用于输送线的小型板材换向装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种用于输送线的小型板材换向装置。


背景技术：

[0002]
板材生产过程中，一般使用滚筒输送线进行运输，滚筒输送线上的相邻滚筒之间存在一定间隙，对于一些条形状的小型板材在滚筒输送线运输时，容易发生小型板材卡在滚筒之间的间隙内，影响运输生产效率；为此，上线时需要将小型板材在水平方向上倾斜于滚筒轴线放置，但这样前端的送料设备很难配合，若对小型板材使用特定间距的滚筒输送线，这无疑又提高生产成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于输送线的小型板材换向装置，能够将小型板材上线时进行变向。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0005]
根据本实用新型的第一方面实施例的用于输送线的小型板材换向装置，包括：驱动机构，包括本体和伸缩杆，所述伸缩杆在所述本体上进行伸缩移动；支架，所述本体可摆动的安装在所述支架上，所述本体可在所述支架上进行竖直或倾斜朝向摆动；弹性件，设置在所述支架和所述本体之间；其中，通过所述弹性件的弹性变形以使得所述本体在竖直和倾斜朝向之间切换。
[0006]
根据本实用新型实施例的用于输送线的小型板材换向装置，至少具有如下有益效果：利用伸缩杆改变小型板材的朝向，解决小型板材上线朝向问题，避免小型板材卡在滚筒间的间隙中，结构简单，能应用在不同的输送线上；通过弹性件的弹性复位和驱动机构的摆动安装相互配合，能够有效防止伸缩杆无及时回缩而影响大型板材的运输，保证使用的安全性。
[0007]
根据本实用新型的一些实施例，所述支架上设有限位部，所述弹性件安装在所述限位部和所述本体之间。
[0008]
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件为弹簧。
[0009]
根据本实用新型的一些实施例，所述本体和所述支架之间设有旋转件，所述旋转件和所述支架之间通过转轴连接。
[0010]
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件为扭簧，所述弹性件安装在所述旋转件上。
[0011]
根据本实用新型的一些实施例，所述伸缩杆底端设有倒圆台。
[0012]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0013]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2是本实用新型的小型板材转向过程示意图；
[0016]
图3是本实用新型的大型板材碰撞后本体倾斜状态示意图；
[0017]
图4是本实用新型的驱动机构结构示意图；
[0018]
图5是本实用新型的机架结构示意图。
具体实施方式
[0019]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
参照图1，一种用于输送线的小型板材换向装置，包括：驱动机构100，包括本体110和伸缩杆120，所述伸缩杆120在所述本体110上进行伸缩移动；支架200，所述本体110可摆动的安装在所述支架200上，所述本体110可在所述支架200上进行竖直或倾斜朝向摆动；弹性件300，设置在所述支架200和所述本体110之间；其中，通过所述弹性件300的弹性变形以使得所述本体110在竖直和倾斜朝向之间切换。
[0021]
本实施例中，如图1和图2所示，小型板材换向装置安装在滚筒输送线的进料端侧边上方进行使用，板材通过送料设备运输至滚筒输送线的进料端处，将运输的板材分为大型板材520和小型板材510，这里的大型板材520可以在滚筒输送线上平稳运输，小型板材510呈长条状，若将小型板材510以其长边平行于滚筒530轴线方向放置时，小型板材510会卡入到相邻滚筒530之间的间隙中；驱动机构100与送料设备信号连接，常态时，如图1和图2所示，本体110呈纵向竖直朝向，且伸缩杆120回缩在本体110内，当运输大型板材520时，驱动机构100不工作，大型板材520从送料设备运输到滚筒输送线上，大型板材520直接在驱动机构100下方进行运输；当运输小型板材510时，送料设备将信号反馈至驱动机构100，驱动机构100工作，伸缩杆120向下沿竖直方向伸出，小型板材510刚进入到滚筒输送线的进料端时，小型板材510的长边一端与伸缩杆120的底端相互触碰，此时小型板材510随滚筒输送线的运输作用，小型板材510在水平方向上绕着与伸缩杆120的触碰点进行一定角度的转动，使得小型板材510的长边在水平方向上倾斜于滚筒530的轴向，小型板材510随滚筒输送线继续运输，小型板材510的一端离开伸缩轴底端，利用伸缩杆120改变小型板材510的朝向，解决小型板材510上线朝向问题，避免小型板材510卡在滚筒530间的间隙中，结构简单，能应用在不同的输送线上。如图3所示，当出现运输大型板材520而伸缩杆120无回缩到本体110内时，大型板材520与伸缩杆120的底端碰触，而大型板材520无法像小型板材510那样进行偏转，大型板材520对伸缩轴具有较大的作用力，该作用力大于弹性件300的弹性形变力，此时驱动机构100整体在支架200上发生摆动偏离纵向呈倾斜状，倾斜后伸缩杆120的底端搭在大型板材520上端面，大型板材520在伸缩轴底端下方随滚筒输送线进行运输，当大型板材520运输至离开伸缩轴底端时，弹性件300弹性变形复位，使得本体110自动复位至纵向
竖直朝向，通过弹性件300的弹性复位和驱动机构100的摆动安装相互配合，能够有效防止伸缩杆120无及时回缩而影响大型板材520的运输，保证使用的安全性。
[0022]
所述支架200上设有限位部210，所述弹性件300安装在所述限位部210和所述本体110之间；在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，限位部210位于支架200的上部，弹性件300将本体110往限位部210方向拉拢，本体110上部的外侧壁抵靠在限位部210侧壁上，利用限位部210对本体110进行支撑，使得本体110保持在竖直朝向；当出现伸缩杆120未回缩与大型板材520发生碰撞时，本体110以背离限位部210方向摆动，此时弹性件300受力拉伸，直至大型板材520运输离开伸缩杆120底端时，弹性件300形变复位将本体110回拉后抵靠在限位部210上，本体110复位至竖直朝向。
[0023]
在本实用新型的一些具体实施例中，所述弹性件300为弹簧，利用弹簧的拉伸弹性形变实现本体110在倾斜和竖直朝向之间的切换。
[0024]
所述本体110和所述支架200之间设有旋转件400，所述旋转件400和所述支架200之间通过转轴410连接；在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图4所示，旋转件400安装在本体110下部，旋转件400的两侧伸出转轴410，旋转件400通过转轴410与支架200转动连接，本体110则绕转轴410进行摆动。
[0025]
在本实用新型的一些具体实施例中，所述弹性件300为扭簧(图中未示出)，所述弹性件300安装在所述旋转件400上，利用扭簧的扭转弹性变形实现本体110在竖直和倾斜朝向之间的切换。
[0026]
如图1和图4所示，在本实用新型的一些具体实施例中，所述伸缩杆120底端设有倒圆台121，利用倒圆台121和小型板材510进行碰触，小型板材510的侧边环绕倒圆台121的侧壁进行变向。
[0027]
上述本体110优选为电机或气缸。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。