一种防止物件掉落的传送带挡板的制作方法

本实用新型涉及传送带技术领域，特别是一种防止物件掉落的传送带挡板。

背景技术：

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现，1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备，具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有:带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等，没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机，现有的传送带在使用的过程中通常会在其两端设置挡板，以防止传送物品的掉落，但是现有的防止物件掉落的挡板在使用的过程中还存在以下缺点：

现有的挡板在安装的时候不够方便，给安装工作人员带来较大的麻烦，而且现有的挡板在安装过后其靠近传送带的一侧，与传送带相邻的一侧会形成缝隙，较小的物件会从缝隙中掉落，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防止物件掉落的传送带挡板，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防止物件掉落的传送带挡板，包括底架，所述底架的顶部传送带，所述传送带的两侧均设置有固定台，所述固定台的顶部固定连接有防护挡板，所述固定台远离传送带的一侧固定连接有固定片，所述防护挡板远离传送带的一侧开设有与固定片相适配的固定槽，所述固定槽的内部开设有第一固定孔；

所述防护挡板靠近传送带的一侧固定连接有接触刷排，所述接触刷排靠近防护挡板的一侧固定连接有安装板，所述防护挡板的内部开设有与安装板相适配的安装槽，所述安装槽与安装板的内部均开设有第二固定孔；

所述防护挡板的一端固定连接有加强挡板，所述防护挡板远离传送带的一侧开设有与加强挡板相适配的卡槽，所述卡槽与加强挡板的内部均开设有第三固定孔，所述第三固定孔靠近传送带的一端开设有隐蔽槽。

可选的，所述的固定台固定连接于底架顶部的两侧，且两个所述固定台与传送带完全不接触。

可选的，所述的第一固定孔的内部设置有第一固定螺栓，所述防护挡板通过其内部开设的固定槽与固定片卡接，且所述固定片通过第一固定螺栓固定连接于固定槽的内部。

可选的，所述的两个所述防护挡板靠近传送带的一侧均固定连接有接触刷排。

可选的，所述的第二固定孔的内部设置有第二固定螺栓，所述接触刷排通过其一侧设有的安装板与防护挡板固定连接，且所述安装板通过第二固定螺栓固定连接于安装槽的内部。

可选的，所述的第三固定孔的内部设置有第三固定螺栓，所述加强挡板卡接于防护挡板内部开设的卡槽的内部，且所述加强挡板通过第三固定螺栓固定连接于卡槽的内部。

可选的，所述的隐蔽槽为与第三固定螺栓的螺母相适配的隐蔽槽。

本实用新型具有以下优点：

该防止物件掉落的传送带挡板，一方面通过其内部开设与固定片相适配的固定槽，使得防护挡板在安装的时候先将其内部开设的固定槽与固定片之间进行卡接，然后再通过螺栓进行固定，使得该防护挡板在安装的时候较为便利，给安装工作人员带来了便利，另一方面通过防护挡板底部设有的接触刷排，使接触刷排远离防护挡板的一端能够与传送带相接触，以有效的填补传送带与防护挡板之间的间隙，从而有效的改善了以往的传送带与防护挡板之间的缝隙容易使物品掉落的弊端，进而有效的增强了该防护挡板的实用性，其次通过第三固定孔靠近传送带的一端开设有隐蔽槽，使得第三固定螺栓于靠近传送带一端的螺母能够隐藏于隐蔽槽的内部，从而有效的避免了因为螺母而形成防护板外表面的突兀，进而影响传送带的传送工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护挡板的结构示意图；

