一种拼接式脱硝催化剂自动码垛机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及码垛机技术领域，具体为一种拼接式脱硝催化剂自动码垛机。


背景技术：

[0002]
脱硝催化剂泛指应用在电厂scr脱硝系统上的催化剂，在scr反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。目前scr商用催化剂基本都是以tio2为载体，以v2o5为主要活性成分，以wo3、moo3为抗氧化、抗毒化辅助成分。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将tio2、 v2o5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块，码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。
[0003]
传统的脱硝催化剂码垛机在使用时往往工作效率较低，公开号为 cn203392507u的实用新型公开了一种脱硝催化剂自动码垛机，其采用控制模块和移行小车进行码垛，提高了码垛机的工作效率，但是其托举臂两侧及前部缺乏保护结构，物料在移动过程中极其容易滑落，可靠性较低。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拼接式脱硝催化剂自动码垛机，解决了码垛机托举臂两侧及前部缺乏保护结构，物料在移动过程中极其容易滑落，可靠性较低的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拼接式脱硝催化剂自动码垛机，包括竖直稳定架和水平移动平台，所述水平移动平台的底部活动连接有竖直杆，所述竖直杆的表面套设有移动套，所述移动套的表面通过圆轴转动连接有摆动板，所述摆动板的右侧固定连接有操作叉盒，所述操作叉盒内壁的顶部通过电机座固定连接有调节电动机，所述调节电动机输出轴的表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动连接有传动带，所述传动带内表面的一侧传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的轴心处通过旋转轴固定连接有活动齿轮，所述活动齿轮表面的一侧啮合有齿板，所述齿板的左侧固定连接有挡板。
[0006]
优选的，所述挡板的表面开设有稳定槽。
[0007]
优选的，所述操作叉盒内壁的左侧固定连接有接触杆，所述接触杆的一侧固定连接有增强槽扣。
[0008]
优选的，所述操作叉盒内壁的底部通过稳定座固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有防护板。
[0009]
优选的，所述竖直稳定架的底部固定连接有连接板，所述竖直稳定架表面的底部固定连接有加强筋。
[0010]
优选的，所述竖直稳定架表面的顶部固定连接有攀爬架。
[0011]
有益效果
[0012]
本实用新型提供了一种拼接式脱硝催化剂自动码垛机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]
(1)、该拼接式脱硝催化剂自动码垛机，通过操作叉盒内壁的顶部通过电机座固定连接有调节电动机，调节电动机输出轴的表面固定连接有第一传动轮，第一传动轮的表面传动连接有传动带，传动带内表面的一侧传动连接有第二传动轮，第二传动轮的轴心处通过旋转轴固定连接有活动齿轮，活动齿轮表面的一侧啮合有齿板，齿板的左侧固定连接有挡板，挡板的表面开设有稳定槽，操作叉盒内壁的左侧固定连接有接触杆，接触杆的一侧固定连接有增强槽扣，通过调节电动机、第一传动轮、传动带、第二传动轮、活动齿轮、齿板、挡板、稳定槽、接触杆和增强槽扣的联合设置，使得装置能够通过电动机的带动，顺畅的通过齿板的运行将挡板升起，并且挡板在升起时受到增强槽扣的稳定，装置整体结构较为稳定，挡板能够有效的对操作叉盒表面的物料进行阻挡，避免其从操作叉盒表面的两侧滑落，提高了装置在码垛过程中的稳定性和可靠性。
[0014]
