气管6固定有压缩储气罐7，活化风箱1的内侧壁固定有套筒14，套筒14滑动连接有滑杆15，滑杆15与滤袋2的侧壁固定连接，滤袋2的一侧固定有挡板13，密封料斗8的底端固定有料筒9，料筒9转动连接有稳料铰刀10，料筒9的侧壁安装有铰刀变频电机5，铰刀变频电机5连接稳料铰刀10，气管6安装有球阀4和电磁阀3，当密封料斗8内部物料不畅、流量逐步减小时，外接转子称反馈信息给稳料绞刀变频电机5马上会增加转速，直到流量满足要求，当稳料绞刀10达到最大转速还不能满足流量要求时，表明物料物料下不来，物料流量不能满足要求时，系统反馈信息马上开启电磁阀3，压缩空气从压缩储气罐7中从气管6进入活化风箱1，使压缩空气经滤袋2吹入密封料斗8内部，通过滤袋2防止物料进入活化风箱1内部，对仓内物料进行活化，同时一部分压缩空气吹向挡板13，使挡板13向远离气管6方向移动，使滤袋2膨胀产生弹力，同时使滑杆15在套筒4内部滑动，增加滤袋的稳定性，当物料流量正常后，电池阀3自动关闭，确保物料稳定计量后，通过滤袋2自身弹力复位使滑杆15滑入套筒14内部，如此反复，使滤袋2抖动，使密封料斗8内部附着在滤袋2侧壁的粉状物料掉落，从而利于压缩空气进入密封料斗8对物料进行活化。

挡板13和套筒14之间固定有弹簧16，滑杆15贯穿于弹簧16的内部，挡板13朝向气管6的一侧呈弧形结构，通过滑杆15滑动过程中使弹簧16伸长产生弹力，从而利于滤袋2膨胀后收缩复位，防止滤袋2膨胀过度损坏。

密封料斗8和料筒9之间安装有截面呈梯形结构的密封圈12，密封圈12和密封料斗8之间螺纹连接有螺母11，通过螺母11对密封圈12进行紧固，增加密封料斗8与料筒9之间的密封效果，使密封料斗8内部的物料活化后进入料筒9内部，经稳料铰刀10转动推出料筒9。

压缩储气罐7和气管6之间固定有支撑杆17，支撑杆17、气管6和压缩储气罐7之间呈三角形结构分布，通过支撑杆17增加压缩储气罐7与气管6之间的稳定性，使压缩空气稳定从气管6中进入活化风箱1内部。

滤袋2呈梭形结构，滤袋2具有弹性，滤袋2的一侧位于密封料斗8的内部，通过滤袋2进行密封料斗8内部的粉状物料进行阻隔，防止物料进入活化风箱1内部，同时使压缩空气从滤袋2上进入密封料斗8内部进行物料的活化

工作原理：本实用新型当密封料斗8内部物料不畅、流量逐步减小时，外接转子称反馈信息给稳料绞刀变频电机5马上会增加转速，直到流量满足要求，当稳料绞刀10达到最大转速还不能满足流量要求时，表明物料物料下不来，物料流量不能满足要求时，系统反馈信息马上开启电磁阀3，压缩空气从压缩储气罐7中从气管6进入活化风箱1，使压缩空气经滤袋2吹入密封料斗8内部，通过滤袋2防止物料进入活化风箱1内部，对仓内物料进行活化，同时一部分压缩空气吹向挡板13，使挡板13向远离气管6方向移动，使滤袋2膨胀产生弹力，同时使滑杆15在套筒4内部滑动，增加滤袋的稳定性，当物料流量正常后，电池阀3自动关闭，确保物料稳定计量后，通过滤袋2自身弹力复位使滑杆15滑入套筒14内部，如此反复，使滤袋2抖动，使密封料斗8内部附着在滤袋2侧壁的粉状物料掉落，从而利于压缩空气进入密封料斗8对物料进行活化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。