用于传感器加工的封盖装置的制作方法

本实用新型涉及传感器加工设备技术领域，特别是涉及一种用于传感器加工的封盖装置。

背景技术：

如图1所示为现有技术中的一种传感器，该传感器包括两端具有开口的中空筒体1和端盖2，中空筒体1的内部用于安装传感器芯体。中空筒体1的内壁上位于开口处加工有台阶面11。将端盖2安装在中空筒体1的一端，以将中空筒体1的一端的开口封闭。

目前，在一部分的传感器中，其端盖与中空筒体1通过胶水粘接。在传感器小批量试制时，操作人员手动通过打胶枪将胶水涂在中空筒体1的台阶面11上，然后将端盖2对准中空筒体1的开口，再将端盖2按压入开口。在上述操作方式中，手动涂胶不均匀，进而容易导致端盖2与中空筒体1的粘接质量不稳定。此外，在按压端盖2时，端盖2的受力不均匀，进而容易导致中空筒体1与端盖2粘接的一致性不好，难以满足传感器小批量试制的需求。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种用于传感器加工的封盖装置，能够将胶水自动且均匀涂覆于中空筒体的台阶面上，且端盖能够压紧在中空筒体的台阶面上，使得端盖与中空筒体粘接后的质量稳定，一致性好，有效满足传感器小批量试制的需求。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种用于传感器加工用的封盖装置，所述传感器包括中空筒体和端盖；所述中空筒体的一端设有开口；所述中空筒体的内壁上位于开口处设有台阶面；所述封盖装置包括底板、v形槽体、送料装置、滑动部、驱动机构、上胶装置和压紧装置；所述v形槽体设置在底板上；所述v形槽体的一端封闭设置，另一端开口设置；所述中空筒体平放于v形槽体中；所述送料装置用于将端盖移动到v形槽体的开口一侧的预定位置；在所述端盖移动到预定位置时，所述端盖与置于v形槽体中的中空筒体的开口相对应；所述滑动部设置于v形槽体的开口一侧；所述滑动部沿靠近或远离v形槽体的方向滑动设置在底板上；所述驱动机构用于驱动滑动部来回滑动；所述滑动部上设有用于将胶水涂覆于中空筒体的台阶面上的上胶装置以及用于将位于送料装置上的端盖压入中空筒体的开口中的压紧装置。

进一步的，所述送料装置包括杆体、套筒、横梁和卡接件；所述杆体竖直设置在底板上；所述套筒上下滑动设置在杆体上；所述横梁设置在套筒上；所述卡接件设置在横梁上；所述卡接件上设有凹槽；所述端盖卡接于凹槽中。

进一步的，所述杆体上设有用于限制套筒向下滑动距离的限位件。

进一步的，所述横梁上设有手柄。

进一步的，所述凹槽的内壁上设有一层海绵。

进一步的，所述上胶装置包括底座、转轴、电机、支架、连接管、胶水箱和供胶泵体；所述底座固定于滑动部上；所述转轴水平设置，且以绕自身中心轴线转动的方式设置于底座上；所述电机设置在底座上，用于驱动转轴正反转动；所述支架设置在转轴上；所述支架上设有呈环形分布的上胶嘴；所述胶水箱设置在底座上；所述连接管的一端与上胶嘴连通，另一端与胶水箱连通；所述供胶泵体设置于连接管上。

进一步的，所述压紧装置包括弹性部件；所述弹性部件设置于转轴靠近v形槽体的端面上；所述凹槽的底部设有用于供弹性部件穿过的贯穿孔。

进一步的，所述底板上设有透风孔；所述底板的下方设有抽风设备；所述抽风设备的进风口与透风孔相连通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过上胶装置配合使用，胶水能够自动且均匀涂覆于中空筒体的台阶面上，有效提高端盖和中空筒体粘接的质量。

2、本实用新型通过送料装置和压紧装置的配合使用，通过送料装置能够将端盖准确移动至中空筒体的开口处，通过压紧装置的推动，能够将端盖由送料装置上推送到中空筒体的开口中，压紧装置能够对端盖施加一定的压力，使得端盖的端面与中空筒体的台阶面紧密贴合，进而使得中空筒体与端盖粘接的一致性好，适应传感器小批量试制的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为现有技术中的中空筒体和端盖的三维结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构的三维结构示意图；

