一种快速薄膜封装机的制作方法

本实用新型涉及封装装置技术领域，具体为一种快速薄膜封装机。

背景技术：

薄膜封装机是将薄膜覆在物品表面的装置，目前常见的封装多采用热封的方式，在许多工业、制造业领域较多使用，与传统的手动覆盖方法相比，给封装工作带来许多的便利。

但是目前多数使用的封装机装置结构简单，并且在封装中需要大量的人力来实现物品、薄膜卷的转动，封装的效率非常低，并且封装过程非常麻烦，并且给圆柱形的物品进行封装时，固定装置经常会在内部打滑，无法固定好物品，从而减低封装效率，因此亟需一种快速薄膜封装机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速薄膜封装机，以解决上述背景技术中提出的快速便于封装和物品无法固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速薄膜封装机，包括封装机本体、电机、薄膜卷和柱形塑料，所述封装机本体的底端固定安装有电机，所述封装机本体左侧内侧开设有第二连接杆，所述封装机本体右侧内侧开设有第一滑槽，且位于第一滑槽右侧的封装机本体右侧开设有第二滑槽，所述位于第二滑槽的右侧的封装机本体右侧开设有第三滑槽，所述封装机本体右侧顶端固定连接有固定轴，且固定轴外侧套有薄膜卷，所述封装机本体左侧顶端固定连接有柱形塑料，所述封装机本体内侧设置有快速便于封装装置，所述封装机本体左侧顶端设置有固定装置。

优选的，所述套筒和螺纹杆的连接方式为啮合连接，且螺纹杆和套筒构成滑动升降式结构。

优选的，所述抵块为矩形结构，且抵块和第一滑槽构成滑动式结构。

优选的，所述滑杆二和第二滑动杆的连接方式为啮合连接，且第二滑动杆和滑杆二构成滑动升降式结构。

优选的，所述第六锥形齿轮和第五锥形齿轮垂直设置，且第五锥形齿轮和第六锥形齿轮构成转动式结构。

优选的，所述滑杆一设置为两组，且滑杆一和第一齿轮构成转动式结构，所述两组滑杆一错位设置。

优选的，所述空槽为曲形结构，且两组空槽以固定基座为中心呈轴对称分布，所述空槽的材质为质地较软的胶质材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速薄膜封装机设置有套筒和第二滑动杆，从而很快速的进行封装操作的同时便捷了薄膜的切割，使整个过程快速并且便捷，通过两组空槽可以将柱形塑料固定在固定基座两侧，不会造成柱形塑料的打滑或者是脱落，起到了很好的固定效果。

(1)该装置设置有套筒和第二滑动杆，通过套筒可以让柱形塑料在下降的过程中进行封装，通过第二滑动杆可以让在柱形塑料封装结束之后将切割刀升起切断薄膜卷，从而很快速的进行封装操作的同时便捷了薄膜的切割，使整个过程快速并且便捷。

(2)该装置通过两组空槽可以将柱形塑料固定在固定基座两侧，不会造成柱形塑料的打滑或者是脱落，起到了很好的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的固定基座结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中a处结构示意图；