图3为本实用新型接触刷排的结构示意图；

图4为本实用新型安装槽的结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处的结构放大示意图；

图6为本实用新型图4中b处的结构放大示意图。

图中：1-底架，2-传送带，3-固定台，4-防护挡板，5-固定片，6-固定槽，7-第一固定孔，8-接触刷排，9-安装板，10-安装槽，11-第二固定孔，12-加强挡板，13-卡槽，14-第三固定孔，15-隐蔽槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种防止物件掉落的传送带挡板，它包括底架1，底架1的顶部传送带2，传送带2的两侧均设置有固定台3，固定台3的顶部固定连接有防护挡板4，固定台3远离传送带2的一侧固定连接有固定片5，防护挡板4远离传送带2的一侧开设有与固定片5相适配的固定槽6，固定槽6的内部开设有第一固定孔7；

防护挡板4靠近传送带2的一侧固定连接有接触刷排8，接触刷排8靠近防护挡板4的一侧固定连接有安装板9，防护挡板4的内部开设有与安装板9相适配的安装槽10，安装槽10与安装板9的内部均开设有第二固定孔11；

防护挡板4的一端固定连接有加强挡板12，防护挡板4远离传送带2的一侧开设有与加强挡板12相适配的卡槽13，卡槽13与加强挡板12的内部均开设有第三固定孔14，第三固定孔14靠近传送带2的一端开设有隐蔽槽15。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定台3固定连接于底架1顶部的两侧，且两个固定台3与传送带2完全不接触。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一固定孔7的内部设置有第一固定螺栓，防护挡板4通过其内部开设的固定槽6与固定片5卡接，且固定片5通过第一固定螺栓固定连接于固定槽的内部，通过防护挡板4内部开设与固定片5相适配的固定槽6，使得防护挡板4在安装的时候先将其内部开设的固定槽6与固定片5之间进行卡接，然后再通过螺栓进行固定，使得该防护挡板4在安装的时候较为便利，给安装工作人员带来了便利。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

两个防护挡板4靠近传送带2的一侧均固定连接有接触刷排8，通过防护挡板4底部设有的接触刷排8，使接触刷排8远离防护挡板4的一端能够与传送带2相接触，以有效的填补传送带2与防护挡板4之间的间隙，从而有效的改善了以往的传送带2与防护挡板4之间的缝隙容易使物品掉落的弊端，进而有效的增强了该防护挡板4的实用性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二固定孔11的内部设置有第二固定螺栓，所述接触刷排8通过其一侧设有的安装板9与防护挡板4固定连接，且所述安装板9通过第二固定螺栓固定连接于安装槽10的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第三固定孔14的内部设置有第三固定螺栓，加强挡板12卡接于防护挡板4内部开设的卡槽13的内部，且加强挡板12通过第三固定螺栓固定连接于卡槽13的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

隐蔽槽15为与第三固定螺栓的螺母相适配的隐蔽槽15，通过第三固定孔14靠近传送带2的一端开设有隐蔽槽15，使得第三固定螺栓于靠近传送带2一端的螺母能够隐藏于隐蔽槽15的内部，从而有效的避免了因为螺母而形成防护板4外表面的突兀，进而影响传送带2的传送工作。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，一方面通过其内部开设与固定片5相适配的固定槽6，使得防护挡板4在安装的时候先将其内部开设的固定槽6与固定片5之间进行卡接，然后再通过螺栓进行固定，使得该防护挡板4在安装的时候较为便利，给安装工作人员带来了便利，另一方面通过防护挡板4底部设有的接触刷排8，使接触刷排8远离防护挡板4的一端能够与传送带2相接触，以有效的填补传送带2与防护挡板4之间的间隙，从而有效的改善了以往的传送带2与防护挡板4之间的缝隙容易使物品掉落的弊端，进而有效的增强了该防护挡板4的实用性，其次通过第三固定孔14靠近传送带2的一端开设有隐蔽槽15，使得第三固定螺栓于靠近传送带2一端的螺母能够隐藏于隐蔽槽15的内部，从而有效的避免了因为螺母而形成防护板4外表面的突兀，进而影响传送带2的传送工作，该装置不仅安装便捷，而且有效的减少了传送带2与防护挡板4之间的缝隙。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。