一种可旋转智能提升机构的制作方法

本实用新型涉及提升机构技术领域，具体为一种可旋转智能提升机构。

背景技术：

“十三五”时期是我国船舶工业由大变强的关键期，加快推动新一代信息技术与先进船舶制造技术融合，大力推动智能制造，能够快速提升船舶建造质量和效率，降低成本和资源能源消耗，是增强我国造船企业核心竞争力的有效途径。大型邮轮是国际公认的高技术、高附加值、高可靠性的“三高”船舶，而薄板平面分段智能制造流水线是大型邮轮建造的最重要的生产线，主要应用于邮轮建造过程中薄板较多的平面片段和平面分段，具有生产效率高、质量稳定可靠、改善作业环境等特点。薄板生产过程中需要使用提升装置将薄板吊起，便于后续操作。

现有的提升机构吊起物体后不能够进行旋转，工作人员需要将物体放下进行旋转后再重新通过提升机构吊起，从而进行后续操作，导致提升机构的使用不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可旋转智能提升机构，以解决上述背景技术中提出的现有的提升机构吊起物体后不能够进行旋转，工作人员需要将物体放下进行旋转后再重新通过提升机构吊起，从而进行后续操作，导致提升机构的使用不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转智能提升机构,包括安装板，所述安装板数量为两个，且两个所述安装板位置前后对应，所述安装板左右两侧均通过螺钉连接有移动车轮,右方后侧的所述移动车轮通过螺钉连接有移动电机，前后两侧的所述安装板之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板下侧通过螺钉连接有支撑柱，所述支撑柱内腔通过螺钉连接有第一滑轮，所述支撑柱下端转动连接有转动板，所述支撑柱下侧安装有大齿轮，所述大齿轮位于转动板上方，所述大齿轮上侧通过螺栓连接有固定板，所述转动板下方前侧通过螺钉连接有液压马达，所述液压马达输出轴贯穿转动板，所述液压马达输出轴上侧安装有小齿轮，所述液压马达输出轴上端通过螺栓安装有第一限位板，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述转动板下方固定连接有外筒，所述外筒内部滑动连接有内筒，所述外筒上方左右两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离外筒的一侧均固定连接有提升机，所述提升机下端安装有吊钩，所述外筒中部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板上表面前侧通过螺钉连接有液压缸，所述第三支撑板上表面后侧通过螺钉连接有冷却器，所述外筒前侧固定连接固定座，所述固定座上侧放置有调整座，所述调整座与固定座之间插接有插销，所述插销左右两侧均卡接有卡簧，所述外筒前侧下方通过螺栓连接有滑轮座，所述滑轮座中安装有第二滑轮，所述第二滑轮前侧通过螺栓连接有第二限位板，所述调整座上侧插接有吊链，所述吊链搭在第一滑轮和第二滑轮外壁，所述吊链下端固定连接有磁夹。

优选的，所述安装板下侧通过螺钉连接有防脱轨压板。

优选的，所述磁夹包括电磁铁、底座、连接座和销轴，所述吊链下端固定连接有固定块，所述固定块下侧设置有连接座，所述固定块与连接座之间插接有销轴，所述连接座下侧通过螺栓连接有底座，所述底座下侧固定连接有电磁铁。

优选的，所述外筒与内筒之间存在2mm的间隙，所述间隙中设置有调整块。

优选的，所述调整块为尼龙调整块。

优选的，所述液压马达输出轴与小齿轮之间安装有平键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)提升机构吊起物体后，通过液压马达带动小齿轮转动，由于小齿轮与大齿轮啮合，从而使转动板转动，提升机跟随转动板进行转动，达到将吊起的物体进行旋转的目的，便于工作人员操作，提高工作效率，方便使用；

2)通过尼龙调整块的设置，提高内筒滑动时的稳定性，防止内筒滑动过程中出现摇摆；

3)通过防脱轨压板的设置，提高提升机构在轨道上移动时的稳定性，防止出现脱轨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图1a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3b处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3c处放大结构示意图；