图5为本实用新型的图1中b处结构示意图。

图中：1、封装机本体；2、电机；3、套筒；4、螺纹杆；5、固定基座；6、转轴；7、第一转动杆；8、第一齿轮；9、第二转动杆；10、第一锥形齿轮；11、第三转动杆；12、第二锥形齿轮；13、第四锥形齿轮；14、第四转动杆；15、第五锥形齿轮；16、第六锥形齿轮；17、连接杆一；18、把手；19、滑杆一；20、空槽；21、第二连接杆；22、第一滑槽；23、第二滑槽；24、第三滑槽；25、抵块；26、连接杆二；27、把手；28、滑杆二；29、滑动杆；30、切割刀；31、固定轴；32、薄膜卷；33、柱形塑料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种快速薄膜封装机，包括封装机本体1、电机2、薄膜卷32和柱形塑料33，封装机本体1的底端固定安装有电机2，封装机本体1左侧内侧开设有第二连接杆21，封装机本体1右侧内侧开设有第一滑槽22，且位于第一滑槽22右侧的封装机本体1右侧开设有第二滑槽23，位于第二滑槽23的右侧的封装机本体1右侧开设有第三滑槽24，封装机本体1右侧顶端固定连接有固定轴31，且固定轴31外侧套有薄膜卷32，封装机本体1左侧顶端固定连接有柱形塑料33，封装机本体1内侧设置有快速便于封装装置，快速便于封装装置包括套筒3、螺纹杆4、固定基座5、抵块25、连接杆二26、第一滑动杆27、滑杆二28、第二滑动杆29和切割刀30，套筒3和螺纹杆4的连接方式为啮合连接，且螺纹杆4和套筒3构成滑动升降式结构，这样可以让柱形塑料33缓慢下降，从而可以完成从底端到顶端的封装工作，抵块25为矩形结构，且抵块25和第一滑槽22构成滑动式结构，这样可以让柱形塑料33到达底端的时候通过挤压抵块25从而让第一滑动杆27下降，滑杆二28和第二滑动杆29的连接方式为啮合连接，且第二滑动杆29和滑杆二28构成滑动升降式结构，从而随着柱形塑料33到达底端可以让第二滑动杆29升起，从而第二滑动杆29顶端的切割刀30可以裁断薄膜卷32，从而很快速并且便捷的完成封装工作。

封装机本体1左侧顶端设置有固定装置，固定装置包括转轴6、第一转动杆7、第一齿轮8、第二转动杆9、第一锥形齿轮10、第三转动杆11、第二锥形齿轮12、第四锥形齿轮13、第四转动杆14、第五锥形齿轮15、第六锥形齿轮16、连接杆一17、把手18、滑杆一19和空槽20，第六锥形齿轮16和第五锥形齿轮15垂直设置，且第五锥形齿轮15和第六锥形齿轮16构成转动式结构，这样可以通过把手18的转动，从而让第一齿轮8开始转动，从而间接驱动着滑杆一19进行移动，滑杆一19设置为两组，且滑杆一19和第一齿轮8构成转动式结构，两组滑杆一19错位设置，这样随着把手18的转动，从而可以让两组滑杆一19进行水平方向的位移，从而抵触到柱形塑料33的内壁，空槽20为曲形结构，且两组空槽20以固定基座5为中心呈轴对称分布，空槽20的材质为质地较软的胶质材料，这样可以让柱形塑料33的内壁受到同样的力从而对柱形塑料33进行很好的固定，胶质的材料可以提供很好的摩擦力，让柱形塑料33不会再转动的过程中打滑和脱落，从而该装置让柱形塑料33得到一个很好的固定，让封装工作更加完美。

工作原理：根据附图1所示，启动装置时候，由于螺纹杆4和固定基座5互相啮合，从而随着套筒3的转动，螺纹杆4和固定基座5发生滑动升降，从而固定基座5承载着柱形塑料33向下降，在下降的过程中，薄膜卷32沿着柱形塑料33的外壁进行封装，同时，当柱形塑料33到达底端时，柱形塑料33的底端挤压着抵块25向下移动，同时第一滑动杆27也会向下移动，由于第一滑动杆27和滑杆二28互相啮合，从而滑杆二28会驱动着第二滑动杆29向上升起，从而切割刀30会将薄膜卷32进行裁剪，再由热封装置进行封装，从而很快速的并且很便捷的完成了封装工作。

根据附图2所述，通过转动把手18，从而连接杆一17开始转动，根据附图3所示，从第六锥形齿轮16回合第五锥形齿轮15发生转动，从而会驱动着其余的锥形齿轮进行同时转动，最终第一齿轮8开始转动，由于第一齿轮8和滑杆一19互相啮合，从而两组滑杆一19会进行水平的移动，最终紧密贴合着柱形塑料33，有效的防止柱形塑料33进行打滑和滑落，给柱形塑料33提供很好的固定效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。