图3为图2的另一视角的三维结构示意图；

图4为本实用新型的上胶装置和压紧装置的三维结构示意图；

图5为图4的主视图剖视图；

图6为本实用新型的转轴、支架、上胶嘴等部件的三维结构示意图；

图7为本实用新型的送料装置的三维结构示意图；

图8为图7的主视图结构示意图；

图9为本实用新型的v形槽体的三维结构示意图；

图10为本实用新型的底板的三维结构示意图；

图11为图10的主视图剖视图；

其中：1、中空筒体；11、台阶面；2、端盖；3、底板；31、控制器；32、透风孔；4、v形槽体；5、杆体；51、套筒；52、横梁；521、手柄；53、卡接件；531、凹槽；532、贯穿孔；533、海绵；54、限位件；6、滑动部；61、驱动机构；7、底座；71、转轴；72、电机；73、支架；731、上胶嘴；74、连接管；75、胶水箱；76、供胶泵体；8、弹性部；9、抽风设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图2、3所示为本实用新型所述的一种用于传感器加工用的封盖装置，该传感器包括中空筒体1和端盖2。中空筒体1的一端加工有开口，中空筒体1的内壁上位于开口处加工有台阶面11。在装配时，端盖2从开口进入到中空筒体1的内部，且端盖2的端面抵接在台阶面11上，从而将中空筒体1的开口封闭。本实施例的封盖装置包括如图所示的底板3、v形槽体4、送料装置、滑动部6、驱动机构、上胶装置和压紧装置。v形槽体4安装在底板3上。v形槽体4上加工有v形槽，v形槽体4的一端封闭，另一端开口(如图9所示)。中空筒体1能够平放于该v形槽体4中，且中空筒体1的一端抵接在v形槽体4封闭的一端的端面上，中空筒体1的开口的一端由v形槽体4开口的一端延伸或不延伸到v形槽体4的外部。送料装置用于将端盖2移动到v形槽体4的开口一侧的预定位置。在端盖2移动到预定位置时，端盖2与置于v形槽体4中的中空筒体1的开口相对应。滑动部6安装于v形槽体4的开口一侧。滑动部6通过导轨滑块机构沿靠近或远离v形槽体4的方向滑动安装在底板3上。驱动机构61固定在底板3上，用于驱动滑动部6来回滑动。其中，驱动结构61优选为电动推杆。滑动部6上安装有用于将胶水涂覆于中空筒体1的台阶面11上的上胶装置以及用于将位于送料装置上的端盖2压入中空筒体1的开口中的压紧装置。

如图7、8所示，送料装置包括杆体5、套筒51、横梁52和卡接件53。杆体5竖直安装在底板3上。套筒51套在杆体5上，且与杆体5上下滑动连接。横梁52安装在套筒51上。卡接件53安装在横梁52上。卡接件53上加工有凹槽531。端盖2能够卡接于凹槽531中。上述结构中，杆体5和套筒51优选为两组，分别安装在v形槽体4的两侧。通过上述结构设计，将送料装置安装在底板3上的合适位置，将端盖2安装到凹槽531中，向下推动横梁52，进而使得卡接件53和端盖2整体向下移动，卡接件53和端盖2整体向下移动到预定位置时，端盖2可以与置于v形槽体4中的中空筒体1的开口相对应。沿中空筒体1的轴向方向推动端盖2，即可将端盖2推入中空筒体1的开口中。此外，为使得横梁52能够自动回弹，在盖体5和套筒51之间还安装有使套筒51始终具有向上移动趋势的弹簧，从而横梁52能够自动向上回弹到原来位置。

为使得卡接件53和端盖2能够准确移动到预定位置，在杆体5上安装有用于限制套筒51向下滑动距离的限位件53。通过该限位件53阻挡套筒51向下移动，从而限制套筒51向下移动的距离。该限位件53以可拆卸的方式与杆体5连接，在需要调节套筒51向下移动的距离时，可以通过更换不同高度的限位件53来实现。为便于横梁52的推拉，在横梁52上安装有手柄521。此外，为使得端盖2能够紧密固定在凹槽531中，在凹槽531的内壁上安装有一层海绵533。在端盖2安装入凹槽531中时，海绵533能够将端盖2紧密包裹，从而实现端盖2与凹槽5341的卡接。

