一种PCB板检测用上料装置的制作方法

本实用新型属于电自检测技术领域，具体涉及一种pcb板检测用上料装置。

背景技术：

对于pcb板的上料，现有的pcb板检测用上料装置往往设置多层叠加传输不便于载具进行切换的升降输送，然而，这种上料装置不仅结构复杂，占用空间大且成本较高，现有的传输都是通过载具进行输送，且无法在水平的台面滑动输送，通过人工放置上料且在出料的时与收集配置的我设备会产生相应的偏差，继而影响pcb板装配的精确度，与此同时，上料输送载体不具备检测探测的功能，在输送的过程中，容易与在输送侧壁和pcb板之间发生碰撞，这样就会增加整体的维修成本，故现有的上料装置无法满足现有的生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb板检测用上料装置，旨在解决现有技术中的无法在水平的台面滑动输送，通过人工放置上料且在出料的时与收集配置的我设备会产生相应的偏差和上料输送载体不具备检测探测的功能，在输送的过程中，容易与在输送侧壁和pcb板之间发生碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种pcb板检测用上料装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧均固定安装有固定架，两个所述固定架之间设置有上料机构，所述支撑架的一侧设置有出料口，所述出料口的口沿处设置有两根连接板，两根所述连接板一端均通过活动铰链与挡板一侧铰接连接，所述支撑架的另一侧设有进料口，所述进料口口沿的底端固定安装有进料弧形板，所述支撑架的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有开槽，所述支撑架顶部的一侧固定安装有检测机构。

进一步地，上料机构便于对pcb板快速上料，作为本实用新型一种优选的，所述上料机构包括与两个固定架之间固定安装有传送带，所述传送带的内部设置有若干根转锟，若干根所述转锟的一端通过从动齿轮与固定架的一侧固定连接，所述传送带一端的外侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转锟的一端固定连接，所述转锟的另一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧通过链条与若干个从动齿轮传动连接。

所述检测机构包括与支撑架顶部的一侧固定连接的杆柱，所述杆柱顶部的一侧固定安装有显示面板，所述杆柱顶部的两侧固定安装有撑杆，两个所述撑杆的一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端均与安装板的一侧固定连接，所述安装板底端与开槽位置正处分别设置有两个led照明灯和计数器。

所述支撑架底端的四个边角均固定安装有滑轮，便于对上料设备进行移动。

进一步地，所述led照明灯和计数器的顶部固定安装有液压杆，对led照明灯和计数器进行伸缩。

进一步地，所述支撑架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有伺服电机开关、电动伸缩杆开关、led照明灯开关和计数器开关，所述伺服电机、电动伸缩杆、led照明灯和计数器分别通过伺服电机开关、电动伸缩杆开关、led照明灯开关和计数器开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过上料机构上设置的进料弧形板，将需要输送的pcb板倒入到进料弧形板，通过伺服电机的转动带动传送带，对进料弧形板上落入的pcb板依次进行输送检测，通过主动齿轮与从动齿轮的相互配合，便于对传动带进行快速传输，该上料设备在水平的传输带上匀速滑动，继而降低人工放料的成本，同时提高上料的速率；

2）通过设置的撑杆和电动伸缩杆，使得带动安装板底端开槽10内部led照明灯和计数器，通过固定板顶部的开槽对传送带上的pcb板进行检测，提高成品率，避免在输送的过程中，使得pcb板与输送侧壁和pcb板之间发生碰撞，提高pcb板输送安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的结构示意图之一；

图3为本实用新型中的结构示意图之二；

图4为本实用新型中的计数器结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定架；3、上料机构；4、出料口；5、连接板；6、挡板；7、进料口；8、进料弧形板；9、固定板；10、开槽；11、检测机构；12、传送带；13、转锟；14、从动齿轮；15、伺服电机；16、主动齿轮；17、链条；18、显示面板；19、撑杆；20、电动伸缩杆；21、安装板；22、凹槽；23、led照明灯；24、计数器；25、滑轮；26、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种pcb板检测用上料装置，包括支撑架1，其特征在于，支撑架1的两侧均固定安装有固定架2，两个固定架2之间设置有上料机构3，支撑架1的一侧设置有出料口4，出料口4的口沿处设置有两根连接板5，两根连接板5一端均通过活动铰链与挡板6一侧铰接连接，支撑架1的另一侧设有进料口7，进料口7口沿的底端固定安装有进料弧形板8，支撑架1的顶部固定安装有固定板9，固定板9的顶部开设有开槽10，支撑架1顶部的一侧固定安装有检测机构11。

作为本实用新型新的一种优选方式，上料机构3包括与两个固定架2之间固定安装有传送带12，传送带12的内部设置有若干根转锟13，若干根转锟13的一端通过从动齿轮14与固定架2的一侧固定连接，传送带12一端的外侧设置有伺服电机15，伺服电机15的输出端与转锟13的一端固定连接，转锟13的另一端固定安装有主动齿轮16，主动齿轮16的外侧通过链条17与若干个从动齿轮14传动连接。

具体使用时，通过上料机构3上设置的进料弧形板8，将需要输送的pcb板倒入到进料弧形板8，同时打开开关面板上的伺服电机开关，通过伺服电机15的转动带动传送带12，对进料弧形板8上落入的pcb板依次进行输送检测，通过主动齿轮16与从动齿轮14的相互配合，便于对传动带12进行快速传输，该上料设备在水平的传输带12上匀速滑动，继而降低人工放料的成本，同时提高上料的速率。

作为本实用新型新的一种优选方式，检测机构11包括与支撑架1顶部的一侧固定连接的杆柱，杆柱顶部的一侧固定安装有显示面板18，杆柱顶部的两侧固定安装有撑杆19，两个撑杆19的一侧均固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的一端均与安装板21的一侧固定连接，安装板21底端与凹槽22位置正处分别设置有两个led照明灯23和计数器24。

具体使用时，在输送的的pcb板中，难免会存在相应的差次品，通过设置的撑杆19和电动伸缩杆20，使得带动安装板21底端开槽10内部led照明灯23和计数器24，通过固定板9顶部的开槽10对传送带12上的pcb板进行检测，提高成品率，避免在输送的过程中，使得pcb板与输送侧壁和pcb板之间发生碰撞，提高pcb板输送安全性。

作为本实用新型新的一种优选方式，支撑架1底端的四个边角均固定安装有滑轮25。

具体使用时，通过支撑架1上的滑轮25对pcb板检测用上料装置进行滑动。

作为本实用新型新的一种优选方式，led照明灯23和计数器24的顶部固定安装有液压杆26。

具体使用时，通过液压杆26的伸缩便于对led照明灯23和计数器24进行伸缩带动，使得传送带12上的pcb板进行快速检测。

作为本实用新型新的一种优选方式，支撑架1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有伺服电机开关、电动伸缩杆开关、led照明灯开关和计数器开关，伺服电机15、电动伸缩杆20、led照明灯23和计数器24分别通过伺服电机开关、电动伸缩杆开关、led照明灯开关和计数器开关与电源电性连接。

具体使用时，通过开关面板便于对pcb板检测用上料装置上的设备进行操控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。