折纸机的外伸纸板的制作方法

1.本实用新型涉及一种折纸机，特别涉及一种折纸机的外伸纸板。


背景技术：

2.目前，药物生产过程中，一般都需要将说明书折叠后再装入包装盒内。由于人工折叠效率慢，而且折叠的不整齐，为了避免这种情况发生，多数厂家利用折纸机对说明书进行折叠，然后再进行装盒。由于药物的不同，所以说明书的厚度与规格也不同，但是用于抽取说明书的吸气装置与吹气装置在基板上的转动相对固定，如果要匹配其他厚度规格的说明书，需要跟换用于驱动吸气装置与吹气装置偏摆的凸轮，这样不但麻烦，也增加了成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、可适用于不同规格的说明书的放置与抽取的折纸机的外伸纸板。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折纸机的外伸纸板，包括左基板、右基板，所述左基板与右基板的一侧端面之间设有用于放置待折叠纸的放纸台，所述放纸台两侧均设有用于调节放纸台与左基板、右基板之间的角度的支架和限位板，所述放纸台两侧的支架的自由端固定于放纸台上，所述左基板、右基板的外壁上均设有套柱，所述放纸台两侧的支架的连接端分别套设于左基板、右基板上的套柱上且支架上设有与固定支架与套柱的紧固螺钉，所述限位板设置于支架的自由端的下侧且端部与放纸台铰接，所述限位板上设有限位槽，所述左基板、右基板的外壁上相对于限位槽处设有压紧螺钉，所述放纸台上表面的两侧设有用于固定待折叠纸的侧挡板、边挡板。
5.作为优选，所述支架上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与侧挡板连接的第一滑块，所述支架在第一滑槽上设有压板，所述压板上设有用于固定第一滑块的第一锁紧螺钉。
6.作为优选，所述侧挡板上设有第二滑槽，所述第二滑槽上设有第二滑块，所述边挡板设置于第二滑块的内侧，所述第二滑块上设有由于固定第二滑块的第二锁紧螺钉。
7.作为优选，所述侧挡板与第二滑块上均设有侧挡柱，所述边挡板上设有边挡柱。
8.作为优选，所述放纸台两侧的侧挡板上均设有用于检测放纸台上待折叠纸的缺料检测探头。
9.作为优选，所述左基板与右基板在放纸台的输出端设有取纸机构，所述取纸机构包括用于将待折叠纸从放纸台上抽离的吸气装置、吹气装置。
10.本实用新型通过设置支架、限位板、侧挡板、边挡板，可以根据说明书的规格来调节支架、限位板的倾斜角度，以满足取纸机构能够快速且稳定地将放纸台最下侧的说明书抽离，避免了一次抽取多张或无法抽取的情况发生，通过调整侧挡板、边挡板的位置可以满足不同规格的说明书的放置；本实用新型具有结构简单、设计合理、可适用于不同规格的说明书的放置与抽取等优点。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
12.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
13.实施例：
14.如图1所示的一种折纸机的外伸纸板，包括左基板1、右基板2，所述左基板1与右基板2的一侧端面之间设有用于放置待折叠纸的放纸台31；所述放纸台31两侧均设有用于调节放纸台31与左基板1、右基板2之间的角度的支架32和限位板33，所述放纸台31两侧的支架32的自由端固定于放纸台31上，所述左基板1、右基板2的外壁上均设有套柱321，所述放纸台31两侧的支架32的连接端分别套设于左基板1、右基板2上的套柱321上且支架32上设有与固定支架32与套柱321的紧固螺钉322，所述限位板33设置于支架32的自由端的下侧且端部与放纸台31铰接，所述限位板33上设有限位槽331，所述左基板1、右基板2的外壁上相对于限位槽331处设有压紧螺钉332；所述放纸台31上表面的两侧设有用于固定待折叠纸的侧挡板34、边挡板35，所述支架32上设有第一滑槽323，所述第一滑槽323内设有与侧挡板34连接的第一滑块324，所述支架32 在第一滑槽323上设有压板325，所述压板325上设有用于固定第一滑块 324的第一锁紧螺钉326，所述侧挡板34上设有第二滑槽341，所述第二滑槽341上设有第二滑块342，所述边挡板35设置于第二滑块342的内侧，所述第二滑块342上设有由于固定第二滑块342的第二锁紧螺钉343，所述侧挡板34与第二滑块342上均设有侧挡柱36，所述边挡板35上设有边挡柱37，所述放纸台31两侧的侧挡板34上均设有用于检测放纸台31上待折叠纸的缺料检测探头38，所述左基板1与右基板2在放纸台31的输出端设有取纸机构4，所述取纸机构4包括用于将待折叠纸从放纸台31上抽离的吸气装置41、吹气装置42。
15.以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。