(2)、该拼接式脱硝催化剂自动码垛机，通过操作叉盒内壁的底部通过稳定座固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有防护板，竖直稳定架的底部固定连接有连接板，竖直稳定架表面的底部固定连接有加强筋，竖直稳定架表面的顶部固定连接有攀爬架，通过伸缩杆和防护板的联合设置，使得装置在运行时，操作叉盒表面的正前方能够升起阻挡结构对物料进行有效阻挡，避免了物料从操作叉盒的前部滑落，进一步提高了物料在码垛时的稳定性，有效的避免了滑落，通过加强筋的设置，提高了装置整体的强度，通过攀爬架的设置，方便工作人员攀爬检查。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的主视图；
[0016]
图2为本实用新型操作叉盒结构的剖视图；
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图3为本实用新型稳定槽结构的剖视图；
[0018]
图4为本实用新型挡板结构的正视图。
[0019]
图中：1、竖直稳定架；2、水平移动平台；3、竖直杆；4、移动套；5、摆动板；6、操作叉盒；7、调节电动机；8、第一传动轮；9、传动带；10、第二传动轮；11、活动齿轮；12、齿板；13、挡板；14、稳定槽；15、接触杆；16、增强槽扣；17、伸缩杆；18、防护板；19、连接板；20、加强筋； 21、攀爬架。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式脱硝催化剂自动码垛机，包括竖直稳定架1和水平移动平台2，水平移动平台2的底部活动连接有竖直杆3，竖直杆3的表面套设有移动套4，移动套4的表面通过圆轴转动连接有摆动板5，摆动板5的右侧固定
连接有操作叉盒6，操作叉盒6内壁的顶部通过电机座固定连接有调节电动机7，调节电动机7输出轴的表面固定连接有第一传动轮8，第一传动轮8的表面传动连接有传动带9，传动带9 内表面的一侧传动连接有第二传动轮10，第二传动轮10的轴心处通过旋转轴固定连接有活动齿轮11，活动齿轮11表面的一侧啮合有齿板12，齿板12的左侧固定连接有挡板13，挡板13的表面开设有稳定槽14，通过调节电动机7、第一传动轮8、传动带9、第二传动轮10、活动齿轮11、齿板12、挡板13、稳定槽14、接触杆15和增强槽扣16的联合设置，使得装置能够通过电动机的带动，顺畅的通过齿板12的运行将挡板13升起，并且挡板13在升起时受到增强槽扣16的稳定，装置整体结构较为稳定，挡板13能够有效的对操作叉盒6表面的物料进行阻挡，避免其从操作叉盒6表面的两侧滑落，提高了装置在码垛过程中的稳定性和可靠性，操作叉盒6内壁的左侧固定连接有接触杆15，通过伸缩杆17和防护板18的联合设置，使得装置在运行时，操作叉盒6表面的正前方能够升起阻挡结构对物料进行有效阻挡，避免了物料从操作叉盒6的前部滑落，进一步提高了物料在码垛时的稳定性，有效的避免了滑落，通过加强筋20的设置，提高了装置整体的强度，通过攀爬架21的设置，方便工作人员攀爬检查，接触杆15的一侧固定连接有增强槽扣16，操作叉盒6内壁的底部通过稳定座固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的顶端固定连接有防护板18，竖直稳定架1的底部固定连接有连接板19，竖直稳定架1 表面的底部固定连接有加强筋20，竖直稳定架1表面的顶部固定连接有攀爬架21，水平移动平台2的表面设置有控制模块，水平移动平台2底部的竖直杆3能够根据需要自由移动，并且移动套4能够在竖直杆3表面自由上下移动，均为成熟技术，调节电动机7三相交流异步电动机，能够正反转。
[0022]
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]
工作时，在正常对脱硝催化剂进行码垛时，开启操作叉盒6中调节电动机7，第一传动轮8的转动带动传动带9和第二传动轮10运行，从而活动齿轮11转动带动齿板12和挡板13上移，与此同时接触杆15一侧增强槽扣16 在挡板13表面的稳定槽14中滑动，当挡板13上升至顶部时，装置暂停，物料放置在操作叉盒6的表面时，开启伸缩杆17，防护板18升高，然后水平移动平台2底部的竖直杆3移动至合适位置，同时移动套4在竖直杆3的表面移动至货架的相对位置，当操作叉盒6对准货架时，逆向开启调节电动机7 和伸缩杆17，从而挡板13和防护板18被收起，码垛结束后，装置结构复原，准备下一轮码垛操作，当装置对较大尺寸的物品进行码垛时，挡板13不必升起，装置工作结束后，将装置复原。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。