一种带有振动筛网的下料斗的制作方法

[0001]
本实用新型属于下料斗技术领域，具体涉及一种带有振动筛网的下料斗。


背景技术：

[0002]
下料斗是一种安装在机器上供料用的漏斗形容器。在湿法炼锌车间的日常生产中，需要通过下料斗往反应槽内添加锌粉和氧化锌等物料。由于有部分锌粉和氧化锌受潮结块，结块的锌粉和氧化锌容易经常性地堵塞下料斗的出料口，造成物料添加中断，进而造成杂质净化过程超标、除铁ph值偏低、铁超标等，对生产造成较大的影响，严重时甚至被迫中断生产。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种带有振动筛网的下料斗，以有效解决现有技术的不足之处。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
一种带有振动筛网的下料斗，包括下料斗本体，所述下料斗本体上设有一入料口，还包括：
[0006]
一安装边框，所述安装边框以可搭设方式设置在所述入料口的开口上；
[0007]
一筛网，所述筛网设置在所述入料口内，并通过若干的弹性连接件挂设在所述安装边框的下方；和
[0008]
至少一个振打器，所述振打器设置在所述筛网上，用于带动所述筛网振动。
[0009]
相对于现有技术，本实用新型带有振动筛网的下料斗，在下料斗的入料口内设置有筛网，并使用振打器使筛网振动，进而把结块的锌粉和氧化锌等物料振动散开或分离出来，进而防止堵塞下料斗的出料口。同时，设置可搭设在入料口开口上的安装边框，且筛网通过弹性连接件连接在该安装边框上，增加了振动的幅度，提高了振打的效果，同时也方便筛网的拆除和安装。
[0010]
进一步地，还包括一环形限位挡板，所述环形限位挡板与所述入料口的开口边缘配合，并设置在所述安装边框的下表面。
[0011]
设置环形限位挡板，在安装边框搭设在入料口上时，环形限位挡板卡进入料口的开口内，可防止安装边框偏移位置进而掉进入料口内。
[0012]
进一步地，所述环形限位挡板设置在所述入料口的开口外侧。
[0013]
将环形限位挡板设置在入料口的开口外侧，使得该环形限位挡板不会附着入料口内的锌粉和氧化锌等物料，可减轻清洗和维护的力度。
[0014]
进一步地，每一所述弹性连接件包括一导向杆，所述导向杆的上端与所述安装边框连接，所述导向杆的下端穿过所述筛网，后与一限位块连接。
[0015]
筛网穿设在导向杆上，并通过限位块防止筛网掉落，在振打器的振打作用下，筛网沿着导向杆上下振动，将结块打散或分离。
[0016]
进一步地，所述导向杆上套设有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于所述限位块与所述筛网之间。
[0017]
设置伸缩弹簧，可增加振打器振打的效果，增大筛网沿着导向杆上下振动的幅度，使得结块更加容易被打散或分离。
[0018]
进一步地，所述导向杆分别与所述安装边框和所述筛网垂直。
[0019]
设置导向杆分别与安装边框和述筛网垂直，以方便筛网沿着导向杆上下振动。
[0020]
进一步地，所述弹性连接件设置有四个，并沿所述筛网的周向间隔设置。
[0021]
将弹性连接件间隔设置，使得筛网受力均匀，运行也较为平稳。
[0022]
进一步地，所述振打器设置有两个，并沿所述筛网的周向间隔设置。
[0023]
将振打器间隔设置，使得筛网受力均匀，振动平稳。
[0024]
进一步地，所述下料斗本体底部还设有一出料口，所述出料口上设置有一出料阀，所述出料阀为插板阀。
[0025]
设置插板阀，结构简单，操作方便，且易于调节出料量。
[0026]
更进一步地，所述下料斗本体底部设置有支撑腿。
[0027]
设置支撑腿以支撑下料斗本体。
[0028]
为了能更清楚地理解本实用新型，以下将结合附图阐述实用新型的具体实施方式。
附图说明
[0029]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0030]
图2为本实用新型中安装边框的结构示意图；
[0031]
图3为本实用新型中筛网的结构示意图；
[0032]
其中，附图标记为：
[0033]
10、下料斗本体；11、入料口；12、出料口；13、出料阀；14、支撑腿；20、安装边框；30、筛网；40、弹性连接件；41、导向杆；42、限位块；43、伸缩弹簧；50、振打器；51、防护罩；60、环形限位挡板。
具体实施方式
[0034]