图7为本实用新型图3d处放大结构示意图；

图8为本实用新型图3e处放大结构示意图；

图9为本实用新型立体结构示意图。

图中：1安装板、2防脱轨压板、3移动车轮、4移动电机、5支撑柱、6大齿轮、7固定座、8第二支撑板、9提升机、10吊钩、11外筒、12内筒、13吊链、14磁夹、15电磁铁、16底座、17连接座、18销轴、19固定块、20第三支撑板、21冷却器、22液压缸、23滑轮座、24第二滑轮、25第二限位板、26转动板、27液压马达、28小齿轮、29第一限位板、30固定板、31第一支撑板、32第一滑轮、33调整座、34插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转智能提升机构,包括安装板1，所述安装板1数量为两个，且两个所述安装板1位置前后对应，通过安装板1将提升机构安装到外界轨道上，所述安装板1左右两侧均通过螺钉连接有移动车轮3,右方后侧的所述移动车轮3通过螺钉连接有移动电机4，通过移动电机4驱动移动车轮3，使提升机构能够在轨道上移动，前后两侧的所述安装板1之间固定连接有第一支撑板31，所述第一支撑板31下侧通过螺钉连接有支撑柱5，所述支撑柱5内腔通过螺钉连接有第一滑轮32，所述支撑柱5下端转动连接有转动板26，转动板26通过轴承与支撑柱5转动连接，所述支撑柱5下侧安装有大齿轮6，所述大齿轮6与支撑柱5之间通过螺栓连接，所述大齿轮6位于转动板26上方，所述大齿轮6上侧通过螺栓连接有固定板30，所述转动板26下方前侧通过螺钉连接有液压马达27，所述液压马达27输出轴贯穿转动板26，所述液压马达27输出轴上侧安装有小齿轮28，所述液压马达27输出轴上端通过螺栓安装有第一限位板29，用于对小齿轮28上侧进行限位，所述液压马达27输出轴下侧设置有轴肩，用于对小齿轮28下侧进行限位，通过轴肩与第一限位板29的设置，使小齿轮28稳定固定，所述小齿轮28与大齿轮6相互啮合，液压马达27带动小齿轮28转动，由于小齿轮28与大齿轮6相互啮合，使转动板26进行转动，所述转动板26下方固定连接有外筒11，所述外筒11内部滑动连接有内筒12，所述外筒11上方左右两侧均固定连接有第二支撑板8，所述第二支撑板8远离外筒11的一侧均固定连接有提升机9，所述提升机9中安装有液压马达，所述提升机9下端安装有吊钩10，通过液压马达使提升机9带动吊钩10上升或下降，所述外筒11中部固定连接有第三支撑板20，所述第三支撑板20上表面前侧通过螺钉连接有液压缸22，所述第三支撑板20上表面后侧通过螺钉连接有冷却器21，所述冷却器21用于冷却液压缸22，内筒12的伸缩通过液压缸22控制，所述外筒11前侧固定连接固定座7，所述固定座7上侧放置有调整座33，所述调整座33与固定座7之间插接有插销34，所述插销34左右两侧均卡接有卡簧，所述外筒11前侧下方通过螺栓连接有滑轮座23，所述滑轮座23中安装有第二滑轮24，所述第二滑轮24前侧通过螺栓连接有第二限位板25，所述调整座33上侧插接有吊链13，所述吊链13搭在第一滑轮32和第二滑轮24外壁，所述吊链13下端固定连接有磁夹14，液压缸22驱动内筒12伸缩，从而拉动吊链13，使吊链13压紧磁夹14。

所述安装板1下侧通过螺钉连接有防脱轨压板2，防止提升机构发生脱轨。

所述磁夹14包括电磁铁15、底座16、连接座17和销轴18，所述吊链13下端固定连接有固定块19，所述固定块19下侧设置有连接座17，所述固定块19与连接座17之间插接有销轴18，所述销轴18前后两侧均卡接有卡簧，用于起限位作用，所述连接座17下侧通过螺栓连接有底座16，所述底座16下侧固定连接有电磁铁15。

所述外筒11与内筒12之间存在2mm的间隙，所述间隙中设置有调整块，便于内筒12滑动，提高内筒12滑动时的稳定性，防止内筒12滑动过程中出现摇摆。

所述调整块为尼龙调整块，摩擦力小，使用寿命长。

所述液压马达27输出轴与小齿轮28之间安装有平键，通过平键起到周向定位的效果，使小齿轮28能够跟随液压马达27输出轴转动。

工作原理：工作人员通过安装板1将提升机构安装到外界轨道上，通过移动电机4驱动提升机构在轨道上移动，需要提升物体时，将提升机构移动到物体上方，通过提升机9下降吊钩10，工作人员将吊钩10挂在物体上，通过提升机9再将吊钩10向上拉起，物体即被吊起，物体需要转动一定角度时，启动液压马达27，液压马达27带动小齿轮28转动，由于小齿轮28与大齿轮6相互啮合，从而带动大齿轮6转动，使转动板26转动，提升机9跟随转动板26转动，从而将吊起的物体转动，转动到需要的角度后关闭液压马达27即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。