如图4、5、6所示，上胶装置包括底座7、转轴71、电机72、支架73、连接管74、胶水箱75和供胶泵体76。底座7固定于滑动部6上。转轴71水平布置，且通过轴承以绕自身中心轴线转动的方式安装于底座7上。转轴71的中心轴线与放置在v形槽体4上的中空筒体1的中心轴线相重合。电机72固定在底座7上，用于驱动转轴71正反转动。支架73安装在转轴71上的一端。支架73上安装有呈环形分布的上胶嘴731。胶水箱75安装在底座7上，胶水存放在胶水箱75中。连接管74的一端与上胶嘴731连通，另一端与胶水箱75连通。供胶泵体76设置于连接管74上。通过上述结构设计，滑动部6带动上胶装置朝靠近v形槽体4的方向移动，上胶嘴731能够贴近中空筒体1的台阶面，通过供胶泵体76的抽送，使得胶水由胶水箱75经由连接管74从上胶嘴731出来。如此同时，电机72驱动转轴71在一定的角度范围内正反转动，从而使得胶水能够均匀涂覆于中空筒体1的台阶面上。

其中，压紧装置包括弹性部件8，该弹性部件8优选为橡胶块。弹性部件8安装在转轴71靠近v形槽体4的端面上。凹槽531的底部加工有用于供弹性部件8穿过的贯穿孔532。通过上述结构设计，滑动部6带动上胶装置朝靠近v形槽体4的方向移动，弹性部件8穿过贯穿孔532后，与端盖2抵接，进而推动端盖2进入到中空筒体1的开口中，并将端盖2压紧在中空筒体1的台阶面11上。如图5所示，弹性部件8与上胶嘴731之间形成有一定的间距，使得弹性部件8更靠近v形槽体4。在向中空筒体1的台阶面11涂胶时，弹性部件8可以伸入到中空筒体1的内部。在弹性部件8压紧端盖2到中空筒体1的台阶面上时，上胶嘴731不与卡接件53接触。

如图10、11所示，在底板3上安装有控制器31，通过控制器31以控制驱动机构61、电机72、供胶泵体76等部件工作。具体的，在涂胶作业时，控制器31控制驱动机构61移动滑动部6到设定位置，以使得上胶嘴731贴近中空筒体1的台阶面。而且，控制器31控制电机72和供胶泵体76动作，使得胶水能够均匀涂覆于中空筒体1的台阶面上。在压紧作业时，控制器31控制驱动机构61移动滑动部6到设定位置，以使得弹性部件8能够以一定的压力将端盖2压紧在中空筒体1的台阶面11上。

在底板1上加工有若干个透风孔32。透风孔32的具体位置依据实际需要而定。底板1的下方安装有抽风设备9。抽风设备9为现有技术中的常规部件，不做赘述。抽风设备9的进风口与上述的透风孔32相连通。通过上述结构设计，在涂胶过程中产生的气味，可通过抽风设备9被排出。

使用时，将中空筒体1放置于v形槽体4中，通过控制器31控制滑动部6移动到设定位置，以使得上胶嘴731贴近中空筒体1的台阶面。控制器31控制电机72和供胶泵体76动作，使得胶水能够均匀涂覆于中空筒体1的台阶面上。操作完毕后，控制滑动部6返回到原来位置。将端盖2安装到凹槽531中，手握手柄521并向下推动横梁52，使得端盖2对准中空筒体1的开口。通过控制器31再次控制滑动部6移动到设定位置，弹性部件8穿过贯穿孔532并推动端盖2进入到中空筒体1的内部，并能够以一定的压力将端盖2压紧在中空筒体1的台阶面11上，端盖2的端面与中空筒体1的台阶面11紧密贴合，进而使得中空筒体1与端盖2粘接的一致性好，适应传感器小批量试制的需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。