为解决现有技术存在的不足与缺陷，本实用新型提供了一种带有振动筛网的下料斗，可防止堵塞下料斗的出料口，其振打效果好，筛网也方便拆装。
[0035]
如图1至图3所示，其中图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中安装边框的结构示意图，图3为本实用新型中筛网的结构示意图。
[0036]
一种带有振动筛网的下料斗，包括下料斗本体10，所述下料斗本体10的上端部设有一入料口11，所述下料斗本体10的底部设有一出料口12，在优选的本实施例中，该入料口11为圆形入料口11，该出料口12上设置有一出料阀13，该出料阀13为插板阀，以方便调节出料量。在下料斗本体10底部设置支撑腿14，支撑腿14支撑起下料斗本体10，使得出料口12位于一定高度位置，便于收集物料。
[0037]
其中，在该入料口11的开口上搭设有一安装边框20，该安装边框20为一圆环板，其内径小于入料口11的内径，其外径大于入料口11的外径。在安装边框20上还设置有一环形
限位挡板60，该环形限位挡板60设置在安装边框20的下表面，并与安装边框20垂直，该环形限位挡板60的内径与入料口11的外径相等，以便在将安装边框20搭设在入料口11上时，环形限位挡板60刚好嵌入卡合在入料口11开口的外侧，以有效地固定和限位安装边框20，防止其晃动。
[0038]
具体地，还包括一筛网30，该筛网30设置在入料口11内，并通过若干的弹性连接件40挂设在安装边框20的下方。
[0039]
更具体地，弹性连接件40设置有四个，并沿筛网30的周向间隔设置在筛网30上。每一个弹性连接件40均包括一导向杆41，该导向杆41的上端与安装边框20的下表面连接，该导向杆41的下端穿过筛网30，后连接有一限位块42，且该限位块42与导向杆41垂直。在该导向杆41上还套设有一伸缩弹簧43，该伸缩弹簧43置于筛网30和限位块42之间。在筛网30上安装有用于带动筛网30振动的振打器50，该振打器50有两个，并沿筛网30的周向间隔设置在筛网30的边缘。其中，该导向杆41为一圆杆，并与安装边框20垂直；该筛网30穿设在四个导向杆41上，并与任意一个导向杆41垂直。在筛网30的四周边缘设置有用于穿设导向杆41的通孔，和用于安装振打器50的平台。该限位块42的尺寸大于伸缩弹簧43和前述通孔的尺寸，可以为圆形板或矩形板。
[0040]
在优选的本实施例中，振打器50外周套设有防护罩51，该防护罩51固接在用于安装振打器50的平台上，以防止振打器50附着锌粉和氧化锌等物料。
[0041]
使用前，首先将安装边框20和筛网30等部件安装好，可在地面进行该安装：
[0042]
首先在地面平放好安装边框20，并焊接安装好环形限位挡板60，接着将四个导向杆41焊接固定在安装边框20上的安装位置，后将筛网30穿设在四个导向杆41上，然后在四个导向杆41上分别套设一个伸缩弹簧43，再将限位块42焊接固定在导向杆41的端部。最后，将整体翻转过来，使得限位块42平放在地面，安装边框20朝上，进而在筛网30上安装好振打器50，并套设好防护罩51。
[0043]
使用时，将安装好的安装边框20和筛网30等部件放置在入料口11内，使得环形限位挡板60刚好嵌入卡合在入料口11开口的外侧，而筛网30置于入料口11内。而不使用时，取出即可，使得拆装较为方便。
[0044]
工作时，在往入料口11内加入锌粉和氧化锌等物料前，先开启振打器50，再往筛网30上加入锌粉和氧化锌等物料，在振打器50的振动和伸缩弹簧43的弹力作用下，筛网30沿着导向杆41上下振动，将结块的锌粉和氧化锌等物料振动散开或分离出来，散开后的锌粉和氧化锌等物料通过筛网30上的网孔进入下料斗内，当下料斗内的物料累计到一定高度时打开出料阀13，根据生产所需来调出料阀13的打开程度，即实现锌粉和氧化锌等物料加入到皮带秤给料器或圆盘给料器内，确保锌粉和氧化锌等物料的加入过程不会出现断料，保证生产的连续性、平稳性。
[0045]
相对于现有技术，本实用新型带有振动筛网的下料斗，在下料斗的入料口内设置有筛网，并使用振打器使筛网振动，进而把结块的锌粉和氧化锌等物料振动散开或分离出来，进而防止堵塞下料斗的出料口，保证了生产的连续性和平稳性。同时，设置可搭设在入料口开口上的安装边框和环形限位挡板，且筛网通过伸缩弹簧、导向杆等部件连接在该安装边框上，增加了振动的幅度，提高了振打的效果，同时也方便筛网的拆除和安装。
[0046]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。