一种具有输送机构的推组装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送设备，尤其是一种具有输送机构的推组装置。

背景技术：

在现代化的生产过程中，输送设备是其中重要的组成设备，可以极大的增加生产的效率和减轻工作人员的劳动强度，由于生产线的不同，输送设备的构成也有较大的差别，有时候需要多个输送设备相互配合进行输送，一般的输送机构在输送产品时，由于两个输送机构的运行方向不同，很容易导致产品卡在两个输送机构相连接的位置，造成产品堆积。鉴于此，我们提出一种具有输送机构的推组装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是通过提出一种具有输送机构的推组装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：包括输送架，所述输送架内转动连接有多个呈线性等间距排列的滚轴，所述输送架的后端左右两侧壁上通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的底壁上通过螺栓安装有一对第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定有支撑板，所述支撑板的底面靠近前侧的中间位置紧密焊接有竖直板，所述竖直板的后侧壁上通过螺栓水平安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定有推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述输送架的顶面上左右两端开设有多个相互对称的放置槽，放置槽内嵌设有挡板，所述挡板与所述输送架之间通过螺栓紧密固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述输送架的前后两端底面紧密焊接有横板，每一块横板的底面均焊接有一对相互对称的支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支撑脚的底面固定有上调节杆，所述上调节杆的底端螺纹连接有调节套，所述调节套的下端螺纹连接有下调节杆，所述调节套的圆周外壁的中间位置紧密焊接有握持把。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述上调节杆和所述下调节杆的螺纹方向相反，且所述上调节杆和所述下调节杆的长度一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述下调节杆的底面上紧密焊接有固定板，所述固定板通过螺栓与地面之间紧密固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支撑板的左右两端紧密焊接有滑块，所述支撑架的左右两端内壁与滑块相对应的位置开设有滑槽，滑块位于滑槽内并与支撑架之间滑动连接。

本实用新型通过设置的支撑架，采用第一气缸和第二气缸相互配合，可以在产品输送至两个输送机构相连接的位置时，对产品进行推动，有效防止产品堆积，解决了一般的输送机构在输送产品时，由于两个输送机构的运行方向不同，很容易导致产品卡在两个输送机构相连接的位置，造成产品堆积的问题。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中输送架的侧视图；

图3为本实用新型优选实施例中支撑架的结构示意图。

附图标号说明：

输送架1、滚轴11、挡板12、支撑脚2、上调节杆21、下调节杆22、调节套23、握持把231、固定板24、支撑架3、第一气缸31、支撑板311、竖直板32、第二气缸33、推板331。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至3，本实用新型优选实施例提供了一种具有输送机构的推组装置，包括输送架1，输送架1内转动连接有多个呈线性等间距排列的滚轴11，输送架1的后端左右两侧壁上通过螺栓固定有支撑架3，支撑架3的底壁上通过螺栓安装有一对第一气缸31，第一气缸31的活塞杆端部固定有支撑板311，支撑板311的底面靠近前侧的中间位置紧密焊接有竖直板32，竖直板32的后侧壁上通过螺栓水平安装有第二气缸33，第二气缸33的活塞杆端部固定有推板331。

本实施例中，支撑板311的左右两端紧密焊接有滑块，支撑架3的左右两端内壁与滑块相对应的位置开设有滑槽，滑块位于滑槽内并与支撑架3之间滑动连接，其中，滑槽与推板331的长度之和小于滚轴11到第一气缸31的之间的距离，防止支撑板311的位置出现偏移的同时，可以对推板331下落的位置进行限定，防止推板331砸到滚轴11。

除此之外，输送架1的顶面上左右两端开设有多个相互对称的放置槽，放置槽内嵌设有挡板12，挡板12与输送架1之间通过螺栓紧密固定，使得挡板12可以快速的从输送架1上进行拆装，同时可以根据实际的使用情况，来对挡板12的数量进行调整。

除此之外，输送架1的前后两端底面紧密焊接有横板，每一块横板的底面均焊接有一对相互对称的支撑脚2，可以对输送架1起到支撑的作用。

进一步的，支撑脚2的底面固定有上调节杆21，上调节杆21的底端螺纹连接有调节套23，调节套23的下端螺纹连接有下调节杆22，调节套23的圆周外壁的中间位置紧密焊接有握持把231，通过转动调节套23，可以调节上调节杆21和下调节杆22位于调节套23内部的长度，进而可以调节整个支撑脚2部分的高度，进而调节输送架1的高度，增加了整个装置的适用性。

进一步的，上调节杆21和下调节杆22的螺纹方向相反，且上调节杆21和下调节杆22的长度一致，确保了在转动调节套23时，可以同时调节上调节杆21和下调节杆22位于调节套23内的长度。

具体的，下调节杆22的底面上紧密焊接有固定板24，固定板24通过螺栓与地面之间紧密固定，确保了整个装置在使用过程中能够保持相对稳固的状态。

本实用新型的一种具有输送机构的推组装置在使用时，首先根据生产的产品，针对输送机构的数量进行选择，随后将挡板12嵌设于放置槽内，根据产品的放置高度和性能，对输送架1进行高度的调节，只需要握住握持把231，转动调节套23，进而可以调节与调节套23螺纹连接的上调节杆21和下调节杆22位于调节套23内的长度，使得输送架1的高度可以得到有效精确的调节，在输送的过程中，打开第一气缸31的气路，第一气缸31的活塞杆伸长，支撑板311朝下移动，带动第二气缸33朝下移动，当移动至推板331接近滚轴11时，打开第二气缸33的气路，第二气缸33的活塞杆伸长，带动推板331朝输送架1的后端移动，对可能堆积在输送架1后端的产品推动至另一台输送机构上，解决了一般的输送机构在输送产品时，由于两个输送机构的运行方向不同，很容易导致产品卡在两个输送机构相连接的位置，造成产品堆